一种耐高温特种涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐高温特种涂料及其制备方法，由包含以下重量份的组分制成：聚苯乙烯65‑85份、3‑（全氟‑5‑甲基己基）‑2‑羟基丙基甲基丙烯酸酯15‑25份、填充剂12‑20份、1‑[(2‑羟乙基)氨基]‑4‑[(2‑羟丙基)氨基]‑9，10‑蒽二酮5‑9份、羟苯丙酯5‑9份、耐高温助剂3‑5份、2,7‑二(4,4,5,5‑四甲基‑1,3‑二氧‑2‑硼烷基)‑9,9‑二辛基芴0.5‑1份；其中，所述耐高温助剂由蒽醌‑2‑磺酸钠、3‑氯‑5‑硝基苯胺、羟甲基纤维素、异佛尔酮二异氰酸酯制得。本发明专利技术还提供了一种耐高温特种涂料的制备方法。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温特种涂料及其制备方法
本专利技术属于涂料领域，特别涉及一种耐高温特种涂料及其制备方法。
技术介绍
耐高温涂料，一般是指能长期承受200摄氏度以上温度，并能保持一定物理化学性能，使被保护对象在高温环境中能正常发挥作用的特种功能性涂料。一般可通过将硼硅酸盐玻璃作为主要填料填充到树脂基体中，改善耐高温性能，从而形成一种耐高温涂料。其中，最早和最常用的耐高温涂料是有机硅铝粉漆用于飞机发动机的耐高温防腐涂料，但是由于有机硅本身机械性能差、附着力低、耐磨性差，耐溶剂性低，越来越不能满足现代对耐高温材料的要求。
技术实现思路
针对上述的需求，本专利技术特别提供了一种耐高温特种涂料及其制备方法。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种耐高温特种涂料，由包含以下重量份的组分制成：聚苯乙烯65-85份，3-（全氟-5-甲基己基）-2-羟基丙基甲基丙烯酸酯15-25份，填充剂12-20份，1-[(2-羟乙基)氨基]-4-[(2-羟丙基)氨基]-9，10-蒽二酮5-9份，羟苯丙酯5-9份，耐高温助剂3-5份，2,7-二(4,4,5,5-四甲基-1,3-二氧-2-硼烷基)-9,9-二辛基芴0.5-1份；其中，所述耐高温助剂由蒽醌-2-磺酸钠、3-氯-5-硝基苯胺、羟甲基纤维素、异佛尔酮二异氰酸酯制得。所述填充剂为瓷粉、铝硅酸盐和异辛酸锰的混合物。所述混合物中所述瓷粉、所述铝硅酸盐和所述异辛酸锰的质量比为1:1-2:0.5。所述耐高温助剂由以下方法制得：将蒽醌-2-磺酸钠、3-氯-5-硝基苯胺、羟甲基纤维素、异佛尔酮二异氰酸酯在氮气条件下、110-120℃、22-24MPa下搅拌3-6小时。所述蒽醌-2-磺酸钠、所述3-氯-5-硝基苯胺、所述羟甲基纤维素、所述异佛尔酮二异氰酸酯的质量比为1:2-7:8-20:0.2-1。一种耐高温特种涂料的制备方法，该方法包括以下步骤：（1）将填充剂12-20重量份、耐高温助剂3-5重量份和2,7-二(4,4,5,5-四甲基-1,3-二氧-2-硼烷基)-9,9-二辛基芴0.5-1重量份加入球磨机中混合5-10分钟；（2）依次加入聚苯乙烯65-85重量份、3-（全氟-5-甲基己基）-2-羟基丙基甲基丙烯酸酯15-25重量份、1-[(2-羟乙基)氨基]-4-[(2-羟丙基)氨基]-9，10-蒽二酮5-9重量份、羟苯丙酯5-9重量份，在挤出机中90-120℃下混合15-30分钟，粉碎，过筛，得到所述耐高温特种涂料。所述填充剂为瓷粉、铝硅酸盐和异辛酸锰的混合物。所述混合物中所述瓷粉、所述铝硅酸盐和所述异辛酸锰的质量比为1:1-2:0.5。所述耐高温助剂由以下方法制得：将蒽醌-2-磺酸钠、3-氯-5-硝基苯胺、羟甲基纤维素、异佛尔酮二异氰酸酯在氮气条件下、110-120℃、22-24MPa下搅拌3-6小时。所述蒽醌-2-磺酸钠、所述3-氯-5-硝基苯胺、所述羟甲基纤维素、所述异佛尔酮二异氰酸酯的质量比为1:2-7:8-20:0.2-1。本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：（1）本专利技术的耐高温特种涂料，是由聚苯乙烯、3-（全氟-5-甲基己基）-2-羟基丙基甲基丙烯酸酯、填充剂、1-[(2-羟乙基)氨基]-4-[(2-羟丙基)氨基]-9，10-蒽二酮、羟苯丙酯、耐高温助剂和2,7-二(4,4,5,5-四甲基-1,3-二氧-2-硼烷基)-9,9-二辛基芴等制备成的，由于各组分的配比都是经过了严格的筛选，并且不同组分使材料具有良好的力学强度和结合强度，使材料的稳定性和抗氧化性能也有很大程度地提高，（2）本专利技术的耐高温特种涂料具有良好的耐高温性，在一定温度下，材料表面不会发粘，且力学强度仍能很好地保持，材料的稳定性较好。（3）本专利技术耐高温特种涂料具有良好的表面硬度，能够抵抗一定程度的刮擦。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1将蒽醌-2-磺酸钠1kg、3-氯-5-硝基苯胺2kg、羟甲基纤维素8kg、异佛尔酮二异氰酸酯0.2kg在氮气条件下、110℃、24MPa下搅拌3小时，得到耐高温助剂。实施例2将蒽醌-2-磺酸钠1kg、3-氯-5-硝基苯胺7kg、羟甲基纤维素20kg、异佛尔酮二异氰酸酯1kg在氮气条件下、120℃、22MPa下搅拌6小时，得到耐高温助剂。实施例3（1）将瓷粉4.8kg、铝硅酸盐4.8kg、异辛酸锰2.4kg、实施例1中的耐高温助剂3kg和2,7-二(4,4,5,5-四甲基-1,3-二氧-2-硼烷基)-9,9-二辛基芴0.5kg加入球磨机中混合5分钟；（2）依次加入聚苯乙烯65kg、3-（全氟-5-甲基己基）-2-羟基丙基甲基丙烯酸酯15kg、1-[(2-羟乙基)氨基]-4-[(2-羟丙基)氨基]-9，10-蒽二酮5kg、羟苯丙酯5kg，在挤出机中90℃下混合30分钟，粉碎，过筛，得到耐高温特种涂料。制得的耐高温特种涂料的性能测试结果如表1所示。实施例4（1）将瓷粉5.7kg、铝硅酸盐11.4kg、异辛酸锰2.9kg、实施例1中的耐高温助剂5kg和2,7-二(4,4,5,5-四甲基-1,3-二氧-2-硼烷基)-9,9-二辛基芴1kg加入球磨机中混合10分钟；（2）依次加入聚苯乙烯85kg、3-（全氟-5-甲基己基）-2-羟基丙基甲基丙烯酸酯25kg、1-[(2-羟乙基)氨基]-4-[(2-羟丙基)氨基]-9，10-蒽二酮9kg、羟苯丙酯9kg，在挤出机中120℃下混合15分钟，粉碎，过筛，得到耐高温特种涂料。制得的耐高温特种涂料的性能测试结果如表1所示。实施例5（1）将瓷粉5.7kg、铝硅酸盐11.4kg、异辛酸锰2.9kg、实施例2中的耐高温助剂4kg和2,7-二(4,4,5,5-四甲基-1,3-二氧-2-硼烷基)-9,9-二辛基芴0.8kg加入球磨机中混合8分钟；（2）依次加入聚苯乙烯73kg、3-（全氟-5-甲基己基）-2-羟基丙基甲基丙烯酸酯22kg、1-[(2-羟乙基)氨基]-4-[(2-羟丙基)氨基]-9，10-蒽二酮7kg、羟苯丙酯7kg，在挤出机中100℃下混合20分钟，粉碎，过筛，得到耐高温特种涂料。制得的耐高温特种涂料的性能测试结果如表1所示。实施例6（1）将瓷粉5.7kg、铝硅酸盐11.4kg、异辛酸锰2.9kg、实施例2中的耐高温助剂5kg和2,7-二(4,4,5,5-四甲基-1,3-二氧-2-硼烷基)-9,9-二辛基芴1kg加入球磨机中混合10分钟；（2）依次加入聚苯乙烯85kg、3-（全氟-5-甲基己基）-2-羟基丙基甲基丙烯酸酯25kg、1-[(2-羟乙基)氨基]-4-[(2-羟丙基)氨基]-9，10-蒽二酮9kg、羟苯丙酯9kg，在挤出机中120℃下混合15分钟，粉碎，过筛，得到耐高温特种涂料。制得的耐高温特种涂料的性能测试结果如表1所示。对比例1（1）将蒽醌-2-磺酸钠0.2kg、3-氯-5-硝基苯胺1kg、羟甲基纤维素8kg、异佛尔酮二异氰酸酯1kg、瓷粉4.8kg、铝硅酸盐4.8kg、2,7-二(4,4,5,5-四甲基-1,3-二氧-2-硼烷基)-9,9-二辛基芴0.5kg加入球磨机中混合5分钟；（2）加入聚苯乙烯65kg、3-（全氟-5-甲基己基）-2-羟基丙基甲基丙烯酸酯15kg、羟苯丙酯5kg，在挤出机中90℃下混合30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温特种涂料，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成：聚苯乙烯 65‑85份，3‑（全氟‑5‑甲基己基）‑2‑羟基丙基甲基丙烯酸酯 15‑25份，填充剂 12‑20份，1‑[(2‑羟乙基)氨基]‑4‑[(2‑羟丙基)氨基]‑9，10‑蒽二酮 5‑9份，羟苯丙酯 5‑9份，耐高温助剂 3‑5份，2,7‑二 (4,4,5,5‑四甲基‑1,3‑二氧‑2‑硼烷基)‑9,9‑二辛基芴 0.5‑1份；其中，所述耐高温助剂由蒽醌‑2‑磺酸钠、3‑氯‑5‑硝基苯胺、羟甲基纤维素、异佛尔酮二异氰酸酯制得。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温特种涂料，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成：聚苯乙烯65-85份，3-（全氟-5-甲基己基）-2-羟基丙基甲基丙烯酸酯15-25份，填充剂12-20份，1-[(2-羟乙基)氨基]-4-[(2-羟丙基)氨基]-9，10-蒽二酮5-9份，羟苯丙酯5-9份，耐高温助剂3-5份，2,7-二(4,4,5,5-四甲基-1,3-二氧-2-硼烷基)-9,9-二辛基芴0.5-1份；其中，所述耐高温助剂由蒽醌-2-磺酸钠、3-氯-5-硝基苯胺、羟甲基纤维素、异佛尔酮二异氰酸酯制得。2.根据权利要求1所述耐高温特种涂料，其特征在于，所述填充剂为瓷粉、铝硅酸盐和异辛酸锰的混合物。3.根据权利要求2所述耐高温特种涂料，其特征在于，所述混合物中所述瓷粉、所述铝硅酸盐和所述异辛酸锰的质量比为1:1-2:0.5。4.根据权利要求1所述耐高温特种涂料，其特征在于，所述耐高温助剂由以下方法制得：将蒽醌-2-磺酸钠、3-氯-5-硝基苯胺、羟甲基纤维素、异佛尔酮二异氰酸酯在氮气条件下、110-120℃、22-24MPa下搅拌3-6小时。5.根据权利要求4所述耐高温特种涂料，其特征在于，所述蒽醌-2-磺酸钠、所述3-氯-5-硝基苯胺、所述羟甲基纤维素、所述异佛尔酮二异氰酸酯的质量比为1:2-7:8-20:0.2-1。6.根据权利要求1所述耐高温特种涂料的制备方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，夏英，
申请(专利权)人：苏州牛麦田新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32