自动叠网机制造技术

本实用新型专利技术公开了自动叠网机，它包括放置于机架（1）的折叠工位的储网车（2）叠网机构；所述的叠网机构包括升降台（3）、升降钢丝（4）、升降电机（5）、往返台（6）、往返电机（7）、往返传动链条（8）、一号折叠电机（9）、一号折叠传动链条（10）、一号主动轴（11）、一号从动轴（12）、一号压网皮带（13）、二号折叠电机（14）、二号折叠传动链条（15）、二号主动轴（16）、二号从动轴（17）和二号压网皮带（18）安装组成，一号压网皮带（13）和二号压紧皮带（18）的旋转方向相反。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，运行平稳，工作效率高，适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
自动叠网机
本技术涉及打包机，具体涉及一种自动叠网机，属于机械折叠设备。
技术介绍
众所周知，随着水产养殖面积的扩大，渔网的需求量是越来越大，还有建筑行业安全网的需求量也是相当庞大的。目前，网是由机器织造的，生产速度很快，然而网却需打包压缩体积才能方便运输，可是现有的网打包作业却全部由人工完成，不仅劳动强度大，而且工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是：设计一种自动叠网机，机械化叠网，工作效率高，工人劳动强度低。本技术的技术解决方案是：该自动叠网机包括放置于机架的折叠工位的储网车以及安装于机架上的叠网机构；其特征是：所述的叠网机构包括升降台、升降钢丝、升降电机、往返台、往返电机、往返传动链条、一号折叠电机、一号折叠传动链条、一号主动轴、一号从动轴、一号压网皮带、二号折叠电机、二号折叠传动链条、二号主动轴、二号从动轴和二号压网皮带，机架的顶部安装升降电机，升降电机上的四根升降钢丝分别通过导向轮和吊环固定在升降台的两侧，升降台的台面上安装往返导轨，往返台的底面安装往返导轮，往返台通过相互配合的往返导轨、往返导轮安装在升降台上，升降台的底面安装往返电机和传动轴，往返电机的电机轴和传动轴之间缠绕往返传动链条，位于往返传动链条上的牵引块连接往返台的底面，一号折叠电机安装在往返台的左端台面上，一号主动轴、一号从动轴（12）间隔安装在往返台的左侧台面上，一号折叠电机的电机轴与一号主动轴之间缠绕一号折叠传动链条，一号主动轴与一号从动轴之间缠绕一号压网皮带，压紧皮带框通过相互配合的导轨、导轮安装在往返台上，二号折叠电机安装在往返台的右端底面上，二号主动轴、二号从动轴穿过压紧皮带框间隔安装在往返台的右侧台面上，一号从动轴和二号从动轴之间设供网插口，二号折叠电机的电机轴与二号主动轴之间缠绕二号折叠传动链条，二号主动轴与二号从动轴之间缠绕二号压网皮带，一号压网皮带和二号压网皮带的旋转方向相反。其中，拉簧的一端固定在往返台上，拉簧的另一端固定在压紧皮带框上。其中，在升降台的右端台面上安装引网支架。其中，储网车的底部设滚轮。其中，机架内设配合储网车滚轮的小车轨道。其中，机架上分别安装升降台的上限传感器和下限传感器。其中，在升降台上分别安装左返传感器和右返传感器。其中，在一号压网皮带和二号压网皮带内安装上升传感器。其中，机架内平行于折叠工位设打包工位，打包机构安装在机架上位于打包工位上方，所述的打包机构包括液压电机、液压油缸和液压平板，液压电机和液压油缸分别安装在机架的顶部，液压油缸的缸杆上安装液压平板，液压平板垂直向下向着打包工位。其中，机架上还安装配电箱和控制器，控制器的主板依电回路方式连接升降电机、往返电机、一号折叠电机、二号折叠电机、液压电机、上限传感器、下限传感器、左返传感器、右返传感器和上升传感器。工作时：网由引网支架拉入一号静皮带和二号压紧皮带之间的供网插口内，往返电机带动往返台向左运动，同时一号折叠电机带动一号静皮带、二号折叠电机带动二号压紧皮带旋转，并由二号压紧皮带将网卷入储网车；当往返台向左运动到右返传感器位置时，往返电机带动往返台向右运动，同时一号折叠电机带动一号静皮带、二号折叠电机带动二号压紧皮带旋转，并由二号压紧皮带将网继续折叠式卷入储网车；随着储网车内网层数的增高，上升传感器感应到储网车内网的厚度，升降电机带动升降钢丝提升升降台上升一个工位，再继续往返折叠网；当网叠到一定厚度，升降台升到上限传感器位置，升降电机、往返电机、一号折叠电机、二号折叠电机都停机；停机后，手动让升降台上升一点，将储网车推向打包工位，液压电机工作，带动液压油缸让液压平板压紧折叠网，包扎绳子，移走网包。本技术的优点是：结构简单，操作方便，运行平稳，工作效率高，适用范围广。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为图1的俯视示意图；图3为图1的右视示意图；图4为升降台俯视图；图5为图4的侧视图；图6为往返台俯视示意图；图7为图6的侧视图；图8为图6的局部示意图；图9为图8的侧视图。图中：1机架，2储网车，3升降台，4升降钢丝，5升降电机，6往返台，7往返电机，8往返传动链条，9一号折叠电机，10一号传动折叠链条，11一号主动轴，12一号从动轴，13一号压网皮带，14二号折叠电机，15二号折叠传动链条，16二号主动轴，17二号从动轴，18二号压网皮带，19引网支架，20滚轮，21小车轨道，22上限传感器，23下限传感器，24左返传感器，25右返传感器，26上升传感器，27液压电机，28液压油缸，29液压平板，30配电箱，31控制器，32导向轮，33吊环，34往返导轨，35往返导轮，36传动轴，37牵引块，38压紧皮带框，39导轨，40导轮，41供网插口，42拉簧。具体实施方式如图1-9所示，该自动叠网机包括放置于机架1的折叠工位的储网车2以及安装于机架上的叠网机构；其特征是：所述的叠网机构包括升降台3、升降钢丝4、升降电机5、往返台6、往返电机7、往返传动链条8、一号折叠电机9、一号折叠传动链条10、一号主动轴11、一号从动轴12、一号压网皮带13、二号折叠电机14、二号折叠传动链条15、二号主动轴16、二号从动轴17和二号压网皮带18，机架1的顶部安装升降电机5，升降电机5上的四根升降钢丝4分别通过导向轮32和吊环33固定在升降台3的两侧，升降台3的台面上安装往返导轨34，往返台6的底面安装往返导轮35，往返台6通过相互配合的往返导轨34、往返导轮35安装在升降台3上，升降台3的底面安装往返电机7和传动轴36，往返电机7的电机轴和传动轴36之间缠绕往返传动链条8，位于往返传动链条8上的牵引块37连接往返台6的底面，一号折叠电机9安装在往返台6的左端台面上，一号主动轴11、一号从动轴12间隔安装在往返台6的左侧台面上，一号折叠电机9的电机轴与一号主动轴11之间缠绕一号折叠传动链条10，一号主动轴11与一号从动轴12之间缠绕一号压网皮带13，压紧皮带框38通过相互配合的导轨39、导轮40安装在往返台6上，二号折叠电机14）安装在往返台6的右端底面上，二号主动轴16、二号从动轴17穿过压紧皮带框38间隔安装在往返台6的右侧台面上，一号从动轴12和二号从动轴17之间设供网插口41，二号折叠电机14的电机轴与二号主动轴16之间缠绕二号折叠传动链条15，二号主动轴16与二号从动轴17之间缠绕二号压网皮带18，一号压网皮带13和二号压网皮带18的旋转方向相反。其中，拉簧42的一端固定在往返台6上，拉簧42的另一端固定在压紧皮带框38上。其中，升降台3的右端台面上安装引网支架19。其中，储网车2的底部设滚轮20。其中，机架1内设配合储网车2的滚轮20的小车轨道21。其中，机架1上分别安装升降台3的上限传感器22和下限传感器23。其中，在升降台3上分别安装左返传感器24和右返传感器25。其中，在一号压网皮带13和二号压网皮带18内安装上升传感器26。其中，机架1内平行于折叠工位设打包工位，打包机构安装在机架上位于打包工位上方，所述的打包机构包括液压电机27、液压油缸28和液压平板29，液压电机27和液压油缸28分别安装在机架1的顶部，液压油缸28的缸杆上安装液压平板29，液压平板29垂直向下向着打包工位。其中，机架1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动叠网机，它包括放置于机架（1）的折叠工位的储网车（2）以及安装于机架上的叠网机构；其特征是：所述的叠网机构包括升降台（3）、升降钢丝（4）、升降电机（5）、往返台（6）、往返电机（7）、往返传动链条（8）、一号折叠电机（9）、一号折叠传动链条（10）、一号主动轴（11）、一号从动轴（12）、一号压网皮带（13）、二号折叠电机（14）、二号折叠传动链条（15）、二号主动轴（16）、二号从动轴（17）和二号压网皮带（18），机架（1）的顶部安装升降电机（5），升降电机（5）上的四根升降钢丝（4）分别通过导向轮（32）和吊环（33）固定在升降台（3）的两侧，升降台（3）的台面上安装往返导轨（34），往返台（6）的底面安装往返导轮（35），往返台（6）通过相互配合的往返导轨（34）、往返导轮（35）安装在升降台（3）上，升降台（3）的底面安装往返电机（7）和传动轴（36），往返电机（7）的电机轴和传动轴（36）之间缠绕往返传动链条（8），位于往返传动链条（8）上的牵引块（37）连接往返台（6）的底面，一号折叠电机（9）安装在往返台（6）的左端台面上，一号主动轴（11）、一号从动轴（12）间隔安装在往返台（6）的左侧台面上，一号折叠电机（9）的电机轴与一号主动轴（11）之间缠绕一号折叠传动链条（10），一号主动轴（11）与一号从动轴（12）之间缠绕一号压网皮带（13），压紧皮带框（38）通过相互配合的导轨（39）、导轮（40）安装在往返台（6）上，二号折叠电机（14）安装在往返台（6）的右端底面上，二号主动轴（16）、二号从动轴（17）穿过压紧皮带框（38）间隔安装在往返台（6）的右侧台面上，一号从动轴（12）和二号从动轴（17）之间设供网插口（41），二号折叠电机（14）的电机轴与二号主动轴（16）之间缠绕二号折叠传动链条（15），二号主动轴（16）与二号从动轴（17）之间缠绕二号压网皮带（18），一号压网皮带（13）和二号压网皮带（18）的旋转方向相反。...

【技术特征摘要】
1.自动叠网机，它包括放置于机架（1）的折叠工位的储网车（2）以及安装于机架上的叠网机构；其特征是：所述的叠网机构包括升降台（3）、升降钢丝（4）、升降电机（5）、往返台（6）、往返电机（7）、往返传动链条（8）、一号折叠电机（9）、一号折叠传动链条（10）、一号主动轴（11）、一号从动轴（12）、一号压网皮带（13）、二号折叠电机（14）、二号折叠传动链条（15）、二号主动轴（16）、二号从动轴（17）和二号压网皮带（18），机架（1）的顶部安装升降电机（5），升降电机（5）上的四根升降钢丝（4）分别通过导向轮（32）和吊环（33）固定在升降台（3）的两侧，升降台（3）的台面上安装往返导轨（34），往返台（6）的底面安装往返导轮（35），往返台（6）通过相互配合的往返导轨（34）、往返导轮（35）安装在升降台（3）上，升降台（3）的底面安装往返电机（7）和传动轴（36），往返电机（7）的电机轴和传动轴（36）之间缠绕往返传动链条（8），位于往返传动链条（8）上的牵引块（37）连接往返台（6）的底面，一号折叠电机（9）安装在往返台（6）的左端台面上，一号主动轴（11）、一号从动轴（12）间隔安装在往返台（6）的左侧台面上，一号折叠电机（9）的电机轴与一号主动轴（11）之间缠绕一号折叠传动链条（10），一号主动轴（11）与一号从动轴（12）之间缠绕一号压网皮带（13），压紧皮带框（38）通过相互配合的导轨（39）、导轮（40）安装在往返台（6）上，二号折叠电机（14）安装在往返台（6）的右端底面上，二号主动轴（16）、二号从动轴（17）穿过压紧皮带框（38）间隔安装在往返台（6）的右侧台面上，一号从动轴（12）和二号从动轴（17）之间设供网插口（41），二号折叠电机（14）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪龙柱，潘春林，
申请(专利权)人：汪龙柱，
类型：新型
国别省市：江苏,32