一种气辅注塑模具泄气机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气辅注塑模具泄气机构，其结构包括排气装置、上芯料、吊环、管位、码模槽、顶针面板、上模板、下模板、固定底板、支撑环、顶针、平衡垫块、耐磨块，排气装置的下表面嵌入安装于顶针面板的内部，上芯料的下表面安装于顶针面板的上方，吊环的下表面贴合于顶针面板的上方，管位的下方与顶针面板的上方相连接，码模槽的内侧嵌入安装于顶针面板的内部，上模板的下表面与下模板的上表面相互平行，下模板的下表面贴合于固定底板的上方，本实用新型专利技术一种气辅注塑模具泄气机构，在其结构上设置了排气装置，使其由于此时外界大气压力比模具压力大，所以大气会通过排气口进入系统，防止负压的危害。

【技术实现步骤摘要】
一种气辅注塑模具泄气机构
本技术是一种气辅注塑模具泄气机构，属于模具领域。
技术介绍
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。现有技术公开了申请号为：CN201320066236.6的一种气辅注塑模具泄气机构,它包括注塑模具、油缸、连杆、泄气针；所述的注塑模具内设有模具型腔和溢料井，溢料井设置于模具型腔料流的末端；所述的油缸缸体固定在注塑模具上，油缸的活塞杆杆端通过连杆与泄气针的后端连接，泄气针的前端穿入注塑模具的溢料井内且可关闭或开启溢料井，但是该现有技术排气的效果较差，导致大气进入模具内部，造成负压的状态。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种气辅注塑模具泄气机构，以解决现有技术排气的效果较差，导致大气进入模具内部，造成负压的状态的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种气辅注塑模具泄气机构，其结构包括排气装置、上芯料、吊环、管位、码模槽、顶针面板、上模板、下模板、固定底板、支撑环、顶针、平衡垫块、耐磨块，所述排气装置的下表面嵌入安装于顶针面板的内部，所述上芯料的下表面安装于顶针面板的上方，所述吊环的下表面贴合于顶针面板的上方，所述管位的下方与顶针面板的上方相连接，所述码模槽的内侧嵌入安装于顶针面板的内部，所述上模板的下表面与下模板的上表面相互平行，所述下模板的下表面贴合于固定底板的上方，所述固定底板的上方设有支撑环，所述支撑环的上表面安装于顶针面板的下方，所述顶针的外侧与支撑环的内侧相互平行，所述平衡垫块的背面嵌入安装于下模板的内部，所述耐磨块的下表面与平衡垫块相互平行，所述排气装置由外壳、固定块、排气口、排气阀阀腔、管道、浮筒、转轴组成，所述外壳的内部设有固定块，所述固定块的下方与浮筒上方相连接，所述排气口的内侧嵌入安装于外壳的内部，所述管道安装于外壳的内部，所述转轴的外侧与浮筒相连接。进一步地，所述上芯料为圆柱体结构，所述顶针面板的长为15cm，宽为10cm，高为5cm。进一步地，所述顶针的上表面安装于顶针面板的下方，所述支撑环的下表面贴合于上模板的上方。进一步地，所述耐磨块的背面嵌入安装于顶针面板的内部，所述下模板的上方均匀的设有两个支撑环。进一步地，所述管道的下表面嵌入安装于顶针面板的内部，所述浮筒通过外壳与顶针面板相连接。进一步地，所述上模板由钢制成，具有耐用的效果。进一步地，所述管道由pvc制成，具有成本低的效果。有益效果本技术一种气辅注塑模具泄气机构，在其结构上设置了排气装置，当模具中有气体溢出时，气体会顺着管道向上爬，最终聚集在模具的最高点，而自动排气阀一般都安装在模具最高点，当气体进入排气阀阀腔聚集在排气阀的上部，随着阀内气体的增多，压力上升，当气体压力大于系统压力时，气体会使腔内水面下降，浮筒随水位一起下降，打开排气口；气体排尽后，水位上升，浮筒也随之上升，关闭排气口，同样的原理，当系统中产生负压，阀腔中水面下降，排气口打开，使其由于此时外界大气压力比模具压力大，所以大气会通过排气口进入系统，防止负压的危害。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种气辅注塑模具泄气机构的结构示意图；图2为本技术一种气辅注塑模具泄气机构的排气装置的剖面结构示意图。图中：排气装置-1、上芯料-2、吊环-3、管位-4、码模槽-5、顶针面板-6、上模板-7、下模板-8、固定底板-9、支撑环-10、顶针-11、平衡垫块-12、耐磨块-13、外壳-101、固定块-102、排气口-103、排气阀阀腔-104、管道-105、浮筒-106、转轴-107。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种气辅注塑模具泄气机构技术方案：其结构包括排气装置1、上芯料2、吊环3、管位4、码模槽5、顶针面板6、上模板7、下模板8、固定底板9、支撑环10、顶针11、平衡垫块12、耐磨块13，所述排气装置1的下表面嵌入安装于顶针面板6的内部，所述上芯料2的下表面安装于顶针面板6的上方，所述吊环3的下表面贴合于顶针面板6的上方，所述管位4的下方与顶针面板6的上方相连接，所述码模槽5的内侧嵌入安装于顶针面板6的内部，所述上模板7的下表面与下模板8的上表面相互平行，所述下模板8的下表面贴合于固定底板9的上方，所述固定底板9的上方设有支撑环10，所述支撑环10的上表面安装于顶针面板6的下方，所述顶针11的外侧与支撑环10的内侧相互平行，所述平衡垫块12的背面嵌入安装于下模板8的内部，所述耐磨块13的下表面与平衡垫块12相互平行，所述排气装置1由外壳101、固定块102、排气口103、排气阀阀腔104、管道105、浮筒106、转轴107组成，所述外壳101的内部设有固定块102，所述固定块102的下方与浮筒106上方相连接，所述排气口103的内侧嵌入安装于外壳101的内部，所述管道105安装于外壳101的内部，所述转轴107的外侧与浮筒106相连接，所述上芯料2为圆柱体结构，所述顶针面板6的长为15cm，宽为10cm，高为5cm，所述顶针11的上表面安装于顶针面板6的下方，所述支撑环10的下表面贴合于上模板7的上方，所述耐磨块13的背面嵌入安装于顶针面板6的内部，所述下模板8的上方均匀的设有两个支撑环10，所述管道105的下表面嵌入安装于顶针面板6的内部，所述浮筒106通过外壳101与顶针面板6相连接，所述上模板7由钢制成，具有耐用的效果，所述管道105由pvc制成，具有成本低的效果。本专利所说的管道105是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，所述顶针11顶真续麻的省称。在进行使用时当模具中有气体溢出时，气体会顺着管道105向上爬，最终聚集在模具的最高点，而自动排气阀一般都安装在模具最高点，当气体进入排气阀阀腔104聚集在排气阀的上部，随着阀内气体的增多，压力上升，当气体压力大于系统压力时，气体会使腔内水面下降，浮筒106随水位一起下降，打开排气口103；气体排尽后，水位上升，浮筒106也随之上升，关闭排气口103，同样的原理，当系统中产生负压，阀腔中水面下降，排气口103打开。本技术解决了现有技术排气的效果较差，导致大气进入模具内部，造成负压的状态的问题，本技术通过上述部件的互相组合，在其结构上设置了排气装置，使其由于此时外界大气压力比模具压力大，所以大气会通过排气口进入系统，防止负压的危害。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气辅注塑模具泄气机构，其特征在于：其结构包括排气装置(1)、上芯料(2)、吊环(3)、管位(4)、码模槽(5)、顶针面板(6)、上模板(7)、下模板(8)、固定底板(9)、支撑环(10)、顶针(11)、平衡垫块(12)、耐磨块(13)，所述排气装置(1)的下表面嵌入安装于顶针面板(6)的内部，所述上芯料(2)的下表面安装于顶针面板(6)的上方，所述吊环(3)的下表面贴合于顶针面板(6)的上方，所述管位(4)的下方与顶针面板(6)的上方相连接，所述码模槽(5)的内侧嵌入安装于顶针面板(6)的内部，所述上模板(7)的下表面与下模板(8)的上表面相互平行，所述下模板(8)的下表面贴合于固定底板(9)的上方，所述固定底板(9)的上方设有支撑环(10)，所述支撑环(10)的上表面安装于顶针面板(6)的下方，所述顶针(11)的外侧与支撑环(10)的内侧相互平行，所述平衡垫块(12)的背面嵌入安装于下模板(8)的内部，所述耐磨块(13)的下表面与平衡垫块(12)相互平行，所述排气装置(1)由外壳(101)、固定块(102)、排气口(103)、排气阀阀腔(104)、管道(105)、浮筒(106)、转轴(107)组成，所述外壳(101)的内部设有固定块(102)，所述固定块(102)的下方与浮筒(106)上方相连接，所述排气口(103)的内侧嵌入安装于外壳(101)的内部，所述管道(105)安装于外壳(101)的内部，所述转轴(107)的外侧与浮筒(106)相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种气辅注塑模具泄气机构，其特征在于：其结构包括排气装置(1)、上芯料(2)、吊环(3)、管位(4)、码模槽(5)、顶针面板(6)、上模板(7)、下模板(8)、固定底板(9)、支撑环(10)、顶针(11)、平衡垫块(12)、耐磨块(13)，所述排气装置(1)的下表面嵌入安装于顶针面板(6)的内部，所述上芯料(2)的下表面安装于顶针面板(6)的上方，所述吊环(3)的下表面贴合于顶针面板(6)的上方，所述管位(4)的下方与顶针面板(6)的上方相连接，所述码模槽(5)的内侧嵌入安装于顶针面板(6)的内部，所述上模板(7)的下表面与下模板(8)的上表面相互平行，所述下模板(8)的下表面贴合于固定底板(9)的上方，所述固定底板(9)的上方设有支撑环(10)，所述支撑环(10)的上表面安装于顶针面板(6)的下方，所述顶针(11)的外侧与支撑环(10)的内侧相互平行，所述平衡垫块(12)的背面嵌入安装于下模板(8)的内部，所述耐磨块(13)的下表面与平衡垫块(12)相互平行，所述排气装置(1)由外壳(101)、固定块(102)、排气口(103)、排气阀阀腔(104)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金聪，
申请(专利权)人：黄金聪，
类型：新型
国别省市：福建,35