一种刀片平面磨床自动分度装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种刀片平面磨床自动分度装置，包括底座、与底座固连的定位块、位于底座上的抬起臂、输出端与抬起臂相连的上推气缸，抬起臂具有两个延伸端且延伸端上均设有U形槽，U形槽上配合有销轴，销轴上同轴连接有拨盘；底座的后侧连接有前推气缸，前推气缸的输出端向前延伸并连接有与拨盘配合拨杆；底座的上端铰接有作向下摆动的压紧块A，压紧块A连接有铰接在底座上的驱动气缸；底座的右侧固定有右推气缸，右推气缸连接有位于延伸端与定位块之间的压紧块B。本发明专利技术有效降低劳动强度，提高工作效率，简化操作步骤，具有操作简单、使用方便、自动化程度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种刀片平面磨床自动分度装置
本专利技术涉及机械磨削加工
，具体的说是一种刀片平面磨床自动分度装置。
技术介绍
一种刀片，呈三角形状的外形且具有三个刀刃，一般需要借助平面磨床对刀片上的三个刀刃分别作磨削加工，磨削时需人工对刀片多次对刀，而且刀片上每一个刀刃加工完成后，需人工重新装夹定位，因此必须分三次才能完成对整个刀片的加工制作。但是，这种方式劳动强度高，操作繁琐，工作效率低下，且重复装夹的定位误差大，致使刀片成型的质量不稳定，不利于该类刀片的批量加工。
技术实现思路
为了避免和解决上述技术问题，本专利技术提出了一种刀片平面磨床自动分度装置。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种刀片平面磨床自动分度装置，包括底座、与底座固连的定位块、位于底座上的抬起臂、输出端与抬起臂相连的上推气缸，所述抬起臂具有两个延伸端且所述延伸端上均设有U形槽，所述U形槽上配合有销轴，所述销轴上同轴连接有拨盘；所述底座的后侧连接有前推气缸，所述前推气缸的输出端向前延伸并连接有与拨盘配合拨杆；所述底座的上端铰接有作向下摆动的压紧块A，所述压紧块A连接有铰接在底座上的驱动气缸；所述底座的右侧固定有右推气缸，所述右推气缸连接有位于延伸端与定位块之间的压紧块B。进一步的，所述定位块的左侧连接有对销轴作轴向定位的挡块，所述挡块上设有与销轴配合的卡槽。进一步的，所述定位块的上端面设有对刀片定位的V形长槽，所述销轴位于V形长槽内。进一步的，所述压紧块B位于延伸端与定位块之间的端部上设有与销轴配合的开口槽。进一步的，所述拨盘上沿周向均布有三个与拨杆适配的凹槽。本专利技术的有益效果是：本专利技术采用自动分度变换的方式，可同时装夹多个刀片并自动翻转切换不同的刀刃面，无需多次对刀，在一次加工过程中可完成对三个刀刃的加工，有效降低劳动强度，提高工作效率，简化操作步骤，具有操作简单、使用方便、自动化程度高的优点。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术的立体结构示意图一；图2为图1的I处局部放大图；图3为本专利技术的立体结构示意图二；图4为本专利技术后视方向上的立体结构示意图；图5为图4的II处局部放大图；图6为本专利技术中刀片的示意简图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本专利技术进一步阐述。如图1至图6所示，一种刀片平面磨床自动分度装置，包括底座1、与底座1固连的定位块2、位于底座1上的抬起臂3、输出端与抬起臂3相连的上推气缸4，所述抬起臂3具有两个延伸端3a且所述延伸端3a上均设有U形槽3b，所述U形槽3b上配合有销轴5，所述销轴5上同轴连接有拨盘6；所述底座1的后侧连接有前推气缸7，所述前推气缸7的输出端向前延伸并连接有与拨盘6配合拨杆8；所述底座1的上端铰接有作向下摆动的压紧块A9，所述压紧块A9连接有铰接在底座1上的驱动气缸10；所述底座1的右侧固定有右推气缸11，所述右推气缸11连接有位于延伸端3a与定位块2之间的压紧块B12。所述定位块2的左侧连接有对销轴5作轴向定位的挡块13，所述挡块13上设有与销轴5配合的卡槽13a。所述定位块2的上端面设有对刀片14定位的V形长槽2a，所述销轴5位于V形长槽2a内。所述压紧块B12位于延伸端3a与定位块2之间的端部上设有与销轴5配合的开口槽12a。所述拨盘6上沿周向均布有三个与拨杆8适配的凹槽6a。使用时，取多个刀片14放置在销轴5上，然后再将销轴5安装在U形槽3b内，此时销轴5上的刀片14在定位块2上的V形长槽2a内实现定位，右推气缸11则驱动压紧块B12，在开口槽12a上沿销轴5将多个刀片14进行轴向压紧，接着驱动气缸10推动压紧块A9在底座1上向下翻转将刀片14向下压紧。然后，通过平面磨床对销轴5上多个刀片14的上端面磨削，当磨削完成后，前推气缸7带动拨杆8前移规定的距离后停止，压紧块A9向上翻转复位，紧接着上推气缸4推动抬起臂3，通过两个延伸端3a带动销轴5向上运动，在运动过程中，拨盘6上的凹槽6a与拨杆8配合使得拨盘6旋转120度，从而带动销轴5上的刀片14变换位姿，旋转至下一个磨削面，最后重复之前的动作对刀片14再次磨削加工。通过拨盘6的多次旋转可切换刀片14上不同加工面，从而实现对刀片14上所有加工面的快速找准，省去重复装夹定位，提高工作效率。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀片平面磨床自动分度装置，其特征在于：包括底座(1)、与底座(1)固连的定位块(2)、位于底座(1)上的抬起臂(3)、输出端与抬起臂(3)相连的上推气缸(4)，所述抬起臂(3)具有两个延伸端(3a)且所述延伸端(3a)上均设有U形槽(3b)，所述U形槽(3b)上配合有销轴(5)，所述销轴(5)上同轴连接有拨盘(6)；所述底座(1)的后侧连接有前推气缸(7)，所述前推气缸(7)的输出端向前延伸并连接有与拨盘(6)配合拨杆(8)；所述底座(1)的上端铰接有作向下摆动的压紧块A(9)，所述压紧块A(9)连接有铰接在底座(1)上的驱动气缸(10)；所述底座(1)的右侧固定有右推气缸(11)，所述右推气缸(11)连接有位于延伸端(3a)与定位块(2)之间的压紧块B(12)。

【技术特征摘要】
1.一种刀片平面磨床自动分度装置，其特征在于：包括底座(1)、与底座(1)固连的定位块(2)、位于底座(1)上的抬起臂(3)、输出端与抬起臂(3)相连的上推气缸(4)，所述抬起臂(3)具有两个延伸端(3a)且所述延伸端(3a)上均设有U形槽(3b)，所述U形槽(3b)上配合有销轴(5)，所述销轴(5)上同轴连接有拨盘(6)；所述底座(1)的后侧连接有前推气缸(7)，所述前推气缸(7)的输出端向前延伸并连接有与拨盘(6)配合拨杆(8)；所述底座(1)的上端铰接有作向下摆动的压紧块A(9)，所述压紧块A(9)连接有铰接在底座(1)上的驱动气缸(10)；所述底座(1)的右侧固定有右推气缸(11)，所述右推气缸(11)连接有位于延伸端(3a)与定位块(2)之间的压紧块...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯晓飞，山奎生，
申请(专利权)人：芜湖洪金机床有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34