一种复合肥生产尾气处理系统技术方案

一种复合肥生产尾气处理系统，包括旋风分离器、洗涤箱、沉降池、澄清池、压滤机和蓄水池，在洗涤箱内设有第一隔板，第一隔板下端与洗涤箱箱底固定连接，第一隔板上端与洗涤箱箱顶之间留有空隙，由第一隔板将洗涤箱分隔成打水空腔和出气空腔；旋风分离器出气口通过进气管连通在打水空腔远离出气空腔一端，出气空腔通过出水管连通沉降池进水口，沉降池池底通过排污管连通压滤机进料口，压滤机滤液出口通过滤液管连通蓄水池，蓄水池通过排水管连通打水空腔，沉降池溢流口通过溢流管连通澄清池，澄清池通过进水管连通打水空腔，所述出气空腔与一根排气管连通。

【技术实现步骤摘要】
一种复合肥生产尾气处理系统
本专利技术涉及一种复合肥生产尾气处理系统。
技术介绍
复合肥具有养分全面、含量高，物理性状好、便于施用，副成分少、无不良影响，配比多样、针对性强等优点，在我国获得了广泛的使用。复合肥生产过程整体上可分为原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、成品包装八个大步骤，其中原料配料对最终获得成份可控的复合肥起决定性作用。复合肥在生产过程中，如造粒、烘干，都会产生大量工艺尾气，这些工艺尾气中含有大量粉末，如氯化铵、氯化钾、磷酸一铵等固体颗粒粉末，如果处理不当，不单造成浪费，更严重的造成环境污染。传统方式采用除尘室重力沉降后只能达到80％左右的除尘率，仍有大量粉尘随着尾气排入大气，造成环境污染和复合肥粉末的浪费。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是提供一种复合肥生产尾气处理系统，可以净化复合肥生产中产生的尾气，并收集尾气中的粉状物料。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种复合肥生产尾气处理系统，包括旋风分离器、洗涤箱、沉降池、澄清池、压滤机和蓄水池，在洗涤箱内设有第一隔板，第一隔板下端与洗涤箱箱底固定连接，第一隔板上端与洗涤箱箱顶之间留有空隙，由第一隔板将洗涤箱分隔成打水空腔和出气空腔；旋风分离器出气口通过进气管连通在打水空腔远离出气空腔一端，出气空腔通过出水管连通沉降池进水口，沉降池池底通过排污管连通压滤机进料口，压滤机滤液出口通过滤液管连通蓄水池，蓄水池通过排水管连通打水空腔，沉降池溢流口通过溢流管连通澄清池，澄清池通过进水管连通打水空腔，所述出气空腔与一根排气管连通；在进气管上安装有引风机，在排水管上安装有第一水泵，在进水管上安装有第二水泵，在排污管上安装有泥浆泵，在打水空腔中设有竖直滤网，在滤网与第一隔板之间设有用于将水浇灌到滤网上的打水器。所述打水器包括安装在洗涤箱内的转轴和安装在洗涤箱箱顶上的电机，电机通过链条驱动转轴旋转，多根打水杆分布固定在转轴上，在打水杆上固定安装有打水盖。所述滤网上端与洗涤箱箱顶固定连接，滤网下端与洗涤箱箱底之间留有空隙。在出气空腔内设有第二隔板，第二隔板上端与洗涤箱箱顶固定连接，第二隔板下端与洗涤箱箱底留有空隙，第二隔板与洗涤箱之间的间隙内安装有除雾器，洗涤箱内气体穿过除雾器后由排气管排出。本专利技术的有益效果为：复合肥尾气由旋风分离器去除大部分粉尘后，进入到洗涤箱中，由打水器将水浇灌到滤网上形成的水幕对尾气进行洗涤，以去除尾气中的余下粉尘，被去除的粉尘由沉降池和压滤机收集，多余的清水返送到洗涤箱中继续使用，最后排出的尾气达标排放，在本专利中，污水能够实现循环使用，没有污水排放，不产生新的污染物，环保效果明显。附图说明下面结合附图对本专利技术做进一步的说明：图1为本专利技术的结构示意图，图2为本专利技术关于打水器的主视结构示意图。图中：旋风分离器1、洗涤箱2、沉降池3、压滤机4、蓄水池5、澄清池6、打水器7、打水空腔21、出气空腔22、滤网23、除雾器24、第一隔板25、第二隔板26、电机71、转轴72、打水杆73、打水盖74、链条75、轴承座76、进气管81、排水管82、排污管83、进水管84、出水管85、溢流管86、滤液管87、排气管88、引风机91、第一水泵92、泥浆泵93、第二水泵94。具体实施方式如图1和2所示，一种复合肥生产尾气处理系统，包括旋风分离器1、洗涤箱2、沉降池3、澄清池6、压滤机4和蓄水池5，在洗涤箱2内设有第一隔板25，第一隔板25下端与洗涤箱2箱底固定连接，第一隔板25上端与洗涤箱2箱顶之间留有空隙，由第一隔板25将洗涤箱2分隔成打水空腔21和出气空腔22；旋风分离器1出气口通过进气管81连通在打水空腔21远离出气空腔22一端，出气空腔22通过出水管85连通沉降池3进水口，沉降池3池底通过排污管83连通压滤机4进料口，压滤机4滤液出口通过滤液管87连通蓄水池5，蓄水池5通过排水管82连通打水空腔21，沉降池3溢流口通过溢流管86连通澄清池6，澄清池6通过进水管84连通打水空腔21，所述出气空腔22与一根排气管88连通；在进气管81上安装有引风机91，在排水管82上安装有第一水泵92，在进水管84上安装有第二水泵94，在排污管83上安装有泥浆泵93，在打水空腔21中设有竖直滤网23，在滤网23与第一隔板25之间设有用于将水浇灌到滤网23上的打水器7。本专利技术的尾气处理过程为：复合肥生产中来自烘干机或者造粒机的尾气被引风机91抽送至旋风分离器1内，由旋风分离器1去除掉尾气中大部分粉尘，多余尾气被吹送至洗涤箱2内，与此同时，打水器7将水浇灌到滤网23上形成水幕，由水幕洗涤掉尾气中粉尘，被洗涤后的气体来到出气空腔22内，最后由排气管88排出。另外，进水管84将水慢慢灌入到打水空腔21中，打水空腔21中含有粉尘的水随着水的灌入被溢流到出气空腔22中，出气空腔22中的水经过出水管85排入到沉降池3中沉降，沉降池3分离出的清水通过溢流管86进入到澄清池6，澄清池6将清水返送到打水空腔21中，形成循环；沉降池3分离出的泥浆则由泥浆泵93抽送压滤机4中进行固液分离，压滤机4分离出的粉尘可以回收利用，分出的清水则通过滤液管87排入到蓄水池5中，当蓄水池5蓄满水后，由第一水泵92将蓄水池5中的水抽送到打水空腔21中循环使用。所述打水器7包括转轴72和安装在洗涤箱2箱顶上的电机71，在洗涤箱2内壁对称固定有连个轴承座76，转轴72两端安装在两个轴承座76内，电机71通过链条75驱动转轴72旋转，多根打水杆73分布固定在转轴72上，在打水杆73上固定安装有打水盖74。在打水盖74旋转后，打水盖74将水浇灌到过滤网23上，水经过过滤网23分化成形成水幕，当尾气经过水幕时，由水幕对尾气中的粉尘进行洗涤。所述滤网23上端与洗涤箱2箱顶固定连接，滤网23下端与洗涤箱2箱底之间留有空隙。在出气空腔22内设有第二隔板26，第二隔板26上端与洗涤箱2箱顶固定连接，第二隔板26下端与洗涤箱2箱底留有空隙，第二隔板26与洗涤箱2之间的间隙内安装有除雾器24，洗涤箱2内气体穿过除雾器24后由排气管88排出。第二隔板26和除雾器24能够阻挡水雾随尾气排出，节约了水资源，减少了复合肥粉尘排放量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合肥生产尾气处理系统，包括旋风分离器（1）、洗涤箱（2）、沉降池（3）、澄清池（6）、压滤机（4）和蓄水池（5），其特征在于：在洗涤箱（2）内设有第一隔板（25），第一隔板（25）下端与洗涤箱（2）箱底固定连接，第一隔板（25）上端与洗涤箱（2）箱顶之间留有空隙，由第一隔板（25）将洗涤箱（2）分隔成打水空腔（21）和出气空腔（22）；旋风分离器（1）出气口通过进气管（81）连通在打水空腔（21）远离出气空腔（22）一端，出气空腔（22）通过出水管（85）连通沉降池（3）进水口，沉降池（3）池底通过排污管（83）连通压滤机（4）进料口，压滤机（4）滤液出口通过滤液管（87）连通蓄水池（5），蓄水池（5）通过排水管（82）连通打水空腔（21），沉降池（3）溢流口通过溢流管（86）连通澄清池（6），澄清池（6）通过进水管（84）连通打水空腔（21），所述出气空腔（22）与一根排气管（88）连通；在进气管（81）上安装有引风机（91），在排水管（82）上安装有第一水泵（92），在进水管（84）上安装有第二水泵（94），在排污管（83）上安装有泥浆泵（93），在打水空腔（21）中设有竖直滤网（23），在滤网（23）与第一隔板（25）之间设有用于将水浇灌到滤网（23）上的打水器（7）。...

【技术特征摘要】
1.一种复合肥生产尾气处理系统，包括旋风分离器（1）、洗涤箱（2）、沉降池（3）、澄清池（6）、压滤机（4）和蓄水池（5），其特征在于：在洗涤箱（2）内设有第一隔板（25），第一隔板（25）下端与洗涤箱（2）箱底固定连接，第一隔板（25）上端与洗涤箱（2）箱顶之间留有空隙，由第一隔板（25）将洗涤箱（2）分隔成打水空腔（21）和出气空腔（22）；旋风分离器（1）出气口通过进气管（81）连通在打水空腔（21）远离出气空腔（22）一端，出气空腔（22）通过出水管（85）连通沉降池（3）进水口，沉降池（3）池底通过排污管（83）连通压滤机（4）进料口，压滤机（4）滤液出口通过滤液管（87）连通蓄水池（5），蓄水池（5）通过排水管（82）连通打水空腔（21），沉降池（3）溢流口通过溢流管（86）连通澄清池（6），澄清池（6）通过进水管（84）连通打水空腔（21），所述出气空腔（22）与一根排气管（88）连通；在进气管（81）上安装有引风机（91），在排水管（82）上安装有第一水泵（92），在进水管（84）上安装有第二水泵（94），在排污...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑海峰，肖发明，
申请(专利权)人：湖北美洋化肥科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42