一种纸箱复合模切机的模切机构制造技术

本发明专利技术公开了一种纸箱复合模切机的模切机构，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架的顶部固定连接有驱动机构，所述龙门架顶部的左右两侧均设有与驱动机构啮合的推动机构，所述龙门架的内部固定连接有第一推杆，所述第一推杆的底部固定连接有安装板，所述安装板的左右两侧面均开设有安装槽，两个所述安装槽的相对面均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离安装槽的一端固定连接有斜面板，所述斜面板远离复位弹簧的一面固定连接有滑杆。本发明专利技术结构合理，可以更加方便的改变两个模切板之间的间距，使得模切纸板的宽度更加方便控制，可以增加纸板模切的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱复合模切机的模切机构
本专利技术涉及纸箱加工
，尤其涉及一种纸箱复合模切机的模切机构。
技术介绍
纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。为了使得纸箱可以适应不同商品的包装，需要使用模切机对纸箱进行切割，但是现在市面上的模切机在模切直板的时候，模切机构的长度很难调节，这就使得纸板的切割非常麻烦，为此，我们提出一种纸箱复合模切机的模切机构来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸箱复合模切机的模切机构。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种纸箱复合模切机的模切机构，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架的顶部固定连接有驱动机构，所述龙门架顶部的左右两侧均设有与驱动机构啮合的推动机构。所述龙门架的内部固定连接有第一推杆，所述第一推杆的底部固定连接有安装板，所述安装板的左右两侧面均开设有安装槽。两个所述安装槽的相对面均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离安装槽的一端固定连接有斜面板，所述斜面板远离复位弹簧的一面固定连接有滑杆，所述滑杆远离斜面板的一端延伸至安装槽的外部并固定连接有模切板。优选地，所述驱动机构包括与龙门架的顶部固定连接的驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有驱动齿轮。优选地，所述推动机构包括与主驱动齿轮啮合的从动齿轮，所述从动齿轮的底部固定连接有螺纹杆，所述安装槽的顶部槽壁且对应螺纹杆处开设有螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接并延伸至安装槽的内部。优选地，所述螺纹杆的左右两侧均固定连接有转板，所述龙门架的内部开设有转动槽，所述转板位于转动槽的内部并与转动槽的内壁滑动连接。优选地，所述滑杆的顶部与底部均固定连接有限位板，所述安装槽的上下两侧槽壁且对应限位板处开设有限位槽，限位板远离滑杆的一端延伸至限位槽的内部并与限位槽滑动连接。优选的，所述从动齿轮的厚度为驱动齿轮厚度的五倍。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1、本专利技术通过驱动机构带动推动机构转动，推动机构的转动推动斜面板在安装槽内滑动，斜面板的滑动推动滑杆移动，滑杆的移动推动两个模切板向相反的方向移动，使得两个模切板之间的间距增大，可以增加模切机构模切纸板的宽度，驱动机构反转可以带动两个模切板相向移动，使得模切机构模切纸板的宽度减小，使得整个模切机构模切纸板的大小更加容易调节，模切纸板的效率更高。2、本专利技术通过驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮的转动带动从动齿轮转动，从动齿轮转动带动螺纹杆在螺纹孔的内部转动，螺纹杆下降，螺纹杆推动斜面板移动，整个装置结构简单，传动效率更高，可以更加方便的改变斜面板的位置。附图说明图1为本专利技术提出的一种纸箱复合模切机的模切机构的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种纸箱复合模切机的模切机构图1中A部的局部结构放大图。图中：1工作台、2龙门架、3驱动机构、4推动机构、5第一推杆、6安装板、7安装槽、8复位弹簧、9斜面板、10滑杆、11模切板、12螺纹孔、13螺纹杆、14从动齿轮、15转板、16转动槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种纸箱复合模切机的模切机构，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有龙门架2，龙门架2的顶部固定连接有驱动机构3，驱动机构3包括与龙门架2的顶部固定连接的驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有驱动齿轮，驱动电机带动驱动齿轮转动可以带动从动齿轮14转动，龙门架2顶部的左右两侧均设有与驱动机构3啮合的推动机构4，推动机构4包括与主驱动齿轮啮合的从动齿轮14，从动齿轮14的底部固定连接有螺纹杆13，安装槽7的顶部槽壁且对应螺纹杆13处开设有螺纹孔12，螺纹杆13与螺纹孔12螺纹连接并延伸至安装槽7的内部，通过驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮的转动带动从动齿轮14转动，从动齿轮14转动带动螺纹杆13在螺纹孔12的内部转动，螺纹杆13下降，螺纹杆13推动斜面板9移动，从动齿轮14的厚度为驱动齿轮厚度的五倍，从动齿轮14带动驱动齿轮转动的同时还能发生相对滑动，螺纹杆13的左右两侧均固定连接有转板15，龙门架2的内部开设有转动槽16，转板15位于转动槽16的内部并与转动槽16的内壁滑动连接，螺纹杆13转动的时候，转板在转动槽16内转动，保持螺纹杆13转动的平稳。龙门架2的内部固定连接有第一推杆5，第一推杆5的底部固定连接有安装板6，安装板6的左右两侧面均开设有安装槽7。两个安装槽7的相对面均固定连接有复位弹簧8，复位弹簧8远离安装槽7的一端固定连接有斜面板9，斜面板9远离复位弹簧8的一面固定连接有滑杆10，滑杆10的顶部与底部均固定连接有限位板，安装槽7的上下两侧槽壁且对应限位板处开设有限位槽，限位板远离滑杆10的一端延伸至限位槽的内部并与限位槽滑动连接，使得滑杆10的滑动更加平稳，滑杆10远离斜面板9的一端延伸至安装槽7的外部并固定连接有模切板11。本专利技术中，通过驱动机构3带动推动机构4转动，推动机构4的转动推动斜面板9在安装槽7内滑动，斜面板9的滑动推动滑杆10移动，滑杆10的移动推动两个模切板11向相反的方向移动，使得两个模切板11之间的间距增大，可以增加模切机构模切纸板的宽度，驱动机构3反转可以带动两个模切板11相向移动，使得模切机构模切纸板的宽度减小，使得整个模切机构模切纸板的大小更加容易调节，模切纸板的效率更高。并且，通过驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮的转动带动从动齿轮14转动，从动齿轮14转动带动螺纹杆13在螺纹孔12的内部转动，螺纹杆13下降，螺纹杆13推动斜面板9移动，整个装置结构简单，传动效率更高，可以更加方便的改变斜面板9的位置。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸箱复合模切机的模切机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有龙门架(2)，所述龙门架(2)的顶部固定连接有驱动机构(3)，所述龙门架(2)顶部的左右两侧均设有与驱动机构(3)啮合的推动机构(4)；所述龙门架(2)的内部固定连接有第一推杆(5)，所述第一推杆(5)的底部固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的左右两侧面均开设有安装槽(7)；两个所述安装槽(7)的相对面均固定连接有复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)远离安装槽(7)的一端固定连接有斜面板(9)，所述斜面板(9)远离复位弹簧(8)的一面固定连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)远离斜面板(9)的一端延伸至安装槽(7)的外部并固定连接有模切板(11)。

【技术特征摘要】
1.一种纸箱复合模切机的模切机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有龙门架(2)，所述龙门架(2)的顶部固定连接有驱动机构(3)，所述龙门架(2)顶部的左右两侧均设有与驱动机构(3)啮合的推动机构(4)；所述龙门架(2)的内部固定连接有第一推杆(5)，所述第一推杆(5)的底部固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的左右两侧面均开设有安装槽(7)；两个所述安装槽(7)的相对面均固定连接有复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)远离安装槽(7)的一端固定连接有斜面板(9)，所述斜面板(9)远离复位弹簧(8)的一面固定连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)远离斜面板(9)的一端延伸至安装槽(7)的外部并固定连接有模切板(11)。2.根据权利要求1所述的一种纸箱复合模切机的模切机构，其特征在于，所述驱动机构(3)包括与龙门架(2)的顶部固定连接的驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有驱动齿轮。3.根据权利要求1所述的一种纸箱复合模切机的模切...

【专利技术属性】
技术研发人员：江新刚，宋永浩，赵滨，
申请(专利权)人：青岛华龙包装有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37