本发明专利技术公开了适用于各种角度的钢桁架焊接方法,将待焊接的钢管固定放置在第二固定板上;另一个待焊接的钢管固定在夹紧装置上,然后调节第一伸缩杆和第二伸缩杆的长度,使该钢管调节到需要的角度,并且使该钢管与第二固定板上的钢管的焊接处相互接触;将焊接装置放置第一固定板和第二固定板之间,两个钢管相接触处进行焊接,在一面的焊接点焊接完毕后,旋转第一固定板和第二固定板进行另一面的焊接。本发明专利技术结构简单,便于操作使用。
【技术实现步骤摘要】
适用于各种角度的钢桁架焊接方法
本专利技术涉及施工领域,具体涉及适用于各种角度的钢桁架焊接方法。
技术介绍
钢桁架是指用钢材制造的桁架工业与民用建筑的屋盖结构吊车梁、桥梁和水工闸门等,常用钢桁架作为主要承重构件。各式塔架,如桅杆塔、电视塔和输电线路塔等,常用三面、四面或多面平面桁架组成的空间钢桁架。最常采用的是平面桁架,在横向荷载作用下其受力实质是格构式的梁。钢桁架与实腹式的钢梁相比较,其特点是以弦杆代替翼缘和以腹杆代替腹板,而在各节点处通过节点板(或其它零件)用焊缝或其它连接将腹杆和弦杆互相连接;有时也可不用节点板而直接将各杆件互相焊接(或其它连接)。这样,平面桁架整体受弯时的弯矩表现为上、下弦杆的轴心受压和受拉,剪力则表现为各腹杆的轴心受压或受拉。桁架在生活中的应用随处可见,然而现有的桁架在制作时通常采用焊接的工艺进行连接,但是现有的桁架在焊接时需要两个人,分别对两个杆进行固定连接,然后再进行焊接,这样的操作,不仅效率低下,并且得到的桁架质量较差,不能较好的进行焊接,进而会影响桁架的质量,不利于桁架后期的使用。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是现有的桁架由于需要焊接不同角度的多个钢架,在焊接时需要多人进行扶持,并且焊接角度较差,因此不仅效率低下,并且会影响后期的使用质量,目的在于提供适用于各种角度的钢桁架焊接方法,解决用于桁架的钢管的焊接的问题。本专利技术通过下述技术方案实现:适用于各种角度的钢桁架焊接方法,包括以下步骤:(1)将待焊接的钢管固定放置在第二固定板上;(2)第一固定板位于第二固定板正上方,第一固定板上设置有一端贯穿第一固定板的侧面另一端在第一固定板内部的、在水平面上的第一凹槽,第一固定板上第一凹槽的侧面处设置有可在竖直方向上伸缩的第一伸缩杆,第一伸缩杆的上端与可沿水平方向伸缩的第二伸缩杆的一端连接,第二伸缩杆的另一端垂直连接有第一支撑杆,第一支撑杆连接有用于夹紧钢管的夹紧装置,将另一个待焊接的钢管固定在夹紧装置上,然后调节第一伸缩杆和第二伸缩杆的长度,使该钢管调节到需要的角度,并且使该钢管与第二固定板上的钢管的焊接处相互接触;(3)第一固定板和第二固定板的四个角处均设置有相同的通槽,第一固定板和第二固定板上在同一竖直直线的两个通槽之间连接有连接杆,调节连接杆,改变第一固定板和第二固定板之间的距离,并且调节时,通过同时调节第一伸缩杆和第二伸缩杆的长度使两个钢管保持焊接时的角度;(4)将焊接装置放置第一固定板和第二固定板之间,两个钢管相接触处进行焊接,在一面的焊接点焊接完毕后,旋转第一固定板和第二固定板进行另一面的焊接。优选的,焊接时,第一固定板和第二固定板之间的距离大于12cm。12cm的高度在焊接的角度而言,适用于操作人员的使用,这样的高度,在进行焊接时,操作人员的手能更好的伸入第一固定板和第二固定板之间,焊接时,能在最佳的角度进行焊接,更有利于焊接的质量。本专利技术包括用于焊接为桁架的钢管以及用于固定钢管的固定装置,固定装置包括第一固定板和第二固定板,第一固定板位于第二固定板的正上方,第一固定板上设置有一端贯穿第一固定板的侧面另一端在第一固定板内部的、在水平面上的第一凹槽,第二固定板上设置有两端贯穿第二固定板相对的两个侧面的、在水平面上的第二凹槽,第二凹槽的内底面上设置可沿第二凹槽宽度方向伸缩的弹簧板,弹簧板伸缩端的两端上均垂直连接有固定板,两个固定板之间的距离通过弹簧板的伸缩进行调;用于焊接的钢管水平放置在第二凹槽中的两个固定板之间;第一固定板上第一凹槽的侧面处设置有可在竖直方向上伸缩的第一伸缩杆,第一伸缩杆的上端与可沿水平方向伸缩的第二伸缩杆的一端连接,第二伸缩杆的另一端垂直连接有第一支撑杆,第一支撑杆连接有用于夹紧钢管的夹紧装置,夹紧装置位于第一凹槽的上方;用于焊接的两个钢管,一个水平固定放置在两个固定板之间,另一个倾斜放置在第一凹槽中,通过夹紧装置固定,并通过调节第一伸缩杆和第二伸缩杆的长度调节钢管的倾斜角度;第一固定板和第二固定板的四个角处均设置有相同的通槽,第一固定板和第二固定板上在同一竖直直线的两个通槽之间连接有连接杆,通过连接杆调节第一固定板和第二固定板之间的高度,使两个钢管的焊接处相互接触并位于第一固定板和第二固定板之间的空隙处。进一步的,本装置在使用时,首先将一个钢管放置在两个固定板之间,由于固定板下端的可伸缩的弹簧板,因此可根据钢管的不同的宽度较好的将钢管固定放置在两个固定板之间,并通过弹簧板的弹簧力将其夹紧,放置在两个固定板之间的钢管固定放置在水平方向。另一个钢管放置在第一凹槽处,由于两个钢管之间具有夹角,第一固定板位于第二固定板的正上方,通过调节第一伸缩杆和第二伸缩杆的长度,进而调节连接在夹紧装置上的钢管的倾斜角度,使其较好的与连接在第二固定板上的钢管相接触连接,进而本装置可对不同角度的桁架进行焊接。并且,本装置的第一固定板和第二固定板之间的距离可进行调节,因此在进行焊接时,焊接的位置在第一固定板和第二固定板之间,并且根据实际的使用需求,可通过连接杆调节第一固定板和第二固定板之间的距离,使焊接的位置更有利于进行焊接,在焊接时,不仅不需要更多的工作人员进行扶持,并且在焊接时,可根据需要进行调节焊接的位置,更便于操作,同时连接杆位于第一固定板和第二固定板的四个角处,焊接时,不会有遮挡,同时,本结构,在焊接时,焊接处的各个方向均暴露出来,焊接时,能达到最佳的焊接角度,因此能有效的提高焊接效率以及质量,得到的桁架的质量更好,更便于长期使用。其次,本装置的第一凹槽的设置,有利于钢管进行多角度的倾斜,并且在需要焊接已经焊接有一个倾斜的钢架的情况下,焊接好的钢架穿过第一凹槽放置,使用本装置的夹紧装置对待焊接的钢管进行夹紧,在焊接时,本结构也不会影响该钢管的焊接,使用效率更高。具体的,所述夹紧装置包括一端垂直设置在第一支撑杆上的两个连板,连板位于水平面上,并且位于第一凹槽的上方,第一支撑杆与连板连接的面上设置有在水平面上的滑槽,连板的一端沿滑槽所在方向滑动,连板的另一端上贯穿设置有固定槽,固定槽通过螺栓贯穿固定连接,钢管固定在两个连板之间,连板通过沿滑槽滑动,并通过螺栓贯穿固定槽固定连接位于其间的钢管。所述连板相对的两个面上设置有若干凸条,所述凸条为橡胶材料。本装置的夹紧装置,使用与夹紧不同大小尺寸的钢管,将钢管放置在两个连板之间,通过滑动连板将其滑动到合适的位置,使钢管位于两个连板之间,然后通过螺栓贯穿两个固定槽进行固定连接,进而将钢管固定连接在两个连板之间,在通过调节第一伸缩杆和第二伸缩杆的长度,使钢管处于不同的倾斜角度,进而使两个钢管在需要的角度进行连接,并且在第一固定板和第二固定板之间的空隙处进行焊接,并且这样的焊接角度更优,更有利于焊接的质量。优选的,所述第一固定板和第二固定板的水平切面为大小相同的正方形,第一固定板和第二固定板上的四个通槽围成大小相同的正方形。第一固定板和第二固定板为大小相同的正方形,对于需要更多的角度进行焊接时,可将第一固定板在水平面上旋转,进而时第一凹槽上宽度方向与第二凹槽的长度方向之间变为相互垂直或相互平行的不同状态,进而在焊接时,适用于更多不同的角度,对于需要焊接为不同的角度时,直接在水平面上旋转第一固定板,旋转后,由于为蒸饭箱,本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.适用于各种角度的钢桁架焊接方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将待焊接的钢管固定放置在第二固定板(2)上;(2)第一固定板(1)位于第二固定板(2)正上方,第一固定板(1)上设置有一端贯穿第一固定板(1)的侧面另一端在第一固定板(1)内部的、在水平面上的第一凹槽(3),第一固定板(1)上第一凹槽(3)的侧面处设置有可在竖直方向上伸缩的第一伸缩杆(7),第一伸缩杆(7)的上端与可沿水平方向伸缩的第二伸缩杆(8)的一端连接,第二伸缩杆(8)的另一端垂直连接有第一支撑杆(9),第一支撑杆(9)连接有用于夹紧钢管的夹紧装置,将另一个待焊接的钢管固定在夹紧装置上,然后调节第一伸缩杆(7)和第二伸缩杆(8)的长度,使该钢管调节到需要的角度,并且使该钢管与第二固定板(2)上的钢管的焊接处相互接触;(3)第一固定板(1)和第二固定板(2)的四个角处均设置有相同的通槽(12),第一固定板(1)和第二固定板(2)上在同一竖直直线的两个通槽(12)之间连接有连接杆,调节连接杆,改变第一固定板(1)和第二固定板(2)之间的距离,并且调节时,通过同时调节第一伸缩杆(7)和第二伸缩杆(8)的长度使两个钢管保持焊接时的角度;(4)将焊接装置放置第一固定板(1)和第二固定板(2)之间,两个钢管相接触处进行焊接,在一面的焊接点焊接完毕后,旋转第一固定板(1)和第二固定板(2)进行另一面的焊接。...
【技术特征摘要】
1.适用于各种角度的钢桁架焊接方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将待焊接的钢管固定放置在第二固定板(2)上;(2)第一固定板(1)位于第二固定板(2)正上方,第一固定板(1)上设置有一端贯穿第一固定板(1)的侧面另一端在第一固定板(1)内部的、在水平面上的第一凹槽(3),第一固定板(1)上第一凹槽(3)的侧面处设置有可在竖直方向上伸缩的第一伸缩杆(7),第一伸缩杆(7)的上端与可沿水平方向伸缩的第二伸缩杆(8)的一端连接,第二伸缩杆(8)的另一端垂直连接有第一支撑杆(9),第一支撑杆(9)连接有用于夹紧钢管的夹紧装置,将另一个待焊接的钢管固定在夹紧装置上,然后调节第一伸缩杆(7)和第二伸缩杆(8)的长度,使该钢管调节到需要的角度,并且使该钢管与第二固定板(2)上的钢管的焊接处相互接触;(3)第一固定板(1)和第二固定板(2)的四个角处均设置有相同的通槽(12),第一固定板(1)和第二固定板(2)上在同一竖直直线的两个通槽(12)之间连接有连接杆,调节连接杆,改变第一固定板(1)和第二固定板(2)之间的距离,并且调节时,通过同时调节第一伸缩杆(7)和第二伸缩杆(8)的长度使两个钢管保持焊接时的角度;(4)将焊接装置放置第一固定板(1)和第二固定板(2)之间,两个钢管相接触处进行焊接,在一面的焊接点焊接完毕后,旋转第一固定板(1)和第二固定板(2)进行另一面的焊接。2.根据权利要求1所述的适用于各种角度的钢桁架焊接方法,其特征在于,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄欢,
申请(专利权)人:成都知融智创知识产权运营有限公司,
类型:发明
国别省市:四川,51
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