沼液生态处理养殖系统的作业方法技术方案

本发明专利技术提供了沼液生态处理养殖系统的作业方法。本沼液生态处理养殖系统，包括按照处理工艺顺序排列的固液分离池、分解处理池、曝气处理池、酸碱调节池、藻培养池和动物培养池，固液分离池、分解处理池、曝气处理池、酸碱调节池、藻培养池和动物培养池通过连接口依次首尾串连；固液分离池对沼液进行沉淀处理及消毒处理，分解处理池对沼液进行厌氧、好氧分解代谢处理，曝气处理池对沼液进行曝气处理，酸碱调节池对沼液的浓度、酸碱度和营养盐成分进行补充调整，藻培养池内养殖藻类，并利用沼液、沼气对藻类提供养料，藻类净化沼液、沼气，动物培养池内隔离养殖多种水产，以藻类提供主要饲料。本发明专利技术形成循环生态的养殖产业，改善环境。

【技术实现步骤摘要】
沼液生态处理养殖系统的作业方法
本专利技术属于沼液处理
，涉及一种沼液净化养殖，特别是一种沼液生态处理养殖系统及其作业方法。
技术介绍
沼液，又被称为“厌氧发酵液”，是动物粪便、秸秆等有机质经厌氧发酵后残留的具有水溶性的副产物。随着农业产业结构调整和新农村建设，集约化畜禽养殖业迅猛发展，作为沼气厌氧发酵后的产物沼液，这些废液用作农肥或者直接排放，很少考虑排放达标与否及其农用安全性。实际上，经厌氧消化后沼液仍含有大量的氮、磷及金属，被视为高浓度污水。利用有机固体废弃物厌氧消化产生的沼气是一种清洁型生物质能源，但厌氧消化液产生量较大，中国每年沼气工程产生的沼液达2亿多吨，厌氧消化液后处理问题已成为制约沼气产业发展的主要瓶颈之一。目前，厌氧消化液通常用作农肥或者直接排放，很少考虑排放达标与否及其农用的安全性。实际上，厌氧消化后沼液中仍然含有相当数量的有机污染物，其中生物需氧量(BOD)、化学需氧量(COD)、悬浮物(SS)、氨氮(NH3-N)、总磷(TP)，对环境的压力仍然很大。因此，有必要研发投资低、能耗低、高效的沼液无害化和资源化处理技术，以解决沼气发酵的瓶颈问题，实现资源循环利用。沼液的净化方法研究多沿用城市污水处理方法，采用物理、化学、生物等方法，如生物塘法和人工湿地等自然生物处理法及采用MBR、SBR、反渗透等反应器的工业化处理模式，但是目前这些方法由于运行成本过高和操作技术难度大等特点，很难在养殖户推广，且上述方法对水中的N、P去除效果不十分明显，因此，沼液经简单的曝气处理后直接排放仍然是目前主要的处理方式。也有一些将沼液用于农田灌溉、沼液浸种、叶面喷施、无土栽培等，但由于运输成本和施用安全等问题，使得沼液的使用量很少，无法消纳规模化养殖业厌氧发酵所产生的大量沼液，因此直接排放仍是目前沼液的主要处理方式。微藻是一类在陆地、海洋分布广泛，营养丰富、光合利用度高的自养植物，它能利用厌氧发酵后沼液中的氮源、碳源、磷源进行光能自养生长，合成氨基酸、蛋白质和磷脂等有机物，从而可对沼液进行脱氮除磷，实现养分回收与资源化利用。利用微藻处理沼液废水不仅能净化废水，还可获得环境增值能源以及其他高附加值产品，对实现社会可持续发展具有重大意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种先将沼液进行初步处理，而后用于藻类养殖提供养料，进一步利用藻类作为动物饲养的饲料，还用沼液残渣作为耕地肥料，用藻类、水产、饲料饲养禽类，再用禽类的排泄物作用沼液的原料，形成可循环生态养殖的沼液生态处理养殖系统及其作业方法。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种沼液生态处理养殖系统，包括按照处理工艺顺序排列的固液分离池、分解处理池、曝气处理池、酸碱调节池、藻培养池和动物培养池，所述固液分离池、分解处理池、曝气处理池、酸碱调节池、藻培养池和动物培养池通过连接口依次首尾串连；所述固液分离池的上方设置禽舍，所述禽舍中养殖禽类，所述禽舍的底部设置栅格地板，所述栅格地板的下方通过排泄管连接固液分离池；所述固液分离池具有进液端和出液端，所述进液端的底部设置进液口，所述出液端内侧设置逐级升高的多级台阶，所述出液端的顶部为出液口，所述多级台阶具有网状的台阶面，所述出液端的底部设置排渣管，所述排渣管上设置阀门，所述排渣管连接实验耕地，所述实验耕地种植禽饲料或农作物，所述固液分离池通过管路连接消毒器；所述分解处理池一侧的顶部为进液口，另一侧顶部设置出液口，该出液口高于进液口位置，所述分解处理池内设置生物膜，所述生物膜由下至上依次包括滤料层、厌氧层及好氧层，所述好氧层的上表面形成附着液层，所述附着液层的上表面形成流动液层，所述厌氧层及好氧层沿液体流动方向逐步升高；所述曝气处理池一侧的顶部为进液口，另一侧的顶部设置出液口，所述曝气处理池的底部设置若干供气喷头，所述供气喷头通过管路连接供气泵，所述曝气处理池内设置多片相平行放置的隔板，所述隔板上设置蜂窝孔结构；所述酸碱调节池通过供药管连接调节药剂箱，所述供药管上设置流量阀，所述酸碱调节池内设置酸碱检测器，所述酸碱调节池内还设置搅拌桨；藻培养池一侧的顶部为进液口，另一侧顶部设置出液口，该出液口高于进液口位置，所述藻培养池的底部铺设培养基，所述培养基的顶面上设置覆盖层，所述藻培养池的内腔上部设置割藻组件，所述割藻组件包括一对行程反向的切割网架，每个切割网架均由一驱动机连接，所述切割网架的网格边缘形成刀刃；所述动物培养池一侧的顶部为进液口，另一侧底部设置排污口，所述动物培养池通过供氧管连接泵氧机，所述动物培养池通过换水管连接换水泵，所述动物培养池的上方设置遮阳罩，所述遮阳罩具有伸缩架和可折叠罩面。本沼液生态处理养殖系统中，固液分离池、分解处理池、曝气处理池、酸碱调节池、藻培养池和动物培养池可按照顺序排成一行，也可根据操作现场进行多行排布，只要通过管路等结构保证液流的工艺顺序正确即可。固液分离池主要利用沉淀特性，将沼液中的浑浊杂质沉底，将较为澄清的液流送至下一工艺池中，在沉淀过程中多级台阶及其网状台阶面阻挡过大的杂质在出液口处浮起，以避免其进入下一工艺池。分解处理池内的厌氧层及好氧层由进液端向出液端形成由薄至厚的倾斜坡度，由此使得液体流动速度减缓，更进一步增加液流与生物膜的接触时间和面积，加强反应效果。在曝气处理池中增设多层隔板，并通过隔板上的蜂窝孔形成空间的流通，一方面增加入流液体的湍流程度，另一方面减缓氧气通过液体溢出的速度，由此增强气液的结合作用时间与结合程度。酸碱调节池中调节沼液的酸碱度，具体营养成分的调整是指沼液浓度、酸碱度和营养盐成分的补充调整。藻培养池内的割藻组件呈左右对称结构，具体包括左侧的驱动机连接一切割网架，右侧的驱动机连接一切割网架，切割网架上均设置规格相等的网格方孔，正常状态下，藻类向上生长穿过网格方孔，需要切割时，驱动机各自向左或向右拉动切割网架，使得两切割网架的网格方孔相交错，进而通过两侧刀刃的绞切作用将藻类顶端部分割下。动物培养池可划分成若干隔离培养区，每个隔离培养区可饲养同一种类的水产，由此将不同物种进行分隔，以避免其相互伤亡等因素。遮阳罩的可折叠罩面可设置成不透光或半透光，并可根据天气情况、水产特性进行遮挡或不遮挡。在上述的沼液生态处理养殖系统中，所述分解处理池的顶部设置沼气收集罩，所述沼气收集罩通过通气管路连通所述藻培养池的中部，所述通气管路上串接除臭过滤器和甲烷吸收器。经过除臭及除甲烷的沼气主要成分为二氧化碳，将含有大量二氧化碳的气体通入藻培养池以有助于藻类的高效繁殖生长。在上述的沼液生态处理养殖系统中，所述分解处理池的内部具有U型通腔，所述U型通腔的一侧端口连接分解处理池的进液口，另一侧端口连接分解处理池的出液口。生物膜位于U型通腔的底部，进入分解处理池的液流从进液口需经过U型通腔才能到达出液口，由此必须经过生物膜进行好氧处理，进而有效保障沼液与生物膜的接触反应，提高好氧处理效果，更好的调整沼液的浊度和氮、磷等营养物质的浓度，以适应后续藻类生长。在上述的沼液生态处理养殖系统中，所述培养基的厚度为30cm～60cm；所述覆盖层具有若干陶瓷颗粒，所述陶瓷颗粒的直径为10mm～30mm，所述陶瓷颗粒内部具有若干孔洞，所述覆盖层的厚度为6cm～15c本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.沼液生态处理养殖系统的作业方法，沼液生态处理养殖系统包括按照处理工艺顺序排列的固液分离池、分解处理池、曝气处理池、酸碱调节池、藻培养池和动物培养池，所述固液分离池、分解处理池、曝气处理池、酸碱调节池、藻培养池和动物培养池通过连接口依次首尾串连；所述固液分离池的上方设置禽舍，所述禽舍中养殖禽类，所述禽舍的底部设置栅格地板，所述栅格地板的下方通过排泄管连接固液分离池；所述固液分离池具有进液端和出液端，所述进液端的底部设置进液口，所述出液端内侧设置逐级升高的多级台阶，所述出液端的顶部为出液口，所述多级台阶具有网状的台阶面，所述出液端的底部设置排渣管，所述排渣管上设置阀门，所述排渣管连接实验耕地，所述实验耕地种植禽饲料或农作物，所述固液分离池通过管路连接消毒器；所述分解处理池一侧的顶部为进液口，另一侧顶部设置出液口，该出液口高于进液口位置，所述分解处理池内设置生物膜，所述生物膜由下至上依次包括滤料层、厌氧层及好氧层，所述好氧层的上表面形成附着液层，所述附着液层的上表面形成流动液层，所述厌氧层及好氧层沿液体流动方向逐步升高；所述曝气处理池一侧的顶部为进液口，另一侧的顶部设置出液口，所述曝气处理池的底部设置若干供气喷头，所述供气喷头通过管路连接供气泵，所述曝气处理池内设置多片相平行放置的隔板，所述隔板上设置蜂窝孔结构；所述酸碱调节池通过供药管连接调节药剂箱，所述供药管上设置流量阀，所述酸碱调节池内设置酸碱检测器，所述酸碱调节池内还设置搅拌桨；藻培养池一侧的顶部为进液口，另一侧顶部设置出液口，该出液口高于进液口位置，所述藻培养池的底部铺设培养基，所述培养基的顶面上设置覆盖层，所述藻培养池的内腔上部设置割藻组件，所述割藻组件包括一对行程反向的切割网架，每个切割网架均由一驱动机连接，藻培养池内的割藻组件呈左右对称结构，具体包括左侧的驱动机连接一切割网架，右侧的驱动机连接一切割网架，切割网架上均设置规格相等的网格方孔,所述切割网架的网格边缘形成刀刃；所述动物培养池一侧的顶部为进液口，另一侧底部设置排污口，所述动物培养池通过供氧管连接泵氧机，所述动物培养池通过换水管连接换水泵，所述动物培养池的上方设置遮阳罩，所述遮阳罩具有伸缩架和可折叠罩面，所述分解处理池的顶部设置沼气收集罩，所述沼气收集罩通过通气管路连通所述藻培养池的中部，所述通气管路上串接除臭过滤器和甲烷吸收器，所述分解处理池的内部具有U型通腔，所述U型通腔的一侧端口连接分解处理池的进液口，另一侧端口连接分解处理池的出液口；其特征在于，该作业方法包括以下步骤：1)、首先未经处理的沼液通过进液口进入固液分离池，沼液的流速不超过50m/h,沼液在固液分离池中逐渐积累并上升，同时利用消毒器向固液分离池内添加适量消毒液，沼液中比较浑浊的杂质下沉至池底，相对澄清的液体位于上部，直至固液分离池盛满，澄清液体由出液口缓慢流出，每隔一段时间开启排渣管上的阀门，将淤积在池底的杂质排放；2)、经过沉淀后的沼液顺次进入分解处理池，沼液的流速不超过40m/h,沼液与池底生物膜的厌氧层、好氧层分别进行厌氧、好氧作用，通过厌氧反应对沼液中的有机物进行分解代谢，促进形成沼气，通过好氧反应对沼液中的有机物进行氧化分解；3)、经过分解后的沼液在分解处理池进一步沉淀杂质，而后其澄清液顺次进入曝气处理池，开启供气泵，通过若干供气喷头向沼液中加入大量空气，由于多层隔板的结构阻挡，增强气液的湍流程度、接触面积与时间，使更多空气溶解在沼液中；4)、经过曝气后的沼液在曝气处理池进一步沉淀杂质，而后其澄清液顺次进入酸碱调节池，根据酸碱检测器监测沼液的酸碱度，而后根据所需酸碱度标准，控制流量阀开启，通过调节药剂箱向沼液内注入适量药剂，同时开启搅拌桨进行搅拌操作使沼液浓度一致，在酸碱调节池中对沼液浓度、酸碱度及营养成分进行调节；5)、经过调节后的沼液在酸碱调节池进一步沉淀杂质，而后其澄清液顺次进入藻培养池，生长在藻培养池中的藻类根部栽入培养基内，并通过上层的覆盖层进行固定，藻类在光合作用下固定沼气中的二氧化碳，并利用沼液中的无机氮、磷无机盐为营养源生长繁殖，同时实现沼液的水体净化；利用割藻组件对藻类顶部进行定期切割，正常状态下，藻类向上生长穿过网格方孔，需要切割时，驱动机各自向左或向右拉动切割网架，使得两切割网架的网格方孔相交错，进而通过两侧刀刃的绞切作用将藻类顶端部分割下,切割下的藻叶随着净化完成的水体进入下一工艺池作为饲料；6)、沼液在藻培养池中完成净化以及最后的沉淀，而后其澄清液顺次进入动物培养池，开启换水泵，通过换水管向动物培养池泵水，既补充所需水量，又对沼液浓度进行适当稀释，同时开启泵氧机通过供氧管向动物培养池内提供氧气，在动物培养池内采用藻叶作为主饲料，配合适当辅饲料，定期开启排污口以排放池底淤积的残渣、排泄物杂质；7)、固液分...

【技术特征摘要】
1.沼液生态处理养殖系统的作业方法，沼液生态处理养殖系统包括按照处理工艺顺序排列的固液分离池、分解处理池、曝气处理池、酸碱调节池、藻培养池和动物培养池，所述固液分离池、分解处理池、曝气处理池、酸碱调节池、藻培养池和动物培养池通过连接口依次首尾串连；所述固液分离池的上方设置禽舍，所述禽舍中养殖禽类，所述禽舍的底部设置栅格地板，所述栅格地板的下方通过排泄管连接固液分离池；所述固液分离池具有进液端和出液端，所述进液端的底部设置进液口，所述出液端内侧设置逐级升高的多级台阶，所述出液端的顶部为出液口，所述多级台阶具有网状的台阶面，所述出液端的底部设置排渣管，所述排渣管上设置阀门，所述排渣管连接实验耕地，所述实验耕地种植禽饲料或农作物，所述固液分离池通过管路连接消毒器；所述分解处理池一侧的顶部为进液口，另一侧顶部设置出液口，该出液口高于进液口位置，所述分解处理池内设置生物膜，所述生物膜由下至上依次包括滤料层、厌氧层及好氧层，所述好氧层的上表面形成附着液层，所述附着液层的上表面形成流动液层，所述厌氧层及好氧层沿液体流动方向逐步升高；所述曝气处理池一侧的顶部为进液口，另一侧的顶部设置出液口，所述曝气处理池的底部设置若干供气喷头，所述供气喷头通过管路连接供气泵，所述曝气处理池内设置多片相平行放置的隔板，所述隔板上设置蜂窝孔结构；所述酸碱调节池通过供药管连接调节药剂箱，所述供药管上设置流量阀，所述酸碱调节池内设置酸碱检测器，所述酸碱调节池内还设置搅拌桨；藻培养池一侧的顶部为进液口，另一侧顶部设置出液口，该出液口高于进液口位置，所述藻培养池的底部铺设培养基，所述培养基的顶面上设置覆盖层，所述藻培养池的内腔上部设置割藻组件，所述割藻组件包括一对行程反向的切割网架，每个切割网架均由一驱动机连接，藻培养池内的割藻组件呈左右对称结构，具体包括左侧的驱动机连接一切割网架，右侧的驱动机连接一切割网架，切割网架上均设置规格相等的网格方孔,所述切割网架的网格边缘形成刀刃；所述动物培养池一侧的顶部为进液口，另一侧底部设置排污口，所述动物培养池通过供氧管连接泵氧机，所述动物培养池通过换水管连接换水泵，所述动物培养池的上方设置遮阳罩，所述遮阳罩具有伸缩架和可折叠罩面，所述分解处理池的顶部设置沼气收集罩，所述沼气收集罩通过通气管路连通所述藻培养池的中部，所述通气管路上串接除臭过滤器和甲烷吸收器，所述分解处理池的内部具有U型通腔，所述U型通腔的一侧端口连接分解处理池的进液口，另一侧端口连接分解处理池的出液口；其特征在于，该作业方法包括以下步骤：1)、首先未经处理的沼液通过进液口进入固液分离池，沼液的流速不超过50m/h,沼液在固液分离池中逐渐积累并上升，同时利用消毒器向固液分离池内添加适量消毒液，沼液中比较浑浊的杂质下沉至池底，相对澄清的液体位于上部，直至固液分离池盛满，澄清液体由出液口缓慢流出，每隔一段时间开启排渣管上的阀门，将淤积在池底的杂质排放；2)、经过沉淀后的沼液顺次进入分解处理池，沼液的流速不超过40m/h,沼液与池底...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：王佳莺，
类型：发明
国别省市：浙江,33