预埋式锚具制造技术

一种预埋式锚具由波纹管、螺旋筋、约束圈、钢绞线、挤压头、垫板、分层钢筋支架组成，所述的垫板６有２－６层，每层４－４８个，每一层的各垫板之间由分层钢筋支架７连接，约束圈３放在波纹管１的头部，钢绞线４一头、螺旋筋２、分层钢筋支架７、挤压头５及垫板６埋在混凝土８内，钢绞线的另一头穿在波纹管１内与混凝土８隔离，挤压头５经挤压后紧紧地握裹钢绞线４，并支承在垫板６上，该多层预埋式锚具受力更趋于合理、锚固效果更好。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种预埋式锚具。已有的锚具为单层预埋式锚具(见图2)，在孔道内使用该锚具、当需要把后张预应力直接传到混泥凝土时，受力集中在一平面，对混凝土的结构受力均匀性不好，特别是在竖直的孔道内灌注混凝土时，混凝土不密实，在垫板面(c面)会形成空隙，容易形成断层。本技术的目的在于提供一种受力更趋于合理、锚固效果更好的多层预埋式锚具。为达上述目的，本技术的解决方案是将原来的单层预埋式锚具改为多层，将一整块的垫板改为数个小块垫板，为保持整体性，每层各垫板之间用分层钢筋支架来连结。由于采用上述结构，本技术具有以下优点1、采用多层预埋式锚固，使混凝土受力更趋合理。2、可减少混凝土的断层横截面积，充分利用锚固空间和材料，形成密实的混凝土粘结锚固端。以下，结合附图和实施例对本技术之预埋式锚具的结构特征作进一步的说明。附图说明图1本技术预埋式锚具结构及使用状态示意图。图2已有预埋式锚具结构及使用状态示意图。实施例如图1所示，本技术之预埋式锚具由波纹管1、螺旋筋2、约束圈3、钢绞线4、挤压头5、垫板6、分层钢筋支架7组成，约束圈3放在波纹管1的头部，对分散的钢绞线4有约束作用，钢绞线4一头、螺旋筋2、分层钢筋支架7、挤压头5及垫板6埋在混凝土8内，钢绞线的另一头穿在波纹管1内与混凝土8隔离，挤压头5经挤压后紧紧地握裹钢绞线4，并支承在垫板6上，螺旋筋2及分层钢筋支架7对混凝土8起加强强度作用，为了使该锚具有足够的锚下应力，垫板6的面积控制在4800mm2～8500mm2之间，同时为让混凝土可以充实其中，每块垫板6之间的距离应在30～50mm之间，另外为保持其整体性，分层钢筋7支架各层之间尺寸为150～250mm。权利要求1.一种预埋式锚具，包括波纹管(1)、螺旋筋(2)、约束圈(3)、钢绞线(4)、挤压头(5)、垫板(6)，其特征在于所述的垫板(6)有2～6层，每层4～48个，每一层的各垫板之间由分层钢筋支架(7)连接。2.如权利要求1所述预埋式锚具，其特征在于所述垫板(6)的面积为4800～8500mm2之间。3.如权利要求1所述预埋式锚具，其特征在于所述垫板(6)的各垫板之间的距离为30～50mm。4.如权利要求1或2或3所述预埋式锚具，其特征在于所述钢筋支架(7)各层之间间距为150～250mm。专利摘要一种预埋式锚具由波纹管、螺旋筋、约束圈、钢绞线、挤压头、垫板、分层钢筋支架组成,所述的垫板6有2—6层,每层4—48个,每一层的各垫板之间由分层钢筋支架7连接,约束圈3放在波纹管1的头部,钢绞线4一头、螺旋筋2、分层钢筋支架7、挤压头5及垫板6埋在混凝土8内,钢绞线的另一头穿在波纹管1内与混凝土8隔离,挤压头5经挤压后紧紧地握裹钢绞线4,并支承在垫板6上,该多层预埋式锚具受力更趋于合理、锚固效果更好。文档编号E04C5/12GK2367665SQ9920186公开日2000年3月8日 申请日期1999年1月8日 优先权日1999年1月8日专利技术者黄芳玮, 梁来, 关炳良 申请人:柳州欧维姆建筑机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预埋式锚具，包括波纹管（１）、螺旋筋（２）、约束圈（３）、钢绞线（４）、挤压头（５）、垫板（６），其特征在于：所述的垫板（６）有２～６层，每层４～４８个，每一层的各垫板之间由分层钢筋支架（７）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄芳玮，梁来，关炳良，
申请(专利权)人：柳州欧维姆建筑机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]