一种竹木地板生产中使用的压合装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种竹木地板生产中使用的压合装置，包括底座、外箱体、压合仓、加热器和空压机，所述底座的顶端固定有外箱体，所述压合仓底部的一侧设有加热器，所述托板上方的压合仓顶部固定有液压伸缩杆，所述压合仓一侧的外箱体底部设有固定架，所述电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，所述第二转轴表面的中心位置处安装有防滑辊筒，所述防滑辊筒上方的外箱体两内侧壁上皆固定有水平伸缩杆，所述外箱体顶部远离压合仓一侧的中心位置处设有位置检测仪，所述压合仓位置处的外箱体外侧壁上安装有风机外箱。本发明专利技术不仅提高了压合装置使用时的便利性，提高了竹木地板的生产质量，而且延长了压合装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种竹木地板生产中使用的压合装置
本专利技术涉及地板生产设备领域，具体为一种竹木地板生产中使用的压合装置。
技术介绍
竹木地板是竹材与木材复合再生产物，它的面板和底板，采用的是上好的竹材，而其芯层多为杉木等木材，其生产制作要依靠精良的机器设备和先进的科学技术以及规范的生产工艺流程，这种地板具有外观自然清新、文理细腻流畅、韧性强等优点，同时，其表面坚硬程度可以与木制地板中的常见材种如樱桃木、榉木等媲美，尤其适用于居家环境以及体育娱乐场所等室内装修，目前市场上的竹木地板生产中使用的压合装置主要采用两种方式，一是采用热处理工艺，通过胶体连接，二是采用真空强压工艺，使两块板材紧紧地吸附在一起，然后通过螺纹或卡接等方式加固，但此类装置往往存在一些问题，首先单一的热处理工艺难以保证板材间隙中的空气完全去除，从而影响竹木地板的质量，其次是装置内部缺乏定位夹紧方法，可能在压合过程中产生错位，导致生产成本的上升，此外竹木地板压合过程中必然产生一些木屑、粉尘等大颗粒物，如果不及时进行清理，会加速装置内部器件的损坏。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种竹木地板生产中使用的压合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种竹木地板生产中使用的压合装置，包括底座、外箱体、压合仓、加热器和空压机，所述底座的顶端固定有外箱体，且外箱体内部的一侧安装有压合仓，所述压合仓底部的一侧设有加热器，且加热器一侧的压合仓底部安装有空压机，所述空压机上方的压合仓中心位置处固定有托板，托板顶部的两侧皆设有抽真空管，且抽真空管远离托板的一端与空压机的输入端相连通，所述托板上方的压合仓顶部固定有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的输出端安装有压辊，所述压合仓一侧的外箱体底部设有固定架，且固定架的内部固定有电机，所述电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，且第一转轴远离电机一端的表面缠绕有皮带轮，所述第一转轴上方的外箱体两内侧壁上铰接有第二转轴，且第二转轴的一端与皮带轮的输出端固定连接，所述第二转轴表面的中心位置处安装有防滑辊筒，所述防滑辊筒上方的外箱体两内侧壁上皆固定有水平伸缩杆，且水平伸缩杆的输出端皆安装有限位推板，所述外箱体顶部远离压合仓一侧的中心位置处设有位置检测仪，所述压合仓位置处的外箱体外侧壁上安装有风机外箱，且风机外箱的内部固定有风机，所述外箱体顶部远离风机外箱的一侧安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与液压伸缩杆的输入端、加热器的输入端、空压机的输入端、水平伸缩杆的输入端、电机的输入端以及风机的输入端电性连接，控制面板内部单片机的输入端与位置检测仪的输出端电性连接。优选的，所述压合仓远离限位推板的一侧安装有出料通道，且出料通道远离压合仓的一端延伸至外箱体的外部。优选的，所述托板顶部两侧的压合仓侧壁上皆设有空腔。优选的，所述空压机的输出端设有排气管，且排气管远离空压机的一端延伸至外箱体的外部。优选的，所述风机外箱位置处的外箱体和压合仓侧壁上皆设有等间距的通风孔。优选的，所述限位推板远离压合仓一侧的外箱体侧壁上安装有进料通道。优选的，所述限位推板最低点的高度大于防滑辊筒最高点的高度。优选的，所述抽真空管远离空压机的一端皆设有防尘管口。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该竹木地板生产中使用的压合装置通过在外箱体的两内侧壁上固定水平伸缩杆，水平伸缩杆的输出端安装限位推板，并通过在外箱体顶部的一侧设位置检测仪，实现了压合装置的自动定位功能，从而提高了压合装置使用时的便利性，通过在外箱体的内部安装压合仓，压合仓的内部设加热器、空压机、托板，并通过在空压机的输出端设排气管，托板顶部的两侧设抽真空管，实现了压合装置的真空压合功能，从而提高了竹木地板的生产质量，同时通过在外箱体的外侧壁上安装风机外箱，风机外箱的内部固定风机，并通过在风机外箱位置处的外箱体和压合仓侧壁上设通风孔，实现了压合装置的自动除尘功能，从而延长了压合装置的使用寿命，本专利技术不仅提高了压合装置使用时的便利性，提高了竹木地板的生产质量，而且延长了压合装置的使用寿命。附图说明图1为本专利技术的剖面主视结构示意图；图2为本专利技术的侧视结构示意图；图3为本专利技术的外箱体剖面左视结构示意图；图4为本专利技术的外箱体剖面右视结构示意图。图中：1、底座；2、外箱体；3、固定架；4、皮带轮；5、第二转轴；6、进料通道；7、位置检测仪；8、压合仓；9、液压伸缩杆；10、出料通道；11、托板；12、通风孔；13、加热器；14、空压机；15、排气管；16、风机外箱；17、控制面板；18、水平伸缩杆；19、限位推板；20、防滑辊筒；21、第一转轴；22、电机；23、风机；24、压辊；25、防尘管口；26、抽真空管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供的一种实施例：一种竹木地板生产中使用的压合装置，包括底座1、外箱体2、压合仓8、加热器13和空压机14，底座1的顶端固定有外箱体2，且外箱体2内部的一侧安装有压合仓8，压合仓8底部的一侧设有加热器13，该加热器13的型号可为DB-IV，且加热器13一侧的压合仓8底部安装有空压机14，空压机14的输出端设有排气管15，且排气管15远离空压机14的一端延伸至外箱体2的外部，用于排出压合仓8内部的空气，从而模拟真空环境，空压机14上方的压合仓8中心位置处固定有托板11，托板11顶部两侧的压合仓8侧壁上皆设有空腔，用于压合材料的进出，托板11顶部的两侧皆设有抽真空管26，且抽真空管26远离托板11的一端与空压机14的输入端相连通，抽真空管26远离空压机14的一端皆设有防尘管口25，避免灰尘进入空压机14内部造成损坏，托板11上方的压合仓8顶部固定有液压伸缩杆9，且液压伸缩杆9的输出端安装有压辊24，压合仓8一侧的外箱体2底部设有固定架3，且固定架3的内部固定有电机22，该电机22的型号可为Y112M-2，电机22的输出端通过联轴器安装有第一转轴21，且第一转轴21远离电机22一端的表面缠绕有皮带轮4，第一转轴21上方的外箱体2两内侧壁上铰接有第二转轴5，且第二转轴5的一端与皮带轮4的输出端固定连接，第二转轴5表面的中心位置处安装有防滑辊筒20，防滑辊筒20上方的外箱体2两内侧壁上皆固定有水平伸缩杆18，且水平伸缩杆18的输出端皆安装有限位推板19，限位推板19远离压合仓8一侧的外箱体2侧壁上安装有进料通道6，用于进料，限位推板19最低点的高度大于防滑辊筒20最高点的高度，避免影响防滑辊筒20的正常工作，压合仓8远离限位推板19的一侧安装有出料通道10，且出料通道10远离压合仓8的一端延伸至外箱体2的外部，用于出料，外箱体2顶部远离压合仓8一侧的中心位置处设有位置检测仪7，该位置检测仪7的型号可为E2EM-X16MX，压合仓8位置处的外箱体2外侧壁上安装有风机外箱16，风机外箱16位置处的外箱体2和压合仓8侧壁上皆设有等间距的通风孔12，便于对压合仓8的内部进行通风除尘，且风机外箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹木地板生产中使用的压合装置，包括底座（1）、外箱体（2）、压合仓（8）、加热器（13）和空压机（14），其特征在于：所述底座（1）的顶端固定有外箱体（2），且外箱体（2）内部的一侧安装有压合仓（8），所述压合仓（8）底部的一侧设有加热器（13），且加热器（13）一侧的压合仓（8）底部安装有空压机（14），所述空压机（14）上方的压合仓（8）中心位置处固定有托板（11），托板（11）顶部的两侧皆设有抽真空管（26），且抽真空管（26）远离托板（11）的一端与空压机（14）的输入端相连通，所述托板（11）上方的压合仓（8）顶部固定有液压伸缩杆（9），且液压伸缩杆（9）的输出端安装有压辊（24），所述压合仓（8）一侧的外箱体（2）底部设有固定架（3），且固定架（3）的内部固定有电机（22），所述电机（22）的输出端通过联轴器安装有第一转轴（21），且第一转轴（21）远离电机（22）一端的表面缠绕有皮带轮（4），所述第一转轴（21）上方的外箱体（2）两内侧壁上铰接有第二转轴（5），且第二转轴（5）的一端与皮带轮（4）的输出端固定连接，所述第二转轴（5）表面的中心位置处安装有防滑辊筒（20），所述防滑辊筒（20）上方的外箱体（2）两内侧壁上皆固定有水平伸缩杆（18），且水平伸缩杆（18）的输出端皆安装有限位推板（19），所述外箱体（2）顶部远离压合仓（8）一侧的中心位置处设有位置检测仪（7），所述压合仓（8）位置处的外箱体（2）外侧壁上安装有风机外箱（16），且风机外箱（16）的内部固定有风机（23），所述外箱体（2）顶部远离风机外箱（16）的一侧安装有控制面板（17），且控制面板（17）内部单片机的输出端分别与液压伸缩杆（9）的输入端、加热器（13）的输入端、空压机（14）的输入端、水平伸缩杆（18）的输入端、电机（22）的输入端以及风机（23）的输入端电性连接，控制面板（17）内部单片机的输入端与位置检测仪（7）的输出端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种竹木地板生产中使用的压合装置，包括底座（1）、外箱体（2）、压合仓（8）、加热器（13）和空压机（14），其特征在于：所述底座（1）的顶端固定有外箱体（2），且外箱体（2）内部的一侧安装有压合仓（8），所述压合仓（8）底部的一侧设有加热器（13），且加热器（13）一侧的压合仓（8）底部安装有空压机（14），所述空压机（14）上方的压合仓（8）中心位置处固定有托板（11），托板（11）顶部的两侧皆设有抽真空管（26），且抽真空管（26）远离托板（11）的一端与空压机（14）的输入端相连通，所述托板（11）上方的压合仓（8）顶部固定有液压伸缩杆（9），且液压伸缩杆（9）的输出端安装有压辊（24），所述压合仓（8）一侧的外箱体（2）底部设有固定架（3），且固定架（3）的内部固定有电机（22），所述电机（22）的输出端通过联轴器安装有第一转轴（21），且第一转轴（21）远离电机（22）一端的表面缠绕有皮带轮（4），所述第一转轴（21）上方的外箱体（2）两内侧壁上铰接有第二转轴（5），且第二转轴（5）的一端与皮带轮（4）的输出端固定连接，所述第二转轴（5）表面的中心位置处安装有防滑辊筒（20），所述防滑辊筒（20）上方的外箱体（2）两内侧壁上皆固定有水平伸缩杆（18），且水平伸缩杆（18）的输出端皆安装有限位推板（19），所述外箱体（2）顶部远离压合仓（8）一侧的中心位置处设有位置检测仪（7），所述压合仓（8）位置处的外箱体（2）外侧壁上安装有风机外箱（16），且风机外箱（16）的内部固定有风机（23），所述外箱体（2）顶部远离风机外箱（16）的一侧安装有控...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶峰，
申请(专利权)人：安吉远峰竹木有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33