一种多层复合的无纺布加工方法技术

本发明专利技术公开了一种多层复合的无纺布加工方法，包括加工装置、进布机构、进布口、第一轮架、第一限位轮、进布辊、热压机构、底板、支撑腿、热压仓、支架、热压台、导汽孔、蒸汽发生器、加水管、安装架、热压辊、蒸汽管、蒸汽喷头、透风孔、循环机构、抽风罩、抽风管、抽风机、导汽管、支管、出布机构、出布口、第二轮架和第二限位轮。本发明专利技术解决的技术问题在于克服现有技术的多层无纺布加工效率低、效果差的缺陷，提供一种多层复合的无纺布加工方法。所述一种多层复合的无纺布加工方法具有操作简单，加工效率高、效果好，并且节约能源等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种多层复合的无纺布加工方法
本专利技术涉及无纺布加工
，具体为一种多层复合的无纺布加工方法。
技术介绍
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。在对无纺布进行生产加工时，常常需要根据加工要求将多层无纺布布料加工成复合无纺布结构，而现有的无纺布加工设备由于结构设计的原因，对于多层无纺布的加工效率很低，无法将其压实，从而造成无纺布的结构强度低，加工效果差。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题在于克服现有技术的多层无纺布加工效率低、效果差的缺陷，提供一种多层复合的无纺布加工方法。所述一种多层复合的无纺布加工方法具有操作简单，加工效率高、效果好，并且节约能源等特点。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多层复合的无纺布加工方法，包括以下步骤：A、利用加工装置对多层无纺布进行加工，从而将多层无纺布加工成复合无纺布结构，所述加工装置包括进布机构、热压机构、循环机构和出布机构；B、首先通过进布机构可将待加工的多层无纺布布料导入至热压机构中，以便对其进行后续加工；C、然后利用热压机构可对多层无纺布布料进行热压操作，从而将其加工成复合无纺布结构；D、利用循环机构可将热压机构中所产生的热水蒸气循环导入至热压机构中；E、最后利用出布机构可将热压加工完成后的复合无纺布从热压机构中导出，从而得到加工完成的多层复合无纺布。优选的，所述热压机构包括底板，所述底板的底部固定连接有支撑腿，且所述底板的顶部设置有热压仓，所述热压仓的内腔底部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有热压台，所述热压台上开设有若干个导汽孔，所述热压仓的内腔顶部安装有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的顶部固定连接有加水管，所述加水管贯穿热压仓的顶部外壁并延伸至热压仓外，所述蒸汽发生器的底部固定连接有安装架，所述安装架的底部安装有若干个热压辊，所述蒸汽发生器的两侧固定连接有蒸汽管，所述蒸汽管的末端安装有蒸汽喷头，所述热压仓的两侧侧壁分别开设有进布口和出布口，且所述热压仓的底部开设有若干个透风孔。优选的，所述进布机构包括进布口，所述进布口的一侧设置有第一轮架，所述第一轮架固定连接在底板上，且所述第一轮架上安装有一对第一限位轮，所述第一限位轮的一侧设置有进布辊，所述进布辊安装在底板上。优选的，所述出布机构包括出布口，所述出布口的一侧设置有第二轮架，所述第二轮架固定连接在底板上，且所述第二轮架上安装有一对第二限位轮。优选的，所述循环机构包括透风孔，所述透风孔的下方设置有抽风罩，所述抽风罩的底部固定连接有抽风管，所述支撑腿上安装有抽风机，所述抽风管的一端固定连接在抽风机上，所述抽风机上还固定连接有导汽管，所述导汽管贯穿底板和支架并延伸至热压台的下方，且所述导汽管的管壁固定连接有若干根支管，每根所述支管均插入至导汽孔中。优选的，通过所述进布辊将多层待加工的无纺布布料导入至一对第一限位轮之间的缝隙中，通过一对所述第一限位轮将多层无纺布布料紧紧抵在一起，通过进布口将抵在一起的多层无纺布布料穿入至热压仓中。优选的，无纺布布料穿入热压仓中后将其摊平在热压台上，通过蒸汽发生器将水加工成热的水蒸气，通过蒸汽管将热的水蒸气导入至蒸汽喷头中，通过蒸汽喷头喷出的热水蒸气对热压辊进行加热，从而利用热压辊对多层无纺布布料进行热压加工，以便将其热压成复合无纺布结构。优选的，通过透风孔将热压仓内的热水蒸气导入至抽风罩中，通过抽风机将抽风罩内的热水蒸气抽入至抽风管中，并通过导汽管导入至各个支管中，再通过各个支管将热水蒸气导入至各个导汽孔中，通过导汽孔将热水蒸气导入至热压台上，以便对无纺布布料的底部进行加热。优选的，通过出布口将热压完成后的无纺布布料从热压仓穿出，并将其穿入一对所述第二限位轮之间的缝隙中，由缝隙中可将无纺布布料抽出，从而完成整个多层复合无纺布的加工工作。与现有技术相比，本专利技术有以下几条有益效果：1、通过蒸汽喷头可扩大热水蒸气对热压辊的加热效率，从而提高热压辊的热压效率，并增强对无纺布布料的热压效果。2、通过循环机构可将热压仓内弥漫的热水蒸气循环导入至热压仓中，从而可进一步增强热压机构的热压效果，同时也可节约能源，避免浪费。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为图1的A处放大图。图中标号：1加工装置、2进布机构、201进布口、202第一轮架、203第一限位轮、204进布辊、3热压机构、301底板、302支撑腿、303热压仓、304支架、305热压台、306导汽孔、307蒸汽发生器、308加水管、309安装架、310热压辊、311蒸汽管、312蒸汽喷头、313透风孔、4循环机构、401抽风罩、402抽风管、403抽风机、404导汽管、405支管、5出布机构、501出布口、502第二轮架、503第二限位轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种多层复合的无纺布加工方法，包括以下步骤：A、利用加工装置1对多层无纺布进行加工，从而将多层无纺布加工成复合无纺布结构，加工装置包括进布机构2、热压机构3、循环机构4和出布机构5；B、首先通过进布机构2可将待加工的多层无纺布布料导入至热压机构3中，以便对其进行后续加工，进布机构2包括进布口201，进布口201的一侧设置有第一轮架202，第一轮架202固定连接在底板301上，且第一轮架202上安装有一对第一限位轮203，第一限位轮203的一侧设置有进布辊204，进布辊204安装在底板301上，通过进布辊204将多层待加工的无纺布布料导入至一对第一限位轮203之间的缝隙中，通过一对第一限位轮203将多层无纺布布料紧紧抵在一起，通过进布口201将抵在一起的多层无纺布布料穿入至热压仓303中；C、然后利用热压机构3可对多层无纺布布料进行热压操作，从而将其加工成复合无纺布结构，热压机构3包括底板301，底板301的底部固定连接有支撑腿302，且底板301的顶部设置有热压仓303，热压仓303的内腔底部固定连接有支架304，支架304的顶部固定连接有热压台305，热压台305上开设有若干个导汽孔306，热压仓303的内腔顶部安装有蒸汽发生器307，蒸汽发生器307的顶部固定连接有加水管308，加水管308贯穿热压仓303的顶部外壁并延伸至热压仓303外，蒸汽发生器307的底部固定连接有安装架309，安装架309的底部安装有若干个热压辊310，蒸汽发生器307的两侧固定连接有蒸汽管311，蒸汽管311的末端安装有蒸汽喷头312，热压仓303的两侧侧壁分别开设有进布口201和出布口501，且热压仓303的底部开设有若干个透风孔313，无纺布布料穿入热压仓303中后将其摊平在热压台305上，通过蒸汽发生器307将水加工成热的水蒸气，通过蒸汽管31本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层复合的无纺布加工方法，其特征在于，包括以下步骤：A、利用加工装置（1）对多层无纺布进行加工，从而将多层无纺布加工成复合无纺布结构，所述加工装置包括进布机构（2）、热压机构（3）、循环机构（4）和出布机构（5）；B、首先通过进布机构（2）可将待加工的多层无纺布布料导入至热压机构（3）中，以便对其进行后续加工；C、然后利用热压机构（3）可对多层无纺布布料进行热压操作，从而将其加工成复合无纺布结构；D、利用循环机构（4）可将热压机构（3）中所产生的热水蒸气循环导入至热压机构（3）中；E、最后利用出布机构（5）可将热压加工完成后的复合无纺布从热压机构（3）中导出，从而得到加工完成的多层复合无纺布。

【技术特征摘要】
1.一种多层复合的无纺布加工方法，其特征在于，包括以下步骤：A、利用加工装置（1）对多层无纺布进行加工，从而将多层无纺布加工成复合无纺布结构，所述加工装置包括进布机构（2）、热压机构（3）、循环机构（4）和出布机构（5）；B、首先通过进布机构（2）可将待加工的多层无纺布布料导入至热压机构（3）中，以便对其进行后续加工；C、然后利用热压机构（3）可对多层无纺布布料进行热压操作，从而将其加工成复合无纺布结构；D、利用循环机构（4）可将热压机构（3）中所产生的热水蒸气循环导入至热压机构（3）中；E、最后利用出布机构（5）可将热压加工完成后的复合无纺布从热压机构（3）中导出，从而得到加工完成的多层复合无纺布。2.根据权利要求1所述的一种多层复合的无纺布加工方法，其特征在于：所述热压机构（3）包括底板（301），所述底板（301）的底部固定连接有支撑腿（302），且所述底板（301）的顶部设置有热压仓（303），所述热压仓（303）的内腔底部固定连接有支架（304），所述支架（304）的顶部固定连接有热压台（305），所述热压台（305）上开设有若干个导汽孔（306），所述热压仓（303）的内腔顶部安装有蒸汽发生器（307），所述蒸汽发生器（307）的顶部固定连接有加水管（308），所述加水管（308）贯穿热压仓（303）的顶部外壁并延伸至热压仓（303）外，所述蒸汽发生器（307）的底部固定连接有安装架（309），所述安装架（309）的底部安装有若干个热压辊（310），所述蒸汽发生器（307）的两侧固定连接有蒸汽管（311），所述蒸汽管（311）的末端安装有蒸汽喷头（312），所述热压仓（303）的两侧侧壁分别开设有进布口（201）和出布口（501），且所述热压仓（303）的底部开设有若干个透风孔（313）。3.根据权利要求1所述的一种多层复合的无纺布加工方法，其特征在于：所述进布机构（2）包括进布口（201），所述进布口（201）的一侧设置有第一轮架（202），所述第一轮架（202）固定连接在底板（301）上，且所述第一轮架（202）上安装有一对第一限位轮（203），所述第一限位轮（203）的一侧设置有进布辊（204），所述进布辊（204）安装在底板（301）上。4.根据权利要求1所述的一种多层复合的无纺布加工方法，其特征在于：所述出布机构（5）包括出布口（501），所述出布口（501）的一侧设置有第二轮架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：池家丰，彭思德，罗进宝，田布飞，贺行龙，方军，王治江，池生炳，许清辉，
申请(专利权)人：池家丰，
类型：发明
国别省市：福建,35