一种厌氧胶及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种厌氧胶及其制备方法，该厌氧胶包括如下质量份数的组分：环氧丙烯酸酯低聚物50～80份；双马来酰亚胺5～25份；活性稀释剂5～20份；阻聚剂0.05～2份；金属螯合剂0.02～1份；促进剂1～8份；引发剂1～8份；填料0.5～6份；染料0.05～1份。本发明专利技术提供的厌氧胶具有优异的粘结力和耐高温性能。

【技术实现步骤摘要】
一种厌氧胶及其制备方法
本专利技术涉及胶粘剂
，尤其涉及一种厌氧胶及其制备方法。
技术介绍
厌氧胶是指能起粘接、固定和密封作用的一系列厌氧固化特性的组成物，它已成为机械行业不可缺少的液体工具，在航空航天、军工、汽车、机械、电子、电气等行业有着很广泛的应用。在储存时，胶液与空气接触时不会发生固化，而使用时，胶液隔绝空气后，在金属离子的作用下会自发固化，从而起到粘接、固定或密封的作用。而传统的耐高温结构厌氧胶主要是以螺纹锁固胶为主，此类螺纹胶主要是针对螺纹密封及锁固的应用，对平面结构的粘接强度低，且柔韧性差，抗冲击强度低。虽然一般的厌氧结构胶的粘接强度较好，但在耐热性方面都不太理想，主要是表现在150℃或以上的工作条件下，粘接强度会出现大幅下降，难以满足金属机械、电子电气等行业对于高温条件下的粘接要求。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的之一在于提供一种厌氧胶，其具有优异的粘结力和耐高温性能。本专利技术的目的之二在于提供一种厌氧胶的制备方法，该制备方法制备的厌氧胶具有优异的粘结力和耐高温性能。本专利技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种厌氧胶，包括如下质量份数的组分：环氧丙烯酸酯低聚物50～80份；双马来酰亚胺5～25份；活性稀释剂5～20份；阻聚剂0.05～2份；金属螯合剂0.02～1份；促进剂1～8份；引发剂1～8份；填料0.5～6份；染料0.05～1份。进一步地，所述厌氧胶包括如下质量份数的组分：环氧丙烯酸酯低聚物60～70份；双马来酰亚胺10～20份；活性稀释剂10～15份；阻聚剂0.1～1份；金属螯合剂0.05～0.5份；促进剂2～5份；引发剂2～5份；填料1～5份；染料0.1～0.5份。进一步地，所述厌氧胶包括如下质量份数的组分：环氧丙烯酸酯低聚物65份，双马来酰亚胺15份，活性稀释剂10份，阻聚剂0.3份，金属螯合剂0.05份，促进剂2份，填料2.3份，引发剂5份，染料0.35份；或者，环氧丙烯酸酯低聚物65份，双马来酰亚胺15份，活性稀释剂10份，阻聚剂0.3份，金属螯合剂0.1份，促进剂3.2份，填料2份，引发剂4份，染料0.4份；或者，环氧丙烯酸酯低聚物65份，双马来酰亚胺15份，活性稀释剂10份，阻聚剂1份，金属螯合剂0.5份，促进剂3份，填料3份，引发剂2份，染料0.5份。进一步地，所述环氧丙烯酸酯为双酚A型环氧丙烯酸酯、双酚F型环氧丙烯酸酯、酚醛型环氧丙烯酸酯中的至少一种进一步地，所述活性稀释剂为正丁基缩水甘油醚、聚丙二醇二缩水甘油醚、叔丁基缩水甘油醚、聚乙二醇二醇二缩水甘油醚、邻甲苯基缩水甘油醚中的至少一种。进一步地，所述阻聚剂为对苯二酚、萘醌、对叔丁基苯酚、对甲氧基苯酚中的至少一种。进一步地，所述金属螯合剂为乙二胺四乙酸四钠盐、乙二胺四乙酸二钠盐中的至少一种。进一步地，所述促进剂为邻苯磺酰亚胺、乙酰苯肼、三乙胺、马来酸、N，N-二甲基对甲苯胺、N，N-二乙基对甲苯胺或邻苯甲酰磺酰亚胺中的至少一种；且/或，所述引发剂为叔丁基过氧化氢、异丙苯过氧化氢、过氧化二异丙苯或过氧化苯甲酸叔丁酯中的至少一种；且/或，所述填料为气相二氧化硅、聚四氟乙烯粉、聚乙烯粉、聚甲基丙烯酸甲酯中的至少一种；且/或，所述染料为分散红、分散紫、油化蓝、油化绿中的至少一种。本专利技术的目的之二采用如下技术方案实现：一种如上所述的厌氧胶的制备方法，包括如下步骤：将环氧丙烯酸酯低聚物、双马来酰亚胺、活性稀释剂、阻聚剂、金属螯合剂、促进剂和填料按重量份数比例投入反应釜内，在第一温度下充分搅拌至全部溶解；冷却至第二温度，再将引发剂和染料按重量份数比例投入反应釜内，搅拌均匀后得到成品，所述第一温度为45～75℃，所述第二温度为25-45℃。进一步地，所述第一温度为55～65℃，所述第二温度为35℃。相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：本专利技术通过加入适量环氧丙烯酸酯低聚物制备厌氧胶，这样，利用环氧丙烯酸酯的高粘接强度、胶层的尺寸稳定性好的特点，赋予了厌氧胶耐高温的特性，极大程度地增强了厌氧胶的粘结力和耐高温性能。具体实施方式下面，结合具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。本专利技术实施例提供的厌氧胶，包括如下质量份数的组分：环氧丙烯酸酯低聚物50～80份；双马来酰亚胺5～25份；活性稀释剂5～20份；阻聚剂0.05～2份；金属螯合剂0.02～1份；促进剂1～8份；引发剂1～8份；填料0.5～6份；染料0.05～1份。由于环氧丙烯酸酯是由环氧基与丙烯酸酯化反应而制得，粘结强度高、附着力良好、硬度高和耐化学药品性优异。固化后的环氧丙烯酸酯涂层也体现出这些特点。通过加入适量环氧丙烯酸酯低聚物制备厌氧胶，这样，利用环氧丙烯酸酯的高粘接强度、胶层的尺寸稳定性好的特点，赋予了厌氧胶高粘结强度和耐高温的特性，极大程度地增强了厌氧胶的粘结力和耐高温性能。作为优选地实施方式，所述厌氧胶包括如下质量份数的组分：环氧丙烯酸酯低聚物60～70份；双马来酰亚胺10～20份；活性稀释剂10～15份；阻聚剂0.1～1份；金属螯合剂0.05～0.5份；促进剂2～5份；引发剂2～5份；填料1～5份；染料0.1～0.5份。作为优选地实施方式，所述厌氧胶包括如下质量份数的组分：环氧丙烯酸酯低聚物65份，双马来酰亚胺15份，活性稀释剂10份，阻聚剂0.3份，金属螯合剂0.05份，促进剂2份，填料2.3份，引发剂5份，染料0.35份；或者，环氧丙烯酸酯低聚物65份，双马来酰亚胺15份，活性稀释剂10份，阻聚剂0.3份，金属螯合剂0.1份，促进剂3.2份，填料2份，引发剂4份，染料0.4份；或者，环氧丙烯酸酯低聚物65份，双马来酰亚胺15份，活性稀释剂10份，阻聚剂1份，金属螯合剂0.5份，促进剂3份，填料3份，引发剂2份，染料0.5份。作为优选地实施方式，所述环氧丙烯酸酯为双酚A型环氧丙烯酸酯、双酚F型环氧丙烯酸酯、酚醛型环氧丙烯酸酯中的至少一种。作为优选地实施方式，所述活性稀释剂为正丁基缩水甘油醚、聚丙二醇二缩水甘油醚、叔丁基缩水甘油醚、聚乙二醇二醇二缩水甘油醚、邻甲苯基缩水甘油醚中的至少一种。活性稀释剂的主要作用是调整厌氧胶的粘度，改善厌氧胶的韧性或者刚性，提升厌氧胶耐低温性能，活性稀释剂参与反应不会像其他非活性稀释剂一样降低产品的综合性能。作为优选地实施方式，所述阻聚剂为对苯二酚、萘醌、对叔丁基苯酚、对甲氧基苯酚中的至少一种。阻聚剂的添加，可延长储存期。使用以上阻聚剂制备厌氧胶可以使所制得的厌氧胶在80℃老化2～4小时不凝胶，从而使得所制得的厌氧胶在常温条件下保质期为两年。所述金属螯合剂为乙二胺四乙酸四钠盐、乙二胺四乙酸二钠盐中的至少一种。所述促进剂为邻苯磺酰亚胺、乙酰苯肼、三乙胺、马来酸、N，N-二甲基对甲苯胺、N，N-二乙基对甲苯胺或邻苯甲酰磺酰亚胺中的至少一种。所述引发剂为叔丁基过氧化氢、异丙苯过氧化氢、过氧化二异丙苯或过氧化苯甲酸叔丁酯中的至少一种。引发剂具有活性小的特性。所述填料为气相二氧化硅、聚四氟乙烯粉、聚乙烯粉、聚甲基丙烯酸甲酯中的至少一种。所述染料为分散红、分散紫、油化蓝、油化绿中的至少一种。填料不但可以填充间隙，气相二氧化硅与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种厌氧胶，其特征在于，包括如下质量份数的组分：环氧丙烯酸酯低聚物 50～80份；双马来酰亚胺 5～25份；活性稀释剂 5～20份；阻聚剂 0.05～2份；金属螯合剂 0.02～1份；促进剂 1～8份；引发剂 1～8份；填料 0.5～6份；染料 0.05～1份。

【技术特征摘要】
1.一种厌氧胶，其特征在于，包括如下质量份数的组分：环氧丙烯酸酯低聚物50～80份；双马来酰亚胺5～25份；活性稀释剂5～20份；阻聚剂0.05～2份；金属螯合剂0.02～1份；促进剂1～8份；引发剂1～8份；填料0.5～6份；染料0.05～1份。2.如权利要求1所述的厌氧胶，其特征在于，包括如下质量份数的组分：环氧丙烯酸酯低聚物60～70份；双马来酰亚胺10～20份；活性稀释剂10～15份；阻聚剂0.1～1份；金属螯合剂0.05～0.5份；促进剂2～5份；引发剂2～5份；填料1～5份；染料0.1～0.5份。3.如权利要求1所述的厌氧胶，其特征在于，包括如下质量份数的组分：环氧丙烯酸酯低聚物65份，双马来酰亚胺15份，活性稀释剂10份，阻聚剂0.3份，金属螯合剂0.05份，促进剂2份，填料2.3份，引发剂5份，染料0.35份；或者，环氧丙烯酸酯低聚物65份，双马来酰亚胺15份，活性稀释剂10份，阻聚剂0.3份，金属螯合剂0.1份，促进剂3.2份，填料2份，引发剂4份，染料0.4份；或者，环氧丙烯酸酯低聚物65份，双马来酰亚胺15份，活性稀释剂10份，阻聚剂1份，金属螯合剂0.5份，促进剂3份，填料3份，引发剂2份，染料0.5份。4.如权利要求1至3任一项所述的厌氧胶，其特征在于，所述环氧丙烯酸酯为双酚A型环氧丙烯酸酯、双酚F型环氧丙烯酸酯、酚醛型环氧丙烯酸酯中的至少一种。5.如权利要求1至3任一项所述的厌氧胶，其特征在于，所述活性稀...

【专利技术属性】
技术研发人员：康红伟，
申请(专利权)人：深圳市郎搏万先进材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44