一种β形路径流体磁化方法及磁化装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出了一种β形路径流体磁化方法与磁化装置，由切割磁化腔、顺磁磁化腔和孔中磁化腔形成“S”形路径磁化腔，并通过多组“S”形路径磁化腔串联构成“ξ”形路径磁化腔，通过内桶与磁屏蔽体之间形成“1”形路径磁化腔，进而和“ξ”形路径磁化腔构成β形磁化路径。“1”形路径流体流向与磁力线方向平行，“ξ”形路径流体反复垂直、斜向、平行磁力线流过磁场。本发明专利技术从微观层面解决分子链切割磁力线的问题，巧妙利用有孔磁铁和无孔磁铁的组合，形成了特有的“β”形路径，保证了本发明专利技术的磁化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种β形路径流体磁化方法及磁化装置
本专利技术涉及流体磁化技术，特别是一种β形路径流体磁化方法及磁化装置。
技术介绍
流体经过磁场后得到“磁化”的流体，有效的“磁化”会影响其物理化学性质而具有了活性。从上世纪八十年代以来，各种磁化杯、磁化壶层出不穷。这种所谓的“磁化”水或者流体只能称之为假“磁化”水或流体。这是因为水、流体必须在磁场中运动才能被“磁化”。另外，有的磁化装置，其磁场强度比较低，不足以改变流体的分子结构，实际效果有限；有的磁化装置，流体是顺沿磁场方向流动的，磁场对分子结构影响很小；有的磁化装置，流体流动中虽是做切割磁力线的运动，但由于流体流向单一，导致分子链的极性方向与磁场方向一致，从微观上看，也大大降低了分子链切割磁力线的效果。中国专利CN106830230A公开了一种流体磁化装置，包括外筒，外筒内套有内桶，外筒与内桶之间的空间为工作场，内桶内部垂直于流体流动方向依次设置至少五对磁体和导磁体；多对磁体和导磁体均为圆柱体；导磁体两端穿过内桶侧壁延伸到工作场中。该方案流体在工作场中虽然做切割磁力线的运动，但流体流向单一，分子链的极性方向与磁场方向一致，降低了分子链切割磁力线的效果。因为水中的分子链、分子团是无序状态的，即使水流方向垂直磁力线，但水分子链也可能是平行磁力线的。而且，在磁场的作用下，水分子链容易按照磁力线方向进行转变、调整和排列。一旦水分子链是平行磁力通过磁场，既是水流方向是垂直磁场的，也不会有好的磁化效果。
技术实现思路
为了解决上述现有技术不足的问题，本专利技术提出了一种流体磁化方法及磁化装置。实现本专利技术的技术解决方案为：一种β形路径流体磁化方法，流体在磁场内沿β形路径流动，所述β形路径由“1”形与“ξ”形路径串联组成，所述“ξ”形路径由多个“S”形路径串联组成。本专利技术还公开了一种β形路径流体磁化装置，包括顶盖、外桶、磁屏蔽体、内桶以及设置在内桶内的磁化组件，所述磁屏蔽体设置在内桶与外桶之间；所述磁化组件包括若干平行设置的有孔磁铁和无孔磁铁，所述有孔磁铁和无孔磁铁间隔设置，所述有孔磁铁两端直接固定在内桶上，所述无孔磁铁通过导流支架固定在内桶上，所述有孔磁铁和无孔磁铁之间形成切割磁化腔，所述无孔磁铁与内桶之间形成顺磁磁化腔，所述有孔磁铁的孔为孔中磁化腔，所述切割磁化腔、顺磁磁化腔与孔中磁化腔形成“ξ”形磁化腔；所述外桶上端设置有分流口，所述分流口包括流入口与流出口，所述内桶与磁屏蔽体之间形成“1”形路径磁化腔，所述“1”形路径磁化腔的一端通过流入管与流入口连接，另一端与“ξ”形磁化腔靠近内桶桶底的一端连接，构成“β”形路径磁化腔；所述内桶上端设置有内盖，所述内盖上方设置有流出管，所述流出管的一端与流出口连接，所述流出管的另一端与“ξ”形磁化腔的另一端连接，其中，所述切割磁化腔(28)内平均磁场强度不小于3500GS。本专利技术与现有技术相比，其显著优点为：1)本专利技术从微观层面解决分子链切割磁力线的问题；2)本专利技术利用有孔磁铁和无孔磁铁的组合，形成了特有的“S”形路径，并通过“S”形路径的串联，构成了“ξ”路径，从而保证了本专利技术装置的磁化效果。下面结合附图对本专利技术做进一步详细的描述。附图说明图1为本专利技术一种流体磁化装置的结构示意图。图2为本专利技术中磁化组件的结构示意图。图3为本专利技术中形成的“S”形路径的示意图。图4为本专利技术实施例1的结构示意图。具体实施方式一种β形路径流体磁化方法，流体在磁场内沿β形路径流动，所述β形路径由“1”形与“ξ”形路径串联组成，所述“ξ”形路径由若干“S”形路径串联组成。流体进行进一步磁化时流速不恒定，流速在0.5～3m/s间呈速度梯度变化。进一步的实施例中，流体沿所述β形路径流动时流体横截面的形状和大小反复变化，所述β形路径平均磁场强度不小于3500GS。本专利技术提出了β形路径，使得水流在缓慢通过平行磁力线的“1”形路径中，水分子得到重新整理与排列，包括水分子团会展开为长的分子链，弯曲的分子链会展开为直的分子链，为后续的切割磁力线、打断分子链创造了条件。本专利技术提出了“ξ”形路径，强调水流反复地平行、呈一定角度、垂直地穿过磁场，从而使水分子团、分子链多次进行整理与切割、再整理与再切割，提高了磁化的效果。结合图1～图3所示，一种β形路径流体磁化装置，包括顶盖5、外桶6、磁屏蔽体3、内桶24以及设置在内桶24内的磁化组件2，所述内桶24置于磁屏蔽体3内，所述磁屏蔽体3设置在内桶24与外桶6之间；所述磁化组件2包括若干平行设置的有孔磁铁22和无孔磁铁21，所述有孔磁铁22和无孔磁铁21间隔设置，所述有孔磁铁22两端直接固定在内桶24内，所述无孔磁铁21通过导流支架23固定在内桶24内，所述有孔磁铁22和无孔磁铁21之间形成切割磁化腔28，所述无孔磁铁21与内桶24之间形成顺磁磁化腔29，所述有孔磁铁22的孔为孔中磁化腔30，所述切割磁化腔28、顺磁磁化腔29与孔中磁化腔30形成“ξ”形磁化腔；所述顶盖5上端设置有分流口4，所述分流口4包括流入口8与流出口9，所述内桶24与磁屏蔽体3之间形成“1”形路径磁化腔，所述“1”形路径磁化腔的一端通过流入管27与流入口8连接，另一端与“ξ”形磁化腔靠近内桶24筒底的一端连接；所述内桶24上端设置有内盖25，所述内盖25上方设置有流出管26，所述流出管26的一端与流出口9连接，所述流出管26的另一端与“ξ”形磁化腔的另一端连接构成构成“β”形路径磁化腔。进一步的实施例中，所述顶盖5与磁屏蔽体3之间空间形成沉淀隔磁腔10，所述流入管27通过沉淀隔磁腔(10)与流入口8连接。流入的液体能在沉淀隔磁腔10与“1”形路径磁化腔中进行沉淀，通过倒置整个装置，可以让沉淀的污染物流出，并通过反向冲洗以清洁装置内部。进一步的实施例中，所述磁屏蔽体3包括导磁体31、隔离桶32以及密封胶33，所述隔离桶32设置在内桶24外部且密封在导磁体31内部，所述隔离桶32与导磁体31之间，导磁体31与外桶6之间均填充密封胶33。进一步的实施例中，所述有孔磁铁22和无孔磁铁21均为钕铁硼稀土永磁铁。进一步的实施例中，所述有孔磁铁22和无孔磁铁21表面均设有若干重防腐构造，所述多重防腐构造包括镀镍、镀环氧树脂、UV胶膜、树脂保护膜、防腐套中任意两种以上。进一步的实施例中，所述有孔磁铁22、无孔磁铁21、内桶24以及外桶6设置为同心圆结构。进一步的实施例中，所述切割磁化腔28内平均磁场强度不小于3500GS。以水为例，本方案的原理如下：实验表明，让普通水以一定流速，沿着与磁力线垂直的方向切割3000GS—5000GS以上磁场，普通水就会变成磁化水。(1)产生小分子式水：常温常压下，由于分子间力的作用，水是由若干单个水分子组成的分子链、分子团而构成的流体。这些分子链、分子团在流动的水中常常是处于一种无序的状态。当较长的水分子链垂直流过强磁场时，在磁场的作用下，就会被打断，成为短的水分子链与单个的水分子。因而产出了小分子水，使水的活性大大提高。例如，16个水分子集合而成的大分子团变成了由3-5个水分子集合而成的小分子团与单水分子。小分子水有利被人体吸收，有利于通过净水装置的过滤系统，如反渗透膜、超滤膜等。(2)水与磁流的相互移动，能够产生感应电流，在洛仑兹力的作用下，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种β形路径流体磁化方法，其特征在于，流体在磁场内沿β形路径流动，所述β形路径由“1”形与“ξ”形路径串联组成，所述“ξ”形路径由若干个“S”形路径串联组成。

【技术特征摘要】
1.一种β形路径流体磁化方法，其特征在于，流体在磁场内沿β形路径流动，所述β形路径由“1”形与“ξ”形路径串联组成，所述“ξ”形路径由若干个“S”形路径串联组成。2.根据权利要求1所述的β形路径流体磁化方法，其特征在于，流体沿所述β形路径流动时流体横截面的形状和大小反复变化，所述β形路径平均磁场强度不小于3500GS。3.一种基于权利要求1所述的β形路径流体磁化方法的磁化装置，其特征在于，包括顶盖(5)、外桶(6)、磁屏蔽体(3)、内桶(24)以及设置在内桶(24)内的磁化组件(2)，所述磁屏蔽体(3)设置在内桶(24)与外桶(6)之间，并与外桶(6)固定、密封，所述内桶(24)置于磁屏蔽体(3)内并与其上下底固定；所述磁化组件(2)固定在内桶(24)内，包括若干平行设置的有孔磁铁(22)和无孔磁铁(21)，所述有孔磁铁(22)和无孔磁铁(21)间隔设置，并通过导流支架(23)进行隔离和固定；所述内桶(24)与磁屏蔽体(3)之间形成“1”形路径磁化腔，所述有孔磁铁(22)和无孔磁铁(21)之间形成切割磁化腔(28)，所述无孔磁铁(21)与内桶(24)之间形成顺磁磁化腔(29)，所述有孔磁铁(22)的孔为孔中磁化腔(30)，所述切割磁化腔(28)、顺磁磁化腔(29)与孔中磁化腔(30)形成“S”形磁化腔，多组“S”形磁化腔串联成“ξ”形磁化腔，所述“1”形路径磁化腔与“ξ”形磁化腔构成所述“β”形路径磁化腔；所述顶盖(5)上设置有分流口(4)，所述分流口(4)包括流入口(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙王虎，
申请(专利权)人：扬州大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32