一种粉末出料器制造技术

本发明专利技术涉及粉末加工生产设备技术领域，尤其是一种粉末出料器。本发明专利技术的一种粉末出料器通过在外壳体内部设置有与高速电机前端转轴轴向固定连接的水平搅拌器，通过高速电机带动在外壳体内部对粉末进行体搅动破桥，水平搅拌器由固定连接支架、侧向搅拌框和辅助分离板组成，通过高速电机带动产生的离心力带动辅助分离板向外侧移动，从而使得水平搅拌器在高速状态下切换成离心叶轮，从而辅助提升粉末原料的输送量，并且在侧向搅拌框内部设置一体结构内侧导向机构，配合辅助分离板内部的内部导向轮在转速降低时因为重力作用自动复位，方便在低速状态下切换回搅拌模式，整个结构的改变完全通过转速改变来实现，功能性和实用性大大增强。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末出料器
本专利技术涉及粉末加工生产设备
，尤其是一种粉末出料器。
技术介绍
在粉末的加工生产过程中，因为其存在流动性差，容易粘结的问题，在出料装置内部多会安装有提升其流动性，避免粘结的搅拌装置，但是目前的粉末用搅拌机构结构简单，无法根据搅拌转速改变结构，无法提升出料效率，导致其功能性十分单一。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的粉末出料器，解决目前的粉末用搅拌机构结构简单，无法根据搅拌转速改变结构，无法提升出料效率，导致其功能性十分单一的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种粉末出料器，包括外壳体和固定在外壳体背面的高速电机，所述的外壳体内部设置有水平搅拌器，所述的高速电机前端转轴通过穿入外壳体内部和水平搅拌器中心轴向固定连接，所述的水平搅拌器包括与高速电机前端转轴轴向固定连接的固定连接支架、位于固定连接支架外侧面上的侧向搅拌框和套在侧向搅拌框上的辅助分离板，所述的侧向搅拌框内部具有从外侧往内侧固定连接支架端高度逐渐降低的内侧导向机构，所述的辅助分离板两侧内壁上开设有多条内置升降滑块的纵置调节槽，所述辅助分离板两侧的升降滑块之间通过横置转轴固定连接，所述的横置转轴上套有内部导向轮，所述的内部导向轮通过插入内侧导向机构内部和侧向搅拌框活动连接。进一步地，为了配合导向，所述的内侧导向机构包括与侧向搅拌框为一体结构的上斜置导向杆和与侧向搅拌框为一体结构的下斜置导向杆，所述的上斜置导向杆和下斜置导向杆相互平行，所述的上斜置导向杆和下斜置导向杆相邻面上开设有与内部导向轮相配合的内侧导向槽。进一步地，为了降低成本，方便生产，所述的上斜置导向杆和下斜置导向杆大小相同。进一步地，为了提升导向稳定性，所述的内侧导向槽内部宽度和内部导向轮宽度相同。进一步地，为了避免长期使用在内部淤积粉末，所述的辅助分离板内侧面位于上斜置导向杆和下斜置导向杆之间具有用于清理内侧导向槽内部粉末的内部刮板。进一步地，为了方便刮离，所述的内部刮板为L型结构。本专利技术的有益效果是，本专利技术的一种粉末出料器通过在外壳体内部设置有与高速电机前端转轴轴向固定连接的水平搅拌器，通过高速电机带动在外壳体内部对粉末进行体搅动破桥，水平搅拌器由固定连接支架、侧向搅拌框和辅助分离板组成，通过高速电机带动产生的离心力带动辅助分离板向外侧移动，从而使得水平搅拌器在高速状态下切换成离心叶轮，从而辅助提升粉末原料的输送量，并且在侧向搅拌框内部设置一体结构内侧导向机构，配合辅助分离板内部的内部导向轮在转速降低时因为重力作用自动复位，方便在低速状态下切换回搅拌模式，整个结构的改变完全通过转速改变来实现，操作简单方便，功能性和实用性大大增强。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术中水平搅拌器的结构示意图。图中:1.外壳体，2.高速电机，3.水平搅拌器，4.固定连接支架，5.侧向搅拌框，6.辅助分离板，7.内侧导向机构，8.升降滑块，9.纵置调节槽，10.横置转轴，11.内部导向轮，12.上斜置导向杆，13.下斜置导向杆，14.内侧导向槽，15.内部刮板。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。图1和图2所示的一种粉末出料器，包括外壳体1和固定在外壳体1背面的高速电机2，外壳体1内部设置有水平搅拌器3，高速电机2前端转轴通过穿入外壳体1内部和水平搅拌器3中心轴向固定连接，水平搅拌器3包括与高速电机2前端转轴轴向固定连接的固定连接支架4、位于固定连接支架4外侧面上的侧向搅拌框5和套在侧向搅拌框5上的辅助分离板6，侧向搅拌框5内部具有从外侧往内侧固定连接支架4端高度逐渐降低的内侧导向机构7，辅助分离板6两侧内壁上开设有2条内置升降滑块8的纵置调节槽9，辅助分离板6两侧的升降滑块8之间通过横置转轴10固定连接，横置转轴10上套有内部导向轮11，内部导向轮11通过插入内侧导向机构7内部和侧向搅拌框5活动连接。进一步地，为了配合导向，内侧导向机构7包括与侧向搅拌框5为一体结构的上斜置导向杆12和与侧向搅拌框5为一体结构的下斜置导向杆13，上斜置导向杆12和下斜置导向杆13相互平行，上斜置导向杆12和下斜置导向杆13相邻面上开设有与内部导向轮11相配合的内侧导向槽14，进一步地，为了降低成本，方便生产，上斜置导向杆12和下斜置导向杆13大小相同，进一步地，为了提升导向稳定性，内侧导向槽14内部宽度和内部导向轮11宽度相同，进一步地，为了避免长期使用在内部淤积粉末，辅助分离板6内侧面位于上斜置导向杆12和下斜置导向杆13之间具有用于清理内侧导向槽14内部粉末的内部刮板15，进一步地，为了方便刮离，内部刮板15为L型结构，本专利技术的有益效果是，本专利技术的一种粉末出料器通过在外壳体1内部设置有与高速电机2前端转轴轴向固定连接的水平搅拌器3，通过高速电机2带动在外壳体1内部对粉末进行体搅动破桥，水平搅拌器3由固定连接支架4、侧向搅拌框5和辅助分离板6组成，通过高速电机2带动产生的离心力带动辅助分离板6向外侧移动，从而使得水平搅拌器3在高速状态下切换成离心叶轮，从而辅助提升粉末原料的输送量，并且在侧向搅拌框5内部设置一体结构内侧导向机构7，配合辅助分离板6内部的内部导向轮11在转速降低时因为重力作用自动复位，方便在低速状态下切换回搅拌模式，整个结构的改变完全通过转速改变来实现，操作简单方便，功能性和实用性大大增强。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末出料器，包括外壳体(1)和固定在外壳体(1)背面的高速电机(2)，其特征是：所述的外壳体(1)内部设置有水平搅拌器(3)，所述的高速电机(2)前端转轴通过穿入外壳体(1)内部和水平搅拌器(3)中心轴向固定连接，所述的水平搅拌器(3)包括与高速电机(2)前端转轴轴向固定连接的固定连接支架(4)、位于固定连接支架(4)外侧面上的侧向搅拌框(5)和套在侧向搅拌框(5)上的辅助分离板(6)，所述的侧向搅拌框(5)内部具有从外侧往内侧固定连接支架(4)端高度逐渐降低的内侧导向机构(7)，所述的辅助分离板(6)两侧内壁上开设有多条内置升降滑块(8)的纵置调节槽(9)，所述辅助分离板(6)两侧的升降滑块(8)之间通过横置转轴(10)固定连接，所述的横置转轴(10)上套有内部导向轮(11)，所述的内部导向轮(11)通过插入内侧导向机构(7)内部和侧向搅拌框(5)活动连接。

【技术特征摘要】
1.一种粉末出料器，包括外壳体(1)和固定在外壳体(1)背面的高速电机(2)，其特征是：所述的外壳体(1)内部设置有水平搅拌器(3)，所述的高速电机(2)前端转轴通过穿入外壳体(1)内部和水平搅拌器(3)中心轴向固定连接，所述的水平搅拌器(3)包括与高速电机(2)前端转轴轴向固定连接的固定连接支架(4)、位于固定连接支架(4)外侧面上的侧向搅拌框(5)和套在侧向搅拌框(5)上的辅助分离板(6)，所述的侧向搅拌框(5)内部具有从外侧往内侧固定连接支架(4)端高度逐渐降低的内侧导向机构(7)，所述的辅助分离板(6)两侧内壁上开设有多条内置升降滑块(8)的纵置调节槽(9)，所述辅助分离板(6)两侧的升降滑块(8)之间通过横置转轴(10)固定连接，所述的横置转轴(10)上套有内部导向轮(11)，所述的内部导向轮(11)通过插入内侧导向机构(7)内部和侧向搅拌框(5)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡晓峰，
申请(专利权)人：张家港市沃尔特精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32