本实用新型专利技术公开了一种燃气锅炉烟气、水蒸气及热量回收装置，其包括空气腔、烟气加速腔、混合腔和回收腔，空气腔的相对两侧分别设有进风口和出风口，烟气加速腔设置于空气腔内，烟气加速腔的进烟口设置于空气腔的口径较大一端，出烟口位于空气腔的出风口处，烟气加速腔的腔壁上设有与空气腔连通的通风孔，出烟口与混合腔连通，混合腔上连接有烟囱，混合腔的底部连接有回收腔，混合腔的底板上设有与回收腔连通的孔洞，回收腔的靠近混合腔的底板处设有间壁式热交换器。其目的是为了提供一种燃气锅炉烟气、水蒸气及热量回收装置，其能够不受供热系统回水温度限制而达到节水、节能、烟气净化以及除雾的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种燃气锅炉烟气、水蒸气及热量回收装置
本技术涉及暖通领域，特别是涉及一种适用于燃气锅炉的烟气、水蒸气及热量的回收装置。
技术介绍
随着生活水平的提高，社会的进步和科技的发展，人们对于生活质量和生活环境的要求越来越高，以往舒适安逸的生活要求已经不能满足需要了，而对于绿色自然的生活空间是越来越被向往了。随着可持续社会发展的思想在全社会的日益深入人心，如何减少污染，保护环境，已成为各个行业持续发展考虑的前提了。对于很多城市中目前存在的大量用于采暖的小型燃煤锅炉所造成环境污染，已经成为了城市绿色发展的一大障碍。目前很多城市已经下达了限期拆除整改市区中小型燃煤锅炉的通知了，并采用污染大为降低的燃气锅炉进行替代，以来改善城市空气质量。燃气锅炉在使用过程中所造成的污染比燃煤锅炉大为减小，并且具有更高的燃烧效率。所以无论是从经济效益还是社会效益上来说，燃气锅炉都有很广阔的应用空间。天然气主要由CH4组成，约占98％左右，在燃烧过程中主要产物为CO2和H2O，经计算1m3天然气燃烧可以生成水蒸气约为1.55kg。所以，按照区域供热每个小区10T锅炉的装机容量，每天产生的水量约为29.8吨，水量十分可观。这部分水蒸气如果不被回收利用，那么，水蒸气将和烟气一同排入大气中，不但造成热量浪费，而且还会造成白雾现象，排入大气中的水蒸气还会参与化学反应，成为雾霾形成的媒介。由于烟气中水蒸气的酸露点约为57℃，所以凝结水的水温一般为50℃左右，这部分水相当于供热系统供给热用户的水温，也就是说如果该凝结水的水温完全可以直接用于采暖，如果用于供热系统，既可以节省能源，又可以节省水资源。由于锅炉排烟系统在使用过程中难以避免的因为腐蚀而产生杂质，并且在燃烧过程中也会产生NOx等对大气有污染的气体等，在凝结水产生的过程中这部分杂质伴随凝结水流出被清除，有害气体也将会伴随凝结作用部分溶于水，使烟气得到净化。综上，对于燃气锅炉来说，烟气中水蒸气的回收十分重要，不但可以回收热量，实现节能，还能回收水资源、净化烟气，实现节水、环保、净化烟气的目的。目前，燃气锅炉烟气热量的回收主要依靠冷凝炉或者烟气余热回收设备，而这两种技术都受到供热系统回水温度的限制，一般回水温度为40-50℃，由于存在传热温差，烟气温度一般大约可以降至55-60℃，此时可以回收的冷凝水不足10％，还有90％的水蒸气需要回收利用。所以一种不受供热系统回水温度限制的节水、节能、烟气净化、除雾装置成为了行业的迫切需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种燃气锅炉烟气、水蒸气及热量回收装置，其能够不受供热系统回水温度限制而达到节水、节能、烟气净化以及除雾的目的。本技术燃气锅炉烟气、水蒸气及热量回收装置，包括空气腔、烟气加速腔、混合腔和回收腔，所述空气腔和烟气加速腔同轴布置，所述空气腔的相对两侧分别设有进风口和出风口，进风口一侧空气腔的内径大于出风口一侧空气腔的内径，所述烟气加速腔设置于所述空气腔内，所述烟气加速腔的进烟口设置于所述空气腔的口径较大一端，所述烟气加速腔的出烟口位于所述空气腔的出风口处，所述烟气加速腔的腔壁上设有与所述空气腔连通的通风孔，所述烟气加速腔的出烟口与所述混合腔连通，所述混合腔上连接有烟囱，所述混合腔的底部连接有所述回收腔，所述混合腔的底板上设有与所述回收腔连通的孔洞，所述回收腔的靠近混合腔的底板处设有间壁式热交换器，所述间壁式热交换器用于流通供热系统回水，所述进烟口处设置有第一过滤网，所述混合腔与烟囱的连接处设置有第二过滤网。本技术燃气锅炉烟气、水蒸气及热量回收装置，其中所述烟气加速腔的靠近进烟口处设有喉口结构，所述喉口结构从所述烟气加速腔的进烟口到出烟口方向依次分为喉口渐缩段、喉口段和喉口渐扩段。本技术燃气锅炉烟气、水蒸气及热量回收装置，其中所述空气腔的外壁与所述进烟口的轴线呈30～45°的夹角，所述通风孔沿所述烟气加速腔的腔壁均匀布置，所述烟气加速腔内的每个通风孔处均设有一导流片，所述导流片倾斜于所述通风孔的轴线方向布置。本技术燃气锅炉烟气、水蒸气及热量回收装置，其中所述空气腔的横截面呈圆形，所述空气腔的内径从进风口到出风口方向逐渐变小，所述烟气加速腔设为一个，所述进风口设有至少两个，所述进风口沿所述进烟口的周向均匀布置。本技术燃气锅炉烟气、水蒸气及热量回收装置，其中所述空气腔的内壁上设有环形挡风板，所述环形挡风板靠近进风口一侧布置。本技术燃气锅炉烟气、水蒸气及热量回收装置，其中所述空气腔的内壁从进风口到出风口方向呈波浪形，所述空气腔的横截面呈椭圆形，所述烟气加速腔设为两个，所述进风口设为多个，所述进风口布置在所述烟气加速腔的进烟口周围，所述烟气加速腔内的每个通风孔处均设有朝出烟口方向布置的导流针，所述导流针的横截面呈圆形。本技术燃气锅炉烟气、水蒸气及热量回收装置，其中所述回收腔的底部设有除污泄水口。本技术燃气锅炉烟气、水蒸气及热量回收装置，其中所述回收腔上设有溢流管，所述溢流管内设有水封。本技术燃气锅炉烟气、水蒸气及热量回收装置，其中所述回收腔内设有PH计，所述回收腔与一加药箱连通，所述加药箱的上部为储药箱，所述储药箱用来存放碱性物质，所述储药箱的下部开口处装有阀门。本技术燃气锅炉烟气、水蒸气及热量回收装置，其中所述回收腔内设有PH传感器，所述回收腔与一加药箱连通，所述加药箱的上部为储药箱，所述储药箱用来存放碱性物质，所述储药箱的下部开口处装有电动阀门，所述电动阀门与控制器连接，所述PH传感器也与所述控制器连接。本技术燃气锅炉烟气、水蒸气及热量回收装置与现有技术不同之处在于本技术凭借自身的结构和不同处理段的有序排列使低温室外空气与烟气快速、充分混合，迅速使烟气温度降低至露点以下，并析出冷凝水、净化烟气，降低烟气含水量、缓解白雾现象；并通过设置的热回收装置立即回收冷凝水中热量，避免热量散发；热交换后的低温冷凝水作为水资源回收利用。下面结合附图对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术燃气锅炉烟气、水蒸气及热量回收装置实施例一的结构示意图；图2为沿图1中A-A线的剖视图；图3为沿图1中B-B线的剖视图；图4为本技术中的加药箱结构示意图；图5为本技术燃气锅炉烟气、水蒸气及热量回收装置实施例二的结构示意图；图6为沿图5中C-C线的剖视图。具体实施方式本技术燃气锅炉烟气、水蒸气及热量回收装置包括空气腔20、烟气加速腔19、混合腔6和回收腔10，所述空气腔20和烟气加速腔19同轴布置，所述空气腔20的相对两侧分别设有进风口2和出风口，进风口2一侧空气腔20的内径大于出风口一侧空气腔20的内径，所述烟气加速腔19设置于所述空气腔20内，所述烟气加速腔19的进烟口1设置于所述空气腔20的口径较大一端，所述烟气加速腔19的出烟口位于所述空气腔20的出风口处，所述烟气加速腔19的腔壁5上设有与所述空气腔20连通的通风孔，所述烟气加速腔19的出烟口与所述混合腔6连通，所述混合腔6上连接有烟囱7，所述混合腔6的底部连接有所述回收腔10，该回收腔10即为冷凝水箱。所述混合腔6的底板上设有与所述回收腔10连通的孔洞，所述回收腔10的靠近混合腔6的底板处设有间壁式热交换器8，所述间壁式热本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种燃气锅炉烟气、水蒸气及热量回收装置，其特征在于：包括空气腔、烟气加速腔、混合腔和回收腔，所述空气腔和烟气加速腔同轴布置，所述空气腔的相对两侧分别设有进风口和出风口，进风口一侧空气腔的内径大于出风口一侧空气腔的内径，所述烟气加速腔设置于所述空气腔内，所述烟气加速腔的进烟口设置于所述空气腔的口径较大一端，所述烟气加速腔的出烟口位于所述空气腔的出风口处，所述烟气加速腔的腔壁上设有与所述空气腔连通的通风孔，所述烟气加速腔的出烟口与所述混合腔连通，所述混合腔上连接有烟囱，所述混合腔的底部连接有所述回收腔，所述混合腔的底板上设有与所述回收腔连通的孔洞，所述回收腔的靠近混合腔的底板处设有间壁式热交换器，所述间壁式热交换器用于流通供热系统回水，所述进烟口处设置有第一过滤网，所述混合腔与烟囱的连接处设置有第二过滤网；所述烟气加速腔的靠近进烟口处设有喉口结构，所述喉口结构从所述烟气加速腔的进烟口到出烟口方向依次分为喉口渐缩段、喉口段和喉口渐扩段；所述空气腔的外壁与所述进烟口的轴线呈30～45°的夹角，所述通风孔沿所述烟气加速腔的腔壁均匀布置，所述烟气加速腔内的每个通风孔处均设有一导流片，所述导流片倾斜于所述通风孔的轴线方向布置；所述空气腔的横截面呈圆形，所述空气腔的内径从进风口到出风口方向逐渐变小，所述烟气加速腔设为一个，所述进风口设有至少两个，所述进风口沿所述进烟口的周向均匀布置。...
【技术特征摘要】
1.一种燃气锅炉烟气、水蒸气及热量回收装置，其特征在于：包括空气腔、烟气加速腔、混合腔和回收腔，所述空气腔和烟气加速腔同轴布置，所述空气腔的相对两侧分别设有进风口和出风口，进风口一侧空气腔的内径大于出风口一侧空气腔的内径，所述烟气加速腔设置于所述空气腔内，所述烟气加速腔的进烟口设置于所述空气腔的口径较大一端，所述烟气加速腔的出烟口位于所述空气腔的出风口处，所述烟气加速腔的腔壁上设有与所述空气腔连通的通风孔，所述烟气加速腔的出烟口与所述混合腔连通，所述混合腔上连接有烟囱，所述混合腔的底部连接有所述回收腔，所述混合腔的底板上设有与所述回收腔连通的孔洞，所述回收腔的靠近混合腔的底板处设有间壁式热交换器，所述间壁式热交换器用于流通供热系统回水，所述进烟口处设置有第一过滤网，所述混合腔与烟囱的连接处设置有第二过滤网；所述烟气加速腔的靠近进烟口处设有喉口结构，所述喉口结构从所述烟气加速腔的进烟口到出烟口方向依次分为喉口渐缩段、喉口段和喉口渐扩段；所述空气腔的外壁与所述进烟口的轴线呈30～45°的夹角，所述通风孔沿所述烟气加速腔的腔壁均匀布置，所述烟气加速腔内的每个通风孔处均设有一导流片，所述导流片倾斜于所述通风孔的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王守金，
申请(专利权)人：北京华通兴远供热节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11
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