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建筑模块制造技术

技术编号:1973395 阅读:230 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种建筑模块,其特征在于,包括:上模板(1)、下模板(2)、轻质材料层(3);所述轻质材料层(3)配于上模板(1)及下模板(2)之间。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属建筑构件领域,特别涉及一种建筑模块
技术介绍
在建筑结构领域中通常采用的现浇空心楼盖结构体系中,基本将空心体作为建筑楼盖的构建材料,空心体的形态一般为圆管或模盒,在操作中将其平行排列在砼中。这种结构在楼板的具体施工中,具有操作复杂,构件破损率高等特点,钢筋混凝土的用量很大,增加了建筑物的自重及建筑综合造价。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种成本低廉,构件完好率高,重量轻且适于工业化生产的建筑模块。本技术的技术解决方案可依如下方式实现一种建筑模块,其特点是,包括上模板、下模板、轻质材料层;所述轻质材料层配于上模板及下模板之间。本技术在所述上模板、下模板及轻质材料层的对应位置纵向设有通孔;在所述通孔内配有结构内柱。本技术所述上模板及下模板可采用水泥材料;所述轻质材料层可采用发泡材料。根据实际施工的需要,本技术所述上模板或下模板内可配有增强层。作为一种优选方案,本技术在所述上模板、下模板及轻质材料层上可设有异型管。作为另一种优选方案,本技术在所述上模板、下模板及轻质材料层的外壁可配有包覆层。本技术具有如下特点1)适合工厂规模化,产业化,标准化生产。2)生产劳动强度低,效率高,产品质量稳定。3)产品耐压,耐踩踏,强度高,破损率低。4)模块夹层采用的是塑料泡沫,所以保温隔音性能好,符合国家对节能的要求。5)模块重量轻,降低了建筑工人的劳动强度,提高了施工速度。6)模块在具体加工时,也可不使用玻璃丝网格布做增强材料,防止了玻璃丝粉尘对工人身体及环境的损害。7)从根本上杜绝了由于箱体式模盒破损,浇注水泥砂浆流入箱体空腔而造成的原材料浪费及建筑结构载荷增加的弊病。8)采用的原材料价格低廉,生产效率高。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术一种实施方式的整体结构分解图;图2为本技术的剖视图; 图3为本技术图2中A-A向剖视图;图4为本技术另一种实施方式的剖视图;图5为本技术图4中B-B向剖视图;具体实施方式如图1、2、3所示,建筑模块包括上模板1、下模板2、配于所述上模板1及下模板2之间的轻质材料层3;轻质材料层3可通过建筑胶或其它手段与上模板1及下模板2固接。在所述上模板1、下模板2及轻质材料层3的对应位置纵向设有通孔4;在所述通孔4内配有结构内柱5。所述上模板1及下模板2采用水泥材料。所述轻质材料层3采用发泡塑料。所述下模板2或上模板1内可配有增强层5。增强层5可采用钢筋网或玻璃丝网格布。在所述上模板1、下模板2及轻质材料层3上设有异型管7(见图4、图5)。异型管7通常为圆柱型,主要为了提高施工时的灌浆效率。在所述上模板1、下模板2及轻质材料层3的外壁配有包覆层6。包覆层6的表面可处理成具有一定的粗糙度。带有内柱的建筑模块按如下步骤进行一、预制多孔水泥板(1)将多孔水泥板模具(塑料板、木板或铁板)摆放在一平面上,把搅拌好的砼砂浆倒入模具中,并用钢制抹子将其压平抹光,提起模具,把预制好的多孔水泥板放入养护架中进行养生;(2)如预制多孔水泥板需加钢筋网或玻璃丝网格布时,应把钢筋网或玻璃丝网格布摆平放好,然后把搅拌均匀的砼砂浆倒入模具中,并用钢制抹子将其压平抹光,提起模具,把预制好的多孔水泥板放入养护架中进行养生;二、预制多孔泡沫夹芯板(1)泡沫夹芯板的材料为难燃型塑料泡沫,泡沫的坯块尺寸1000×1000×1000。用自动电阻丝切割机或手工钢丝锯及刀具,把泡沫坯块按照图纸要求切割成统一规格的半成品。(2)用机械加压或手工加压的方法,在泡沫夹芯板半成品上面加工结构内柱浇注通孔,通孔的形状按照图纸要求加工成圆孔或其它形状。通孔的位置必须与上、下多孔水泥板的通孔相匹配;三、装配成型将上述轻质材料层与上模板及下模板复合成一体,轻质材料层配于上模板及下模板之间;用水泥砂浆或手工方法将搅拌好的水泥砂浆浇入到通孔中注满为止,将结构内柱(竖向加强钢筋)置入相对应的通孔中。四、包覆层的加工(1)把已经浇注成型的建筑模块置于旋转平台上;(2)用水泥砂浆喷涂设备将水泥砂浆均匀地喷涂到相应的复合模块表面上形成包覆层。建筑模块喷涂后,将其放入养护车间或塑料大棚,如果室外气温在30℃~15℃时,也可以放在室外用塑料布盖好,2~6小时后,待水泥表面增至一定强度时,再进行集中存放。本技术的保护范围将不仅局限于上述具体实施方式,任何采用上、下模板结构,中间再配以轻质材料层,通过结构内柱完成模块体系支撑的技术构思均应落入本技术的保护范围之内。权利要求1.一种建筑模块,其特征在于,包括上模板(1)、下模板(2)、轻质材料层(3);所述轻质材料层(3)配于上模板(1)及下模板(2)之间。2.根据权利要求1所述的建筑模块,其特征在于在所述上模板(1)、下模板(2)及轻质材料层(3)的对应位置纵向设有通孔(4);在所述通孔(4)内配有结构内柱(5)。3.根据权利要求1或2所述的建筑模块,其特征在于所述上模板(1)及下模板(2)采用水泥材料。4.根据权利要求1或2所述的建筑模块,其特征在于所述轻质材料层(3)采用发泡材料。5.根据权利要求1或2所述的建筑模块,其特征在于所述下模板(2)内配有增强层(5)。6.根据权利要求4所述的建筑模块,其特征在于所述下模板(2)内配有增强层(5)。7.根据权利要求6所述的建筑模块,其特征在于所述上模板(1)内配有增强层(5)。8.根据权利要求1或2所述的建筑模块,其特征在于在所述上模板(1)、下模板(2)及轻质材料层(3)上设有异型柱管(7)。9.根据权利要求4所述的建筑模块,其特征在于在所述上模板(1)、下模板(2)及轻质材料层(3)上设有异型柱管(7)。10.根据权利要求1或2所述的建筑模块,其特征在于在所述上模板(1)、下模板(2)及轻质材料层(3)的外壁配有包覆层(6)。专利摘要本技术属建筑构件领域,特别涉及一种建筑模块,包括上模板(1)、下模板(2)、配于所述上模板(1)及下模板(2)之间的轻质材料层(3);在所述上模板(1)、下模板(2)及轻质材料层(3)的对应位置纵向设有通孔(4);在所述通孔(4)内配有结构内柱(5);所述上模板(1)及下模板(2)采用水泥材料;所述轻质材料层(3)采用发泡材料;在所述上模板(1)、下模板(2)及轻质材料层(3)上设有异型柱管(7)。本技术的成本低廉,构件完好率高,重量轻且适于工业化生产。文档编号E04B5/32GK2863960SQ20052014600公开日2007年1月31日 申请日期2005年12月28日 优先权日2005年12月28日专利技术者姚刚 申请人:姚刚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姚刚
申请(专利权)人:姚刚
类型:实用新型
国别省市:

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