一种纱线防回捻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纱线防回捻装置，涉及织带纺织技术领域。所述纱线防回捻装置，包括支架，所述支架上设置有多个与水平面平行的支撑杆，所述纱线防回捻装置还包括轴承、罗拉、纱粒和连接线，轴承安装在所述支撑杆上；罗拉套设在所述轴承上；纱粒套设在所述罗拉上，所述纱粒的轴向尺寸小于所述罗拉的轴向尺寸；连接线，其沿所述罗拉的周向跨在所述罗拉的表面，且一端连接悬于空中的配重块，另一端连接牵引装置。本实用新型专利技术的连接线在配重块和牵引装置的作用下对罗拉的表面施加压力，从而使得罗拉在转动过程中受到阻力，转动过程中罗拉的转速较平稳，纱粒上的纱线不容易发生松弛现象，加捻的纱线也不易产生回捻，能够保证纺织过程的有序进行。

【技术实现步骤摘要】
一种纱线防回捻装置
本技术涉及织带纺织
，尤其涉及一种纱线防回捻装置。
技术介绍
加捻是通过回转运动形成纱线的过程。例如，一根线由24根丝组成，24根丝要相互缠绕才能使线更加结实精致，打线绕的越紧也就是捻度越高，织出来的布就相对越紧致，垂感好，牢度好。不加捻的话就是没有打线，丝和丝之间没有缠绕在一起，布面松弛，垂感差、牢度差。但是现有技术中，纱粒套放在支撑杆上，通过拉扯纱线，使纱粒绕支撑杆转动。在纱粒转动的过程中，纱线容易由于纱粒转动的惯性发生松弛而产生回捻。在纺织过程中的回捻现象，使得纺织无法正常进行，给生产带来不便。基于以上问题，设置一种纱线防回捻装置，以避免加捻纱线回捻，保证纺织过程的有序进行。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种纱线防回捻装置，以避免加捻纱线回捻，保证纺织过程的有序进行。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种纱线防回捻装置，包括支架，所述支架上设置有多个与水平面平行的支撑杆，所述纱线防回捻装置还包括：轴承，其安装在所述支撑杆上；罗拉，其套设在所述轴承上；纱粒，其套设在所述罗拉上，所述纱粒的轴向尺寸小于所述罗拉的轴向尺寸；连接线，其沿所述罗拉的周向跨在所述罗拉的表面，且一端连接悬于空中的配重块，另一端连接牵引装置。作为上述纱线防回捻装置的一种优选方案，所述罗拉未被所述纱粒覆盖的区域的周向上开设有一圈凹槽，所述连接线跨设在所述凹槽内。作为上述纱线防回捻装置的一种优选方案，所述凹槽设置在所述罗拉靠近所述支撑杆与所述支架的连接处的一端。作为上述纱线防回捻装置的一种优选方案，所述牵引装置为所述支撑杆下方或斜下方的其他支撑杆，所述连接线系于所述牵引装置上。作为上述纱线防回捻装置的一种优选方案，所述轴承为两个，两个所述轴承分别对应设置在所述纱粒的两端。作为上述纱线防回捻装置的一种优选方案，所述纱粒的纱线的线头朝向远离所述配重块的一侧。作为上述纱线防回捻装置的一种优选方案，所述支架包括竖杆和横梁，所述竖杆和所述横梁相互垂直连接，所述支撑杆设置在所述竖杆上。本技术的有益效果：本技术提出的纱线防回捻装置，连接线在配重块和牵引装置的作用下对罗拉的表面施加压力，从而使得罗拉在转动过程中受到阻力，转动过程中罗拉的转速较平稳，不易出现突然加速的现象，因此，纱粒上的纱线不容易发生松弛现象，加捻的纱线也不易产生回捻，能够保证纺织过程的有序进行。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的纱线防回捻装置的结构示意图；图2是本技术具体实施方式提供的连接线、配重块和罗拉之间的配合关系示意图。其中，1、支架；2、支撑杆；3、轴承；4、罗拉；5、纱粒；6、连接线；7、配重块；11、竖杆；12、横梁；41、凹槽。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1和2所示，本实施方式提供一种纱线防回捻装置，该纱线防回捻装置包括支架1，支架1上设置有多个与水平面平行的支撑杆2，纱线防回捻装置还包括轴承3、罗拉4、纱粒5、连接线6、配重块7和牵引装置。其中，轴承3安装在支撑杆2上；罗拉4套设在轴承3上；纱粒5套设在罗拉4上，纱粒5的轴向尺寸小于罗拉4的轴向尺寸；连接线6沿罗拉4的周向跨在罗拉4的表面，且一端连接悬于空中的配重块7，另一端连接牵引装置。本实施方式中的纱线防回捻装置中连接线6在配重块7和牵引装置的作用下对罗拉4的外圆周面施加压力，从而使得罗拉4在转动过程中受到阻力，转动过程中罗拉4的转速较平稳，不易出现突然加速的现象，因此，纱粒5上的纱线不容易发生松弛现象，加捻的纱线也不易产生回捻，能够保证纺织过程的有序进行。本实施方式中，如图1所示，支架1包括多个竖杆11和多个横梁12，横梁12连接相邻的竖杆11，且横梁12与竖杆11相互垂直，支撑杆2设置在竖杆11上。通过竖杆11和横梁12的垂直连接，支架1能够获得良好的牢固性和稳定性，保证纺织过程的有序进行。由于连接线6压紧在罗拉4的表面，且连接线6连接配重块7的一端为自由端，没有结构进行限制，连接线6容易发生偏移，为了避免连接线6偏移甚至脱离罗拉4，如图2所示，未被纱粒5覆盖的区域的周向上开设有一圈凹槽41，连接线6跨设在凹槽41内。该凹槽41能够限制连接线6在罗拉4轴向方向的移动，保证连接线6与罗拉4的稳定配合。凹槽41设置在罗拉4靠近支撑杆2与支架1的连接处的一端，凹槽41的设置限定了配重块7的位置，使得配重块7靠近支架1从而避免靠近外部，能够防止工作人员误碰到配重块7，一方面能避免对纺织过程造成影响，另一方面还能避免配重块7伤害工作人员。牵引装置为支撑杆2下方或斜下方的其他支撑杆2，连接线6系于牵引装置上。该牵引装置的结构能够避免在现有的纺织装置的基础上增加新的结构，节省装置成本。轴承3为两个，两个轴承3分别设置在纱粒5的两端，不仅结构简单，而且能够对纱粒5提供稳定的支撑。纱粒5的纱线的线头朝向远离配重块7的一侧，避免纱线的线头与配重块7之间相互干扰，保证纺纱过程顺利进行。注意，上述仅为本技术的较佳实施例。本领域技术人员会理解，本技术不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本技术的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本技术进行了较为详细的说明，但是本技术不仅仅限于以上实施例，在不脱离本技术构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本技术的范围由所附的权利要求范围决定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纱线防回捻装置，包括支架(1)，所述支架(1)上设置有多个与水平面平行的支撑杆(2)，其特征在于，所述纱线防回捻装置还包括：轴承(3)，其安装在所述支撑杆(2)上；罗拉(4)，其套设在所述轴承(3)上；纱粒(5)，其套设在所述罗拉(4)上，所述纱粒(5)的轴向尺寸小于所述罗拉(4)的轴向尺寸；连接线(6)，其沿所述罗拉(4)的周向跨在所述罗拉(4)的表面，且一端连接悬于空中的配重块(7)，另一端连接牵引装置。

【技术特征摘要】
1.一种纱线防回捻装置，包括支架(1)，所述支架(1)上设置有多个与水平面平行的支撑杆(2)，其特征在于，所述纱线防回捻装置还包括：轴承(3)，其安装在所述支撑杆(2)上；罗拉(4)，其套设在所述轴承(3)上；纱粒(5)，其套设在所述罗拉(4)上，所述纱粒(5)的轴向尺寸小于所述罗拉(4)的轴向尺寸；连接线(6)，其沿所述罗拉(4)的周向跨在所述罗拉(4)的表面，且一端连接悬于空中的配重块(7)，另一端连接牵引装置。2.根据权利要求1所述的纱线防回捻装置，其特征在于，所述罗拉(4)未被所述纱粒(5)覆盖的区域的周向上开设有一圈凹槽(41)，所述连接线(6)跨设在所述凹槽(41)内。3.根据权利要求2所述的纱线防回捻装置，其特征在于，所述凹槽(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宗贵，
申请(专利权)人：澳帕曼织带上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31