一种地毯生产用剪裁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种地毯生产用剪裁装置，包括底座，所述底座的顶面上固定有剪裁平台、龙门架和两组牵引辊轮组，所述龙门架位于剪裁平台的外部上方，两组牵引辊轮组分别位于龙门架的两侧，所述龙门架的顶面上滑动连接有移动板，所述移动板的一侧面上连接有齿条，龙门架的一内侧面上安装有第一电机，所述第一电机的顶部输出端贯穿龙门架的顶部并连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接，所述移动板的底面安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆端连接有U型结构的架板，所述架板的内侧分别转动连接有第一转轴和第二转轴。本实用新型专利技术结构合理，操作简单，使用方便，可避免进料过程中出现折皱，同时切口整齐，剪裁质量较高。

【技术实现步骤摘要】
一种地毯生产用剪裁装置
本技术涉及地毯生产设备
，尤其涉及一种地毯生产用剪裁装置。
技术介绍
地毯在生产过程中，需要通过剪裁将成卷的地毯原料分隔成固定尺寸的小块，而现有的剪裁设备在剪裁地毯时，通过牵引机构进行进料，在通过压紧机构进行压紧，地毯在进料过程中容易出现折皱，同时刀片采用滑切的方式对地毯进行剪裁，容易出现切口不整的问题。为此，我们提出一种地毯生产用剪裁装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种地毯生产用剪裁装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种地毯生产用剪裁装置，包括底座，所述底座的顶面上固定有剪裁平台、龙门架和两组牵引辊轮组，所述龙门架位于剪裁平台的外部上方，两组牵引辊轮组分别位于龙门架的两侧，所述龙门架的顶面上滑动连接有移动板，所述移动板的一侧面上连接有齿条，龙门架的一内侧面上安装有第一电机，所述第一电机的顶部输出端贯穿龙门架的顶部并连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接，所述移动板的底面安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆端连接有U型结构的架板，所述架板的内侧分别转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第二转轴位于第一转轴的下方，第二转轴上分别连接有剪裁刀片和从动链轮，所述第一转轴上连接有主动链轮，所述主动链轮和从动链轮的外部连接有链条，所述架板的侧面上部安装有第二电机，所述第二电机的输出端与第一转轴连接，所述龙门架的两内侧面底部均连接有压紧装置。优选的，所述压紧装置包括固定在龙门架上的筒体，所述筒体内滑动连接有推块，所述推块的底面上连接有推杆，所述推杆的底端贯穿至筒体的底面下方并连接有压板，筒体的顶部安装有第二气缸，第二气缸的活塞杆端伸入筒体内并位于推块的上方，推块的顶面与筒体的顶壁之间连接有弹簧。优选的，其特征在于，所述压板的底面上设置有阵列分布的防滑凸起。优选的，所述剪裁平台的顶面上设置有V型截面的切槽，切槽位于剪裁刀片的正下方。优选的，所述龙门架的顶部开设有槽孔，所述第一气缸位于槽孔内。优选的，所述龙门架的顶面上设置有平行分布的滚道，所述移动板的底面上活动嵌装有钢珠，钢珠位于滚道内。与现有技术相比，本技术的有益效果有：1.本技术通过设置压紧装置，压紧装置采用弹簧推动压板，对地毯施加一定的预压力，可使地毯在进料过程中，保持表面的平整，避免出现折皱而出现次品，影响产品质量；2.本技术通过电机驱动链轮传动机构实现刀片的转动切割，可使的切口整齐美观，提升了剪裁的质量；本技术结构合理，操作简单，使用方便，可避免进料过程中出现折皱，同时切口整齐，剪裁质量较高。附图说明图1为本技术提出的一种地毯生产用剪裁装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种地毯生产用剪裁装置的压紧装置的结构示意图。图中：1底座、2剪裁平台、3龙门架、4移动板、5齿条、6第一电机、7齿轮、8第一气缸、9架板、10剪裁刀片、11第一转轴、12第二转轴、13从动链轮、14主动链轮、15链条、16第二电机、17筒体、18推块、19推杆、20压板、21第二气缸、22弹簧、23牵引辊轮组。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种地毯生产用剪裁装置，包括底座1，底座1的顶面上固定有剪裁平台2、龙门架3和两组牵引辊轮组23，龙门架3位于剪裁平台2的外部上方，两组牵引辊轮组23分别位于龙门架3的两侧，龙门架3的顶面上滑动连接有移动板4，龙门架3的顶面上设置有平行分布的滚道，移动板4的底面上活动嵌装有钢珠，钢珠位于滚道内，移动板4的一侧面上连接有齿条5，龙门架3的一内侧面上安装有第一电机6，第一电机6的顶部输出端贯穿龙门架3的顶部并连接有齿轮7，齿轮7与齿条5啮合连接，移动板4的底面安装有第一气缸8，龙门架3的顶部开设有槽孔，第一气缸8位于槽孔内，第一气缸8的活塞杆端连接有U型结构的架板9，架板9的内侧分别转动连接有第一转轴11和第二转轴12，第二转轴12位于第一转轴11的下方，第二转轴12上分别连接有剪裁刀片10和从动链轮13，剪裁平台2的顶面上设置有V型截面的切槽，切槽位于剪裁刀片10的正下方，第一转轴11上连接有主动链轮14，主动链轮14和从动链轮13的外部连接有链条15，架板9的侧面上部安装有第二电机16，第二电机16的输出端与第一转轴11连接，龙门架3的两内侧面底部均连接有压紧装置，压紧装置包括固定在龙门架3上的筒体17，筒体17内滑动连接有推块18，推块18的底面上连接有推杆19，推杆19的底端贯穿至筒体17的底面下方并连接有压板20，压板20的底面上设置有阵列分布的防滑凸起，筒体17的顶部安装有第二气缸21，第二气缸21的活塞杆端伸入筒体17内并位于推块18的上方，推块18的顶面与筒体17的顶壁之间连接有弹簧22。工作原理：本技术在使用时，地毯开卷后通过牵引辊轮组23引至剪裁平台2上，并位于两个压板20的下方，压板20在弹簧22的作用下，对地毯产生一定的预压力，避免地毯在牵引过程中表面出现折皱，通过牵引辊轮组23对地毯进行定位和送进，启动第二气缸21工作，第二气缸21的活塞杆端抵靠在推块18的顶面，对压板20施加压力，压板20将地毯紧压在剪裁平台2上，启动第二电机16工作，驱动主动链轮14转动，主动链轮14通过链条15驱动从动链轮13转动，从而带动剪裁刀片10转动，启动第一气缸8，第一气缸8的活塞杆推动架板9向下移动，则剪裁刀片10与地毯逐渐接触并切割，启动第一电机6工作，第一电机6驱动齿轮7转动，齿轮7通过与齿条5的啮合传动驱动移动板4在龙门架3的顶面水平移动，剪裁刀片10在移动过程中对地毯进行剪裁，剪裁完成后，第一气缸8反向工作，使剪裁刀片10向上提起，第二电机16停止工作，第一电机6反向工作，使架板9和剪裁刀片10复位，第二气缸21反向工作，第二气缸21的活塞杆端与推块18的顶面脱离，通过牵引辊轮组23将地毯继续送机，重复上述过程，实现连续剪裁。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地毯生产用剪裁装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶面上固定有剪裁平台(2)、龙门架(3)和两组牵引辊轮组(23)，所述龙门架(3)位于剪裁平台(2)的外部上方，两组牵引辊轮组(23)分别位于龙门架(3)的两侧，所述龙门架(3)的顶面上滑动连接有移动板(4)，所述移动板(4)的一侧面上连接有齿条(5)，龙门架(3)的一内侧面上安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的顶部输出端贯穿龙门架(3)的顶部并连接有齿轮(7)，所述齿轮(7)与齿条(5)啮合连接，所述移动板(4)的底面安装有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)的活塞杆端连接有U型结构的架板(9)，所述架板(9)的内侧分别转动连接有第一转轴(11)和第二转轴(12)，所述第二转轴(12)位于第一转轴(11)的下方，第二转轴(12)上分别连接有剪裁刀片(10)和从动链轮(13)，所述第一转轴(11)上连接有主动链轮(14)，所述主动链轮(14)和从动链轮(13)的外部连接有链条(15)，所述架板(9)的侧面上部安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端与第一转轴(11)连接，所述龙门架(3)的两内侧面的底部均连接有压紧装置。...

【技术特征摘要】
1.一种地毯生产用剪裁装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶面上固定有剪裁平台(2)、龙门架(3)和两组牵引辊轮组(23)，所述龙门架(3)位于剪裁平台(2)的外部上方，两组牵引辊轮组(23)分别位于龙门架(3)的两侧，所述龙门架(3)的顶面上滑动连接有移动板(4)，所述移动板(4)的一侧面上连接有齿条(5)，龙门架(3)的一内侧面上安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的顶部输出端贯穿龙门架(3)的顶部并连接有齿轮(7)，所述齿轮(7)与齿条(5)啮合连接，所述移动板(4)的底面安装有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)的活塞杆端连接有U型结构的架板(9)，所述架板(9)的内侧分别转动连接有第一转轴(11)和第二转轴(12)，所述第二转轴(12)位于第一转轴(11)的下方，第二转轴(12)上分别连接有剪裁刀片(10)和从动链轮(13)，所述第一转轴(11)上连接有主动链轮(14)，所述主动链轮(14)和从动链轮(13)的外部连接有链条(15)，所述架板(9)的侧面上部安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端与第一转轴(11)连接，所述龙门架(3)的两内侧面的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：白洪伟，
申请(专利权)人：天津飞马纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12