耐冲击多重密封瓶盖制造技术

耐冲击多重密封瓶盖，属于包装瓶密封技术领域。瓶盖内的顶端面设有内塞顶封环，瓶盖内壁设有与瓶嘴外螺牙纹旋合的内螺牙纹，瓶盖的防盗环叶片与瓶嘴的防盗卡槽相配合；瓶盖内壁位于内螺牙纹下方设有圆锥面，瓶盖的圆锥面与瓶嘴外壁的圆锥面紧密配合，瓶盖内壁位于圆锥面下方设有环形凸起，瓶盖的圆锥面与环形凸起之间形成环形沟槽，瓶盖的环形凸起与瓶嘴外壁的环形沟槽紧密配合，瓶盖的环形沟槽与瓶嘴的环形密封凸环紧密配合，瓶盖内壁位于环形凸起下方设有一段圆柱形内壁，瓶盖的圆柱形内壁与瓶嘴的一段圆柱形外壁紧密配合，瓶盖内壁位于圆柱形内壁下方设有环形卡槽，瓶盖的环形卡槽与瓶嘴的环形卡块紧密配合。本实用新型专利技术的瓶盖用于密封瓶嘴。

【技术实现步骤摘要】
耐冲击多重密封瓶盖
本技术涉及一种瓶盖，属于包装瓶密封

技术介绍
现有密封瓶盖结构形式，分别为PP双片盖、PE单片盖和金属瓶盖等，这些瓶盖共同特点是仅瓶口顶端有顶封环或内塞一道密封，瓶盖若有松动，瓶内容物可直接溢出或失去密封功能，细菌粉尘可直接进入。此外，由于瓶口内塞顶封环以外无密封，瓶口、螺牙纹直至防盗环处是暴露无密封的，可存留进入的细菌粉尘，如瓶内盛装的是饮料或乳制品等，开盖直接饮用，因与口腔嘴唇直接接触，卫生性较差。且上述瓶盖，耐压性、盖面强度以及耐冲击性能都较差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种耐冲击多重密封瓶盖，本技术由于在螺牙纹至防盗环叶片之间设置了四道密封，彻底做到了自瓶盖的内塞顶封环至防盗环段桥点之间整体多重密封，细菌粉尘隔离在第四道密封以外，从而解决了瓶嘴卫生性差、瓶盖整体密封性差的问题，并增加了耐压性、盖面强度、耐冲击性能，提高了瓶盖品质和防盗性能。本技术的目的是通过以下的技术方案实现的：本技术的耐冲击多重密封瓶盖，所述的瓶盖内的顶端面设有与瓶嘴相配合的内塞顶封环，瓶盖内壁靠近顶端设有与瓶嘴外螺牙纹旋合的内螺牙纹，瓶盖底端设有防盗环叶片，瓶盖所述的防盗环叶片与瓶嘴外壁设有的防盗卡槽相配合；瓶盖内壁位于内螺牙纹下方设有圆锥面，瓶盖所述的圆锥面上端直径小于下端直径，瓶盖的圆锥面与瓶嘴外壁设有的圆锥面紧密配合，瓶盖内壁位于圆锥面下方设有环形凸起，瓶盖的圆锥面与所述的环形凸起之间形成环形沟槽，瓶盖所述的环形凸起与瓶嘴外壁设有的环形沟槽紧密配合，瓶盖所述的环形沟槽与瓶嘴外壁设有的环形密封凸环紧密配合，瓶盖内壁位于环形凸起下方设有一段圆柱形内壁，瓶盖所述的圆柱形内壁与瓶嘴外壁设有的一段圆柱形外壁紧密配合，瓶盖内壁位于圆柱形内壁下方设有环形卡槽，瓶盖所述的环形卡槽与瓶嘴外壁设有的环形卡块紧密配合。本技术相对于现有技术的有益效果是：本技术通过瓶盖内壁的圆锥面与瓶嘴外壁的圆锥面紧密配合形成第一道密封；瓶盖的环形凸起与瓶嘴的环形沟槽紧密配合，瓶盖的环形沟槽与瓶嘴的环形密封凸环紧密配合（为双沟槽凸凹密封环）形成第二道密封；瓶盖的圆柱形内壁与瓶嘴的圆柱形外壁紧密配合（为插接段卡抱密封）形成第三道密封；瓶盖的环形卡槽与瓶嘴的环形卡块紧密配合形成第四道密封。本技术通过上述四道密封结构设计，增强了瓶盖的密封性能和卫生性，从而增强了瓶盖的品质，通过多重密封设计，亦可增强防盗性能以及增强盖面强度和耐冲击性能。本技术用于瓶装液体或固体的瓶口密封。附图说明图1是本技术的耐冲击多重密封瓶盖与瓶嘴装配的主剖视图；图2是本技术的耐冲击多重密封瓶盖的主剖视图；图3是图1中瓶嘴的主剖视图；图4是图2的A处局部放大图。上述图中各零部件名称及标号如下：瓶盖1、内塞顶封环1-1、内螺牙纹1-2、防盗环叶片1-3、瓶盖1的圆锥面1-4、环形凸起1-5、圆柱形内壁1-6、环形卡槽1-7、圆锥槽侧面1-8、瓶盖1的环形沟槽1-9、防盗环段桥点1-10。瓶嘴2、外螺牙纹2-1、防盗卡槽2-2、瓶嘴2的圆锥面2-3、瓶嘴2的环形沟槽2-4、圆柱形外壁2-5、环形卡块2-6、环形卡块2-6的圆锥面2-7、环形密封凸环2-8。具体实施方式具体实施方式一：如图1-图4所示，本实施方式披露了一种耐冲击多重密封瓶盖，所述的瓶盖1内的顶端面设有与瓶嘴2相配合的内塞顶封环1-1，瓶盖1内壁靠近顶端设有与瓶嘴2外螺牙纹2-1旋合的内螺牙纹1-2，瓶盖1底端设有防盗环叶片1-3，瓶盖1所述的防盗环叶片1-3与瓶嘴2外壁设有的防盗卡槽2-2相配合；瓶盖1内壁位于内螺牙纹1-2下方设有圆锥面1-4，瓶盖1所述的圆锥面1-4上端直径小于下端直径，瓶盖1的圆锥面1-4与瓶嘴2外壁设有的圆锥面2-3紧密配合，瓶盖1内壁位于圆锥面1-4下方设有环形凸起1-5，瓶盖1的圆锥面1-4与所述的环形凸起1-5之间形成环形沟槽1-9，瓶盖1所述的环形凸起1-5与瓶嘴2外壁设有的环形沟槽2-4紧密配合，瓶盖1所述的环形沟槽1-9与瓶嘴2外壁设有的环形密封凸环2-8紧密密封（形成双沟槽凸凹密封环），瓶盖1内壁位于环形凸起1-5下方设有一段圆柱形内壁1-6，瓶盖1所述的圆柱形内壁1-6与瓶嘴2外壁设有的一段圆柱形外壁2-5紧密配合，瓶盖1内壁位于圆柱形内壁1-6下方设有环形卡槽1-7，瓶盖1所述的环形卡槽1-7与瓶嘴2外壁设有的环形卡块2-6紧密配合。所述的瓶盖1的内螺牙纹1-2数量有两个。瓶盖1下部与防盗环叶片1-3之间设有防盗环段桥点1-10。具体实施方式二：如图1-图3所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述的瓶盖1的环形卡槽1-7的上槽侧面为圆锥槽侧面1-8，所述的环形卡槽1-7的圆锥槽侧面1-8上端直径小于下端直径，所述的瓶嘴2的环形卡块2-6上端侧面为圆锥侧面2-7，瓶盖1的环形卡槽1-7的圆锥槽侧面1-8与瓶嘴2的环形卡块2-6的圆锥面2-7紧密配合。本实施方式的技术方案构成锥状斜面卡槽锁紧密封环，具有较好的密封效果。具体实施方式三：如图1、图2所示，本实施方式是对具体实施方式一或二作出的进一步说明，所述的瓶盖1的环形凸起1-5的纵向截面形状为半圆形、劣弧形、V形或梯形，纵向截面形状为梯形的环形凸起1-5的两个顶角均为圆角，纵向截面形状为V形的环形凸起1-5的顶角为圆角。便于瓶盖1与瓶嘴2的装配。具体实施方式四：如图1、图2所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述的瓶盖1的环形沟槽1-9的槽底面的纵向截面为竖直面。竖直面也起到密封作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐冲击多重密封瓶盖，所述的瓶盖（1）内的顶端面设有与瓶嘴（2）相配合的内塞顶封环（1‑1），瓶盖（1）内壁靠近顶端设有与瓶嘴（2）外螺牙纹（2‑1）旋合的内螺牙纹（1‑2），瓶盖（1）底端设有防盗环叶片（1‑3），瓶盖（1）所述的防盗环叶片（1‑3）与瓶嘴（2）外壁设有的防盗卡槽（2‑2）相配合；其特征在于：瓶盖（1）内壁位于内螺牙纹（1‑2）下方设有圆锥面（1‑4），瓶盖（1）所述的圆锥面（1‑4）上端直径小于下端直径，瓶盖（1）的圆锥面（1‑4）与瓶嘴（2）外壁设有的圆锥面（2‑3）紧密配合，瓶盖（1）内壁位于圆锥面（1‑4）下方设有环形凸起（1‑5），瓶盖（1）的圆锥面（1‑4）与所述的环形凸起（1‑5）之间形成环形沟槽（1‑9），瓶盖（1）所述的环形凸起（1‑5）与瓶嘴（2）外壁设有的环形沟槽（2‑4）紧密配合，瓶盖（1）所述的环形沟槽（1‑9）与瓶嘴（2）外壁设有的环形密封凸环（2‑8）紧密配合，瓶盖（1）内壁位于环形凸起（1‑5）下方设有一段圆柱形内壁（1‑6），瓶盖（1）所述的圆柱形内壁（1‑6）与瓶嘴（2）外壁设有的一段圆柱形外壁（2‑5）紧密配合，瓶盖（1）内壁位于圆柱形内壁（1‑6）下方设有环形卡槽（1‑7），瓶盖（1）所述的环形卡槽（1‑7）与瓶嘴（2）外壁设有的环形卡块（2‑6）紧密配合。...

【技术特征摘要】
1.一种耐冲击多重密封瓶盖，所述的瓶盖（1）内的顶端面设有与瓶嘴（2）相配合的内塞顶封环（1-1），瓶盖（1）内壁靠近顶端设有与瓶嘴（2）外螺牙纹（2-1）旋合的内螺牙纹（1-2），瓶盖（1）底端设有防盗环叶片（1-3），瓶盖（1）所述的防盗环叶片（1-3）与瓶嘴（2）外壁设有的防盗卡槽（2-2）相配合；其特征在于：瓶盖（1）内壁位于内螺牙纹（1-2）下方设有圆锥面（1-4），瓶盖（1）所述的圆锥面（1-4）上端直径小于下端直径，瓶盖（1）的圆锥面（1-4）与瓶嘴（2）外壁设有的圆锥面（2-3）紧密配合，瓶盖（1）内壁位于圆锥面（1-4）下方设有环形凸起（1-5），瓶盖（1）的圆锥面（1-4）与所述的环形凸起（1-5）之间形成环形沟槽（1-9），瓶盖（1）所述的环形凸起（1-5）与瓶嘴（2）外壁设有的环形沟槽（2-4）紧密配合，瓶盖（1）所述的环形沟槽（1-9）与瓶嘴（2）外壁设有的环形密封凸环（2-8）紧密配合，瓶盖（1）内壁位于环形凸起（1-5）下方设有一段圆柱形内壁（1-6），瓶盖（1）所述的圆柱形内壁（1-6）与瓶嘴（2）外壁设有的一段圆柱形外壁（2-5）紧密配合，瓶...

【专利技术属性】
技术研发人员：金志君，金语桐，
申请(专利权)人：金志君，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23