本实用新型专利技术公开了一种固体废弃物处理前置装置，包括箱体，所述箱体的底部四角均安装有底座，所述箱体的底部内壁从左到右依次安装有电机、第一滚轮和第二滚轮，所述拧杆的顶端安装有齿轮，所述齿轮与齿条啮合相连，所述槽钢的顶部安装有卡杆，所述卡杆依次贯穿槽钢和插杆，所述槽钢的顶部内壁开有多个凹槽，所述卡杆的内壁安装有凸块，所述凸块贯穿凹槽。该固体废弃物处理前置装置，通过电机，达到了使废料落在第二皮带上，可以随着第二皮带的传动，经由出料口流出的目的，当需要控制固体废料的排出速度时，通过拉动卡杆的方式，即使进料口的大小发生变化，从而改变了废料的流入及流出速度，为人们的使用带来了方便。
【技术实现步骤摘要】
一种固体废弃物处理前置装置
本技术涉及废物处理
，具体为一种固体废弃物处理前置装置。
技术介绍
固体废物处理是通过物理的手段(如粉碎、压缩、干燥、蒸发、焚烧等)或生物化学作用(如氧化、消化分解、吸收等)和热解气化等化学作用以缩小其体积、加速其自然净化的过程。通常也指人类在生产和生活活动中丢弃的固体和泥状物质，包括从废水、废气中分离出来的固体颗粒。但是不管采用何种处理方法，最终仍有一定量的固体废物残存，对这部分废物需要妥善地加以处置。特别在处理废物时，应避免产生二次污染，对有毒有害废物应确保不致对人类产生危害。因此固体废弃物处理前置装置在人们的生产生活中有着非常重要的作用，例如申请号为201420852690.9的技术专利，包括料斗、底座和料斗支架，虽然该技术专利的结构简单，但是由于其不可控制废弃物的倒入量，导致后续的处理工作可控性变差，不能给人们的生产生活带来方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种固体废弃物处理前置装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固体废弃物处理前置装置，包括箱体，所述箱体的底部四角均安装有底座，所述箱体的底部内壁从左到右依次安装有电机、第一滚轮和第二滚轮，所述电机的轴端安装有电机轮，所述电机轮通过第一皮带与第一滚轮相连，所述第一滚轮通过第二皮带与第二滚轮相连，所述箱体的右侧外壁安装有出料口，所述出料口贯穿箱体，所述出料口的底部内壁安装有刮板，所述刮板与第二滚轮搭接相连，所述箱体的顶部安装有进料口，所述进料口贯穿箱体，所述进料口的中部内壁左右两侧均安装有转轴，所述转轴的外壁转动安装有挡板，所述挡板的上表面安装有第一卡圈，所述第一卡圈的外壁开有多个插槽，所述第一卡圈的顶部外壁安装有第二卡圈，所述第二卡圈与进料口的内壁相连，所述第二卡圈的上表面内侧安装有槽钢，所述槽钢的内腔安装有插杆，所述插杆依次贯穿槽钢、第二卡圈和插槽，所述插杆的前部外壁安装有齿条，所述槽钢的底部外壁安装有拧杆，所述拧杆贯穿槽钢，所述拧杆的顶端安装有齿轮，所述齿轮与齿条啮合相连，所述槽钢的顶部安装有卡杆，所述卡杆依次贯穿槽钢和插杆，所述槽钢的顶部内壁开有多个凹槽，所述卡杆的内壁安装有凸块，所述凸块贯穿凹槽。优选的，所述进料口的左右两侧外壁均安装有第一支杆，所述第一支杆的顶部外壁安装有第二支杆，所述第二支杆与箱体的内壁相连，所述第一支杆的顶端左右两侧均安装有弹簧，所述弹簧的顶端与第二支杆的内壁相连。优选的，所述箱体的顶部右侧安装有观察窗。优选的，所述刮板的底部安装有顶杆，所述顶杆的底端与箱体相连。优选的，所述第二卡圈的内侧安装有接杆，所述接杆与进料口的内壁相连。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该固体废弃物处理前置装置，通过电机，达到了使废料落在第二皮带上，可以随着第二皮带的传动，经由出料口流出的目的，当需要控制固体废料的排出速度时，通过拉动卡杆的方式，后拧动拧杆，达到了使第一卡圈与第二卡圈不再相互卡接的目的，通过扳动挡板使第一卡圈从第二卡圈中抽出，达到了改变挡板角度的目的，即使进料口的大小发生变化，从而改变了废料的流入及流出速度，为人们的使用带来了方便。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的进料口和挡板连接结构示意图；图3为图2的第一卡圈和第二卡圈连接结构示意图；图4为图1的第一支杆和第二支杆连接结构示意图。图中：1、箱体，2、底座，3、电机，4、电机轮，5、第一皮带，6、第一滚轮，7、第二皮带，8、第二滚轮，9、刮板，10、出料口，11、进料口，12、转轴，13、挡板，14、第一卡圈，15、第二卡圈，16、插槽，17、槽钢，18、插杆，19、拧杆，20、齿轮，21、齿条，22、凸块，23、凹槽，24、卡杆，25、第一支杆，26、弹簧，27、第二支杆，28、观察窗，29、顶杆，30、接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种固体废弃物处理前置装置，包括箱体1，箱体1的底部四角均安装有底座2，使箱体1更稳定，箱体1的底部内壁从左到右依次安装有电机3、第一滚轮6和第二滚轮8，电机3的轴端安装有电机轮4，为电机3与第一皮带5的相连提供了位置，电机轮4通过第一皮带5与第一滚轮6相连，第一滚轮6通过第二皮带7与第二滚轮8相连，使第二皮带7可以被带动，箱体1的右侧外壁安装有出料口10，出料口10贯穿箱体1，出料口10的底部内壁安装有刮板9，防止废料在流出的过程中散落，刮板9与第二滚轮8搭接相连，箱体1的顶部安装有进料口11，进料口11贯穿箱体1，进料口11的中部内壁左右两侧均安装有转轴12，转轴12的外壁转动安装有挡板13，扳动挡板13可以改变进料口11的大小，挡板13的上表面安装有第一卡圈14，第一卡圈14的外壁开有八个插槽16，使挡板13有八个档位扳动，第一卡圈14的顶部外壁安装有第二卡圈15，第二卡圈15与进料口11的内壁相连，第二卡圈15的上表面内侧安装有槽钢17，槽钢17的内腔安装有插杆18，使第一卡圈14与第二卡圈15相互卡接，插杆18依次贯穿槽钢17、第二卡圈15和插槽16，插杆18的前部外壁安装有齿条21，槽钢17的底部外壁安装有拧杆19，拧杆19贯穿槽钢17，拧杆19的顶端安装有齿轮20，齿轮20与齿条21啮合相连，拧动拧杆19可以使齿条21被带动，槽钢17的顶部安装有卡杆24，卡杆24依次贯穿槽钢17和插杆18，槽钢17的顶部内壁开有两个凹槽23，卡杆24的内壁安装有凸块22，凸块22贯穿凹槽23，使卡杆24拉出或者推入时被固定，进料口11的左右两侧外壁均安装有第一支杆25，第一支杆25的顶部外壁安装有第二支杆27，第二支杆27与箱体1的内壁相连，第一支杆25的顶端左右两侧均安装有弹簧26，起到了缓冲的作用，防止进料口11损坏，弹簧26的顶端与第二支杆27的内壁相连，箱体1的顶部右侧安装有观察窗28，刮板9的底部安装有顶杆29，顶杆29的底端与箱体1相连，防止刮板9损坏，第二卡圈15的内侧安装有接杆30，接杆30与进料口11的内壁相连。接通电机3的外接电源，使其通过第一皮带5带动第一滚轮6开始转动，随着第一滚轮6的转动，第二滚轮8以及第二皮带7随着一起传动，向进料口11中倒入固体废料，废料落在第二皮带7上，随着第二皮带7的传动，经由出料口10流出，当需要控制固体废料的排出速度时，首先可以通过拉动卡杆24的方式，使其退出插杆18中，后拧动拧杆19，使其顶端的齿轮20带动齿条21移动，使插杆18退出插槽16中，即可使第一卡圈14与第二卡圈15不再相互卡接，扳动挡板13使第一卡圈14从第二卡圈15中抽出，达到了改变挡板13角度的目的，即使进料口11的大小发生变化，从而改变了废料的流入及流出速度，后拧回拧杆19，使挡板13固定，在推动卡杆24插回插杆16，使其也得到固定。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种固体废弃物处理前置装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部四角均安装有底座(2)，所述箱体(1)的底部内壁从左到右依次安装有电机(3)、第一滚轮(6)和第二滚轮(8)，所述电机(3)的轴端安装有电机轮(4)，所述电机轮(4)通过第一皮带(5)与第一滚轮(6)相连，所述第一滚轮(6)通过第二皮带(7)与第二滚轮(8)相连，所述箱体(1)的右侧外壁安装有出料口(10)，所述出料口(10)贯穿箱体(1)，所述出料口(10)的底部内壁安装有刮板(9)，所述刮板(9)与第二滚轮(8)搭接相连，所述箱体(1)的顶部安装有进料口(11)，所述进料口(11)贯穿箱体(1)，所述进料口(11)的中部内壁左右两侧均安装有转轴(12)，所述转轴(12)的外壁转动安装有挡板(13)，所述挡板(13)的上表面安装有第一卡圈(14)，所述第一卡圈(14)的外壁开有多个插槽(16)，所述第一卡圈(14)的顶部外壁安装有第二卡圈(15)，所述第二卡圈(15)与进料口(11)的内壁相连，所述第二卡圈(15)的上表面内侧安装有槽钢(17)，所述槽钢(17)的内腔安装有插杆(18)，所述插杆(18)依次贯穿槽钢(17)、第二卡圈(15)和插槽(16)，所述插杆(18)的前部外壁安装有齿条(21)，所述槽钢(17)的底部外壁安装有拧杆(19)，所述拧杆(19)贯穿槽钢(17)，所述拧杆(19)的顶端安装有齿轮(20)，所述齿轮(20)与齿条(21)啮合相连，所述槽钢(17)的顶部安装有卡杆(24)，所述卡杆(24)依次贯穿槽钢(17)和插杆(18)，所述槽钢(17)的顶部内壁开有多个凹槽(23)，所述卡杆(24)的内壁安装有凸块(22)，所述凸块(22)贯穿凹槽(23)。...
【技术特征摘要】
1.一种固体废弃物处理前置装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部四角均安装有底座(2)，所述箱体(1)的底部内壁从左到右依次安装有电机(3)、第一滚轮(6)和第二滚轮(8)，所述电机(3)的轴端安装有电机轮(4)，所述电机轮(4)通过第一皮带(5)与第一滚轮(6)相连，所述第一滚轮(6)通过第二皮带(7)与第二滚轮(8)相连，所述箱体(1)的右侧外壁安装有出料口(10)，所述出料口(10)贯穿箱体(1)，所述出料口(10)的底部内壁安装有刮板(9)，所述刮板(9)与第二滚轮(8)搭接相连，所述箱体(1)的顶部安装有进料口(11)，所述进料口(11)贯穿箱体(1)，所述进料口(11)的中部内壁左右两侧均安装有转轴(12)，所述转轴(12)的外壁转动安装有挡板(13)，所述挡板(13)的上表面安装有第一卡圈(14)，所述第一卡圈(14)的外壁开有多个插槽(16)，所述第一卡圈(14)的顶部外壁安装有第二卡圈(15)，所述第二卡圈(15)与进料口(11)的内壁相连，所述第二卡圈(15)的上表面内侧安装有槽钢(17)，所述槽钢(17)的内腔安装有插杆(18)，所述插杆(18)依次贯穿槽钢(17)、第二卡圈(15)和插槽(16)，所述插杆(18)的前部外壁安装有齿条(21)，所述槽钢...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩智峰，张刚，李桂晓，周云芬，
申请(专利权)人：山东省产品质量检验研究院，
类型：新型
国别省市：山东,37
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