一种倒筒车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种倒筒车，包括机架，所述机架顶部两侧连接有倒筒座，所述倒筒座之间转动连接有水平的转轴，所述转轴左端通过齿轮啮合连接有卷绕电机，所述卷绕电机右侧设有压力传感器，且所述压力传感器套设在所述倒筒座与转轴之间，所述转轴外侧均匀套装有多个卷绕筒，所述卷绕筒正下方设有张力调节轮，且所述张力调节轮通过支架连接在所述机架内侧，所述张力调节轮下方设有支撑杆，且所述支撑杆垂直连接在所述机架内侧，该种倒筒车，结构简单，稳定可靠，操作简便，方便使用，能够并股纱线，提升成纱量与成纱效率，能够控制纱线传送的张力，使得纱线卷绕均匀稳定，能够自动调节卷绕筒的卷绕速度，降低了能耗，提高了纱线卷绕效率。

【技术实现步骤摘要】
一种倒筒车
本技术涉及纺织机械
，具体为一种倒筒车。
技术介绍
倒筒是织前准备的第一道工序，主要是将来自纺部的管纱等在络筒机上加工成符合一定要求的筒纱，提供给整经、卷纬、针织、无梭织机的供纬或漂染等工序，倒筒车是一种从大纺锭退绕纱线并绕到纱线聚集锥或者纱筒而将纱线卷绕使之形成较大或者较小尺寸的纱线纱筒，以为后续应用提供最实际需要的设备。而现有的倒筒车，结构比较复杂，操作不够简便，不便于维护，成纱量比较少，成纱效率较低，有的倒筒车，在纱线卷绕过程中，对纱线进行导向不够稳定，很难控制与调节纱线的张力，使得纱线卷绕容易波动，造成纱线发生乱线现象，还有的倒筒车，不能自动调节卷绕速度，由于纱线卷绕的层数较多后增加了纱线的张力，以及增加了卷绕筒与转轴摩擦，使得卷绕筒的卷绕速度降低，导致降低了纱线卷绕的效率，增加了能耗，这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。所以，如何设计一种倒筒车，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种倒筒车，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种倒筒车，包括机架，所述机架顶部两侧连接有倒筒座，所述倒筒座之间转动连接有水平的转轴，所述转轴左端通过齿轮啮合连接有卷绕电机，所述卷绕电机右侧设有压力传感器，且所述压力传感器套设在所述倒筒座与转轴之间，所述转轴外侧均匀套装有多个卷绕筒，所述卷绕筒正下方设有张力调节轮，且所述张力调节轮通过支架连接在所述机架内侧，所述张力调节轮下方设有支撑杆，且所述支撑杆垂直连接在所述机架内侧，所述支撑杆外侧端部通过扭簧转动连接有竖直的张紧架，所述张紧架两端安装有张紧轮，所述张紧轮下方设有竖直的升降杆，所述升降杆底部套接有套管，所述套管内腔底部连接有伸缩弹簧，且所述伸缩弹簧顶端连接在所述升降杆底端，所述套管底端垂直连接有水平架，且所述水平架连接在所述机架底部，所述升降杆顶端转动连接有导纱环，所述导纱环下方设有退绕筒，所述退绕筒中心转动连接有线筒轴，且所述线筒轴垂直连接在所述水平架顶部，所述机架左侧连接有控制箱，所述控制箱内腔安装有电源与PLC控制器，且所述PLC控制器位于所述电源上方，所述电源、PLC控制器、压力传感器与卷绕电机通过电线连接。进一步的，所述卷绕筒外侧表面设为弧形凹面的结构。进一步的，所述张力调节轮与张紧轮均设为U型的滑轮。进一步的，所述升降杆呈L型形状，且所述升降杆底部外侧滑动套接在所述套管内腔。进一步的，所述导纱环内侧表面光滑设置，且所述导纱环设置在所述退绕筒一侧。进一步的，所述退绕筒设为圆锥台的结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种倒筒车，结构简单，稳定可靠，操作简便，方便使用，能够并股纱线，提升了成纱量与成纱效率，能够控制纱线传送的张力，使得纱线卷绕均匀稳定，能够自动调节卷绕筒的卷绕速度，提高了纱线卷绕效率，降低了能耗，通过卷绕筒外侧弧形凹面的结构设计，能够并股纱线，使得纱线卷绕聚集，提升了成纱量与成纱效率，通过升降杆与导纱环对纱线进行导向，有效防止纱线乱线，通过在张紧架两端安装有张紧轮，便于控制纱线的张力，使得纱线卷绕均匀稳定，通过在倒筒座与转轴之间套设有压力传感器，根据压力传感器感应的压力大小将压力信息反馈给PLC控制器，然后PLC控制器调节卷绕电机的功率与转速，从而实现了自动调速，降低了能耗，提高了纱线卷绕的效率与效果，所以该种倒筒车具有广阔的应用市场。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的侧视结构示意图；图中标号：1、机架；2、倒筒座；3、转轴；4、卷绕电机；5、压力传感器；6、卷绕筒；7、张力调节轮；8、支撑杆；9、张紧架；10、张紧轮；11、升降杆；12、套管；13、伸缩弹簧；14、水平架；15、导纱环；16、退绕筒；17、线筒轴；18、控制箱；19、电源；20、PLC控制器。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本技术的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本技术中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图2，本技术提供一种技术方案：一种倒筒车，包括机架1，所述机架1顶部两侧连接有倒筒座2，所述倒筒座2之间转动连接有水平的转轴3，所述转轴3左端通过齿轮啮合连接有卷绕电机4，所述卷绕电机4右侧设有压力传感器5，且所述压力传感器5套设在所述倒筒座2与转轴3之间，所述转轴3外侧均匀套装有多个卷绕筒6，所述卷绕筒6正下方设有张力调节轮7，且所述张力调节轮7通过支架连接在所述机架1内侧，所述张力调节轮7下方设有支撑杆8，且所述支撑杆8垂直连接在所述机架1内侧，所述支撑杆8外侧端部通过扭簧转动连接有竖直的张紧架9，所述张紧架9两端安装有张紧轮10，所述张紧轮10下方设有竖直的升降杆11，所述升降杆11底部套接有套管12，所述套管12内腔底部连接有伸缩弹簧13，且所述伸缩弹簧13顶端连接在所述升降杆11底端，所述套管12底端垂直连接有水平架14，且所述水平架14连接在所述机架1底部，所述升降杆11顶端转动连接有导纱环15，所述导纱环15下方设有退绕筒16，所述退绕筒16中心转动连接有线筒轴17，且所述线筒轴17垂直连接在所述水平架14顶部，所述机架1左侧连接有控制箱18，所述控制箱18内腔安装有电源19与PLC控制器20，且所述PLC控制器20位于所述电源19上方，所述电源19、PLC控制器20、压力传感器5与卷绕电机4通过电线连接，以上所述构成本技术的基本结构。更具体而言，所述卷绕筒6外侧表面设为弧形凹面的结构，能够使得纱线卷绕时向所述卷绕筒6中间聚集，具有并股的功能，提升了成纱量与成纱效率，所述张力调节轮7与张紧轮10均设为U型的滑轮，能够稳定支撑与调节纱线的张力，防止纱线脱落，所述升降杆11呈L型形状，且所述升降杆11底部外侧滑动套接在所述套管12内腔，便于上下移动，使得所述导纱环15靠近所述退绕筒16，提高了退绕的稳定性，所述导纱环15内侧表面光滑设置，且所述导纱环15设置在所述退绕筒16一侧，能够对纱线进行导向，减少纱线传送的摩擦，有效防止纱线乱线，所述退绕筒16设为圆锥台的结构，通过所述退绕筒16活动套装在竖直的所述线筒轴17上，使得所述退绕筒16能够稳定旋转，便于所述退绕筒16外侧缠绕的纱线退绕，便于更换，方便使用。本技术改进于：该种倒筒车，在使用时，首先将需要退绕纱线的退绕筒16套装在线筒轴17上，然后将纱线头依次贯穿导纱环15、张紧轮10与张力调节轮7缠绕在卷绕筒6上，然后给电源19通电，通过PLC控制器20启动卷绕电机4转动，使得卷绕筒6转动将纱线卷绕成形，通过卷绕筒6外侧弧形凹面的结构设计，能够并股纱线，使得纱线卷绕聚集，提升了成纱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倒筒车，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）顶部两侧连接有倒筒座（2），所述倒筒座（2）之间转动连接有水平的转轴（3），所述转轴（3）左端通过齿轮啮合连接有卷绕电机（4），所述卷绕电机（4）右侧设有压力传感器（5），且所述压力传感器（5）套设在所述倒筒座（2）与转轴（3）之间，所述转轴（3）外侧均匀套装有多个卷绕筒（6），所述卷绕筒（6）正下方设有张力调节轮（7），且所述张力调节轮（7）通过支架连接在所述机架（1）内侧，所述张力调节轮（7）下方设有支撑杆（8），且所述支撑杆（8）垂直连接在所述机架（1）内侧，所述支撑杆（8）外侧端部通过扭簧转动连接有竖直的张紧架（9），所述张紧架（9）两端安装有张紧轮（10），所述张紧轮（10）下方设有竖直的升降杆（11），所述升降杆（11）底部套接有套管（12），所述套管（12）内腔底部连接有伸缩弹簧（13），且所述伸缩弹簧（13）顶端连接在所述升降杆（11）底端，所述套管（12）底端垂直连接有水平架（14），且所述水平架（14）连接在所述机架（1）底部，所述升降杆（11）顶端转动连接有导纱环（15），所述导纱环（15）下方设有退绕筒（16），所述退绕筒（16）中心转动连接有线筒轴（17），且所述线筒轴（17）垂直连接在所述水平架（14）顶部，所述机架（1）左侧连接有控制箱（18），所述控制箱（18）内腔安装有电源（19）与PLC控制器（20），且所述PLC控制器（20）位于所述电源（19）上方，所述电源（19）、PLC控制器（20）、压力传感器（5）与卷绕电机（4）通过电线连接。...

【技术特征摘要】
1.一种倒筒车，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）顶部两侧连接有倒筒座（2），所述倒筒座（2）之间转动连接有水平的转轴（3），所述转轴（3）左端通过齿轮啮合连接有卷绕电机（4），所述卷绕电机（4）右侧设有压力传感器（5），且所述压力传感器（5）套设在所述倒筒座（2）与转轴（3）之间，所述转轴（3）外侧均匀套装有多个卷绕筒（6），所述卷绕筒（6）正下方设有张力调节轮（7），且所述张力调节轮（7）通过支架连接在所述机架（1）内侧，所述张力调节轮（7）下方设有支撑杆（8），且所述支撑杆（8）垂直连接在所述机架（1）内侧，所述支撑杆（8）外侧端部通过扭簧转动连接有竖直的张紧架（9），所述张紧架（9）两端安装有张紧轮（10），所述张紧轮（10）下方设有竖直的升降杆（11），所述升降杆（11）底部套接有套管（12），所述套管（12）内腔底部连接有伸缩弹簧（13），且所述伸缩弹簧（13）顶端连接在所述升降杆（11）底端，所述套管（12）底端垂直连接有水平架（14），且所述水平架（14）连接在所述机架（1）底部，所述升降杆（11）顶端转动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雅娟，
申请(专利权)人：吴江海角工业用布有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32