一种新型造粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑胶造粒生产技术领域，尤其是涉及的是一种新型造粒机。本实用新型专利技术公开一种新型造粒机，包括筒体、筒盖和底座，以及设于筒体和底座之间的减震架。减震架可降低筒体造粒作业时产生的振动，减少筒体等零部件的松动。而且本实用新型专利技术的上刀片、下刀片、转动轴等构成类似剪刀的粉碎结构可在转动电机控制下，朝不同方向转动，进行条状、块状材料的粉碎造粒作业。

【技术实现步骤摘要】
一种新型造粒机
本技术涉及塑胶造粒生产
，尤其是涉及的是一种新型造粒机。
技术介绍
塑料造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。在塑料挤出生产过程中，塑料原料通过挤出机高温熔融挤出，为便于材料混合、熔化，一般由切粒粉碎机构对块状、条状进行切粒、粉碎，粉碎效果直接涉及到产品的质量，目前的切粒、粉碎机不能满足现代化塑料加工的需要，影响了塑料的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种新型造粒机。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：一种新型造粒机，包括筒体、筒盖和底座，以及设于筒体和底座之间的减震架。筒体通过若干减震柱安装于减震架上面，减震架固定安装于底座上面。减震架可降低筒体造粒作业时产生的振动，减少筒体等零部件的松动。所述筒盖与筒体同一侧均设有相对应的向外凸出的耳块；两耳块通过螺杆枢接，方便筒盖开启、关闭。所述筒体内设有上刀片、下刀片、刀座和转动轴；底座内置有转动电机；所述转动轴向下延伸连接于转动电机上面；所述筒体侧壁设有若干贯穿安装孔，贯穿安装孔与上刀片相适配；所述上刀片外侧安装于贯穿安装孔内，上刀片水平向内位于筒体内；所述刀座固定安装于转动轴上面，刀座两侧设有相互对称的安装部。所述下刀片有两个，分别采用螺丝紧固安装于刀座的两安装部；上刀片与下刀片之间的夹角成锐角；当上刀片与下刀片靠近粉碎作业时，上刀片位于下刀片上面；所述下刀片随刀座、转动轴由转动电机控制转动。在转动电机控制下，下刀片与上刀片之间形成类似剪刀的原料粉碎结构。优选的，所述上刀片的靠近下刀片的两侧均设有刀刃。下刀片与上刀片的两刀刃相对应的侧面都可以兼具刃部的功能，当转动电机朝不同方向转动的时候，上刀片、下刀片均可以形成类似剪刀结构的机构，进行条状、块状材料的粉碎造粒作业。优选的，所述筒体的下部设有出料口和设置于出料口外面的出料控制装置；所述出料控制装置包括挡板、移动通道和挡板驱动；所述出料口、移动通道相连通；所述挡板与出料口相适配，挡板内置于移动通道内，由挡板驱动控制沿移动通道移动，用于开启、关闭出料口。优选的，所述刀座中间上面设置有一段绞龙。所述下刀片安装于刀座两侧。优选的，所述筒盖远离耳块的一侧上面安装有启闭把块，便于操作人员开启、关闭筒盖。优选的，所述底座下面设有耐磨防滑垫，增加造粒机的耐磨防滑性能。通过采用上述的技术方案，本技术的有益效果是：本技术公开一种新型造粒机，包括筒体、筒盖和底座，以及设于筒体和底座之间的减震架。减震架可降低筒体造粒作业时产生的振动，减少筒体等零部件的松动。而且本技术的上刀片、下刀片、转动轴等构成类似剪刀的粉碎结构可在转动电机控制下，朝不同方向转动，进行条状、块状材料的粉碎造粒作业。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为筒体内部俯视结构图图。主要附图标记说明：（1、筒体；11、贯穿安装孔；12、耳块；14、出料口；2、筒盖；21、启闭把块；3、底座；31、耐磨防滑垫；4、减震架；41、减震柱；51、上刀片；52、下刀片；53、刀座；54、转动轴；55、转动电机；56、安装部；57、绞龙；61、挡板；62、移动通道；63、挡板驱动）。具体实施方式以下结合附图和具体实施例来进一步说明本技术。如图1-2所示，本技术一种新型造粒机，包括筒体1、筒盖2和底座3，以及设于筒体1和底座2之间的减震架4。筒体1通过若干减震柱41安装于减震架4上面，减震架4固定安装于底座3上面。减震架4可降低筒体1造粒作业时产生的振动，减少筒体1等零部件的松动。所述筒盖2与筒体1同一侧均设有相对应的向外凸出的耳块12；两耳块12通过螺杆枢接，方便筒盖2开启、关闭。所述筒盖2远离耳块12的一侧上面安装有启闭把块21，便于操作人员开启、关闭筒盖2。所述底座3下面设有耐磨防滑垫31，增加造粒机的耐磨防滑性能。所述筒体2内设有上刀片51、下刀片52、刀座53和转动轴54。底座3内置有转动电机55。所述转动轴54向下延伸连接于转动电机55上面；所述筒体1侧壁设有若干贯穿安装孔11，贯穿安装孔11与上刀片51相适配；所述上刀片51外侧安装于贯穿安装孔11内，上刀片51水平向内位于筒体1内；所述刀座53固定安装于转动轴54上面，刀座54两侧设有相互对称的安装部56。所述下刀片52有两个，分别采用螺丝紧固安装于刀座53的两安装部；上刀片51与下刀片52之间的夹角成锐角；当上刀片51与下刀片52靠近粉碎作业时，上刀片51位于下刀片52上面；所述下刀片52随刀座53、转动轴54由转动电机控55制转动。在转动电机55控制下，下刀片52与上刀片51之间形成类似剪刀的原料粉碎结构。所述上刀片51的靠近下刀片52的两侧均设有刀刃。下刀片52与上刀片51的两刀刃相对应的侧面都可以兼具刃部的功能，当转动电机55朝不同方向转动的时候，上刀片51、下刀片52均可以形成类似剪刀结构的机构，进行条状、块状材料的粉碎造粒作业。所述刀座53中间上面设置有一段绞龙57。所述下刀片52安装于刀座53两侧。本技术所述筒体1的下部设有出料口14和设置于出料口14外面的出料控制装置；所述出料控制装置包括挡板61、移动通道62和挡板驱动63；所述出料口14、移动通道62相连通；所述挡板61与出料口14相适配，挡板61内置于移动通道62内，由挡板驱动63控制沿移动通道6移动，用于开启、关闭出料口14。以上所述的，仅为本技术的较佳实施例而已，不能限定本实用实施的范围，凡是依本技术申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本技术涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型造粒机，包括筒体、筒盖和底座；其特征在于：还包括设于筒体和底座之间的减震架；筒体通过若干减震柱安装于减震架上面，减震架固定安装于底座上面；所述筒盖与筒体同一侧均设有相对应的向外凸出的耳块；两耳块通过螺杆枢接；所述筒体内设有上刀片、下刀片、刀座和转动轴；底座内置有转动电机；所述转动轴向下延伸连接于转动电机上面；所述筒体侧壁设有若干贯穿安装孔，贯穿安装孔与上刀片相适配；所述上刀片外侧安装于贯穿安装孔内，上刀片水平向内位于筒体内；所述刀座固定安装于转动轴上面，刀座两侧设有相互对称的安装部；所述下刀片有两个，分别采用螺丝紧固安装于刀座的两安装部；上刀片与下刀片之间的夹角成锐角；当上刀片与下刀片靠近粉碎作业时，上刀片位于下刀片上面；所述下刀片随刀座、转动轴由转动电机控制转动。

【技术特征摘要】
1.一种新型造粒机，包括筒体、筒盖和底座；其特征在于：还包括设于筒体和底座之间的减震架；筒体通过若干减震柱安装于减震架上面，减震架固定安装于底座上面；所述筒盖与筒体同一侧均设有相对应的向外凸出的耳块；两耳块通过螺杆枢接；所述筒体内设有上刀片、下刀片、刀座和转动轴；底座内置有转动电机；所述转动轴向下延伸连接于转动电机上面；所述筒体侧壁设有若干贯穿安装孔，贯穿安装孔与上刀片相适配；所述上刀片外侧安装于贯穿安装孔内，上刀片水平向内位于筒体内；所述刀座固定安装于转动轴上面，刀座两侧设有相互对称的安装部；所述下刀片有两个，分别采用螺丝紧固安装于刀座的两安装部；上刀片与下刀片之间的夹角成锐角；当上刀片与下刀片靠近粉碎作业时，上刀片位于下刀片上面；所述下刀片随刀座、转动轴由转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：游英格，
申请(专利权)人：泉州永聚兴塑胶原料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35