复合结构件和墙体组装方法技术

支撑至少一个板的结构件，其包括非导热芯体部件，所说芯体部件具有第一和第二彼此相隔一定距离的侧面以及第一和第二彼此相隔一定距离的边缘表面，所说第一和第二边缘表面之间的间隔至少与所说第一和第二侧面之间的间隔一样大，第一和第二加强边条分别与所说第一和第二边缘表面相接合，所说边条由所说芯体部件分离和隔开，所说第一边条由一盖板完全覆盖，所说盖板具有覆盖所说第一侧面至少一部分的第一搭接部分和覆盖所说第二侧面上至少一部分的第二搭接部分。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利
和背景本专利技术涉及一种主要用于房屋和其它建筑结构中的结构件。一般建筑，例如房屋包括各种不同的结构件或构架件。例如其包括墙体芯撑、地板和天花板格栅、屋顶橼、隔墙芯撑等。虽然近年来已越来越多地采用板状金属芯撑，但是这些部件通常还是用木材制造。尽管木材非常好用，但是它具有很多缺点，例如越来越供不应求和导致较高的价格，以及容易受到火灾、昆虫和腐蚀的损害。另一方面，当处于高温下时板状金属结构件会通过墙体导热(或冷)，而且某些金属结构件还会产生翘曲。此外，很多建筑者不熟悉需要用金属构件进行建筑施工的技术。本专利技术的主要目的是通过提供一种成本低和热导敏感性低的构件和墙体组件来克服上述缺点。本专利技术简述按照本专利技术构成的结构件包括主体部件和安装到主体部件上的边缘覆盖体。主体部件由芯体制成，所述芯体用包含石膏的混合物制作。芯体具有相对的边缘，而边缘覆盖体在相对的边缘上伸延。本专利技术还包括一种含有一个或多个上述结构件的墙体组件。附图简述通过下面结合附图所作的详细说明将更有助于理解本专利技术。其中附图说明图1是墙体的局部透视图，所述墙体包含按本专利技术所述方式构成的结构件；图2是图1中所示墙体的端视图；图3是取自图2中线3-3处的放大的局部剖面图；图4是表示图3中所示结构件的另一个放大的剖面图；图5是与图4相似的视图，但其表示的是另一种结构；图6是进一步表示图4中所示结构件的透视图；图7、8和9是表示结构件另一种结构的局部剖面图；图10是表示本专利技术另一种形式的局部剖面图；图11是表示图10中所示构件生产过程的视图；图12和13是与图10和11相似的视图，但是其表示本专利技术的另一种形式；图14和15是表示本专利技术另一个实施例的生产过程的视图；图16是表示本专利技术另一个实施例的视图；图17、18和19表示本专利技术另一个实施例的生产步骤；图20是表示图17-19中一部分结构件的视图；图21是本专利技术另一个实施例的视图；图22是本专利技术另一个实施例的剖面图；图23是包含本专利技术所述构件的建筑物的示意图；图24是按照本专利技术构成的桁架的视图；图25是包含按照本专利技术所述结构件的另一个建筑物的剖面图；图26是按照本专利技术所述另一个结构件的视图；图27是按照本专利技术所述另一种结构件的透视图；图28是与图27相类似的视图，其表示图27的结构件中不同位置上的一些部件；图29是取自图28中线29-29处的剖面图；图30表示包含图27中所示构件的组件；图31是取自图30中线31-31处的剖面图；图32是与图31相类似的视图，其表示经变型的组件；图33和34是表示结构件另一个实施例的透视图；图35是包含本专利技术所述结构件的墙体组件的透视图；图36是取自图35中线36-36处的剖面图；图37、38、39和40是结构件另一个实施例的剖面图；图41是本专利技术所述另一个墙体组件的剖面图；和图42是与图41相类似的视图，其表示墙体组件的另一个实施例。详细说明首先参照图1-3，其中示出的墙体组件30可以是例如房屋或其它建筑物的隔墙。墙体组件30包括多个按本专利技术方式构成的竖向延伸的复合芯撑31，这些芯撑31在水平方向上彼此相隔一定距离。在本实施例中，把芯撑31的下端安装在C型金属底板的凹槽32中而把它们的上端安装到C型金属顶板凹槽33中。在凹槽和芯撑31的一侧覆盖着作墙板的板件34而在它们的另一侧上覆盖着另一个作墙板的板件35，由于芯撑既把两个墙板分离又支撑着它们，因此形成了中空的墙体。在本专利技术的这个特定实施例中，两个板件34和35是石膏墙板。竖直芯撑31的端部在凹槽32和33的折缘之间延伸。用螺纹固定件把墙体组件30固定到一起，其中螺纹固定件把板件34和35固定到芯撑31的边缘上并同时固定到凹槽32和33的折缘上。特别参照图3和图4，其表示一个芯撑31，芯撑31包括主体41和两个边条42及43。主体41包括优选用包含石膏的混合物制成的芯体44和固定到芯体44两侧的盖板或背板45及46。主体41还包括被边条42和43覆盖的两个边缘47。在本专利技术的这个实施例中，边条42和43比较硬而且可以例如用金属板制做。在图1-4所示的本专利技术的实施例中，两个边条42和43覆盖边缘47而且每个边条均具有折缘48，所述折缘折到或伸到背板45和46上。边条42和43牢固地固定到主体41上，而且通过螺纹固定件49把板件34和35固定到芯撑31上。固定件49伸过板件34和35并自旋穿过边条42和43然后牢固地把板件34和35固定到边条上。由于边条本身是固定到主体41上的，所以通过边条可以将板件34和35隔开，并将其固定到芯撑31上。作为图1-4中示出的本专利技术的一个特定实施例，芯体44由石膏和传统添加剂的混合物制成。该混合物可以与传统石膏墙板或芯板一样。侧面由通常用于覆盖普通墙板的背板45和46覆盖。芯撑31的深度，或换句话说板件34和35相邻两侧之间的距离大体上等于3-5/8″，芯撑的厚度(背板45和46之间的距离)大体上为1-1/4″。这些尺寸对于传统的墙体芯撑来说是最常用的尺寸。边条42和43优选由厚度为0.012英寸-0.020英寸的金属板制成，而折缘48的长度约为1/4″。边条42和43处于芯体表面上，它们相隔最大距离(即，大于芯体两侧之间的距离)，而且边条42和43覆盖芯体的整个边缘表面。按照本专利技术构成的芯撑31具有很多优点。其成本明显低于类似尺寸的木制或金属芯撑。主体41是相对阻燃的而且不会在两个板件34和35之间迅速导热。金属条42和43覆盖和保护芯体44的端面而且它们还形成能牢固固定螺纹固定件的部件。芯撑可以具有木制芯撑的尺寸和感觉，而且可以用与木制芯撑相同的建造技术进行铺设。包含本专利技术所述芯撑的墙体组件30还具有良好的横向强度，即在垂直于墙板方向上的强度。边条42和43形成加强条，它们在横向载荷的作用下相对于芯撑的弯轴彼此相距较远。此外，芯撑侧面上的背板45和46的平面平行于横向载荷的方向。芯体的作用是把背板45和46保持在这些平面中，而且这些背板相对于这些平面方向上的载荷具有较大强度。图3和4中所示的芯撑结构包括一个由单个石膏活动衬板形成的主体。主体的厚度通常约为1″。在带有附加折缘48的情况下，这个芯撑的整个厚度约为1-1/32″。图3和4中所示的芯体还可以用具有标准芯体厚度尺寸为1-1/4″和宽度为3-5/8″的单个芯体来代替。图5中示出了一种结构，其中芯体的主体51由两层例如5/8″的石膏板52和53构成。两层板52和53中每一层的两侧均盖有背板54，而且其边缘由横跨两层的边条55覆盖。可以用粘结剂把两层52和53中相邻的背板54固定在一起，而且可以用粘结剂把边条55固定到两层板52和53上。图6-13示出了把刚性边条固定到主体上的不同方法。在每个实施例中，可以用图4中示出的单层芯体材料和背板构成主体或用图5中示出两层结构形成主体。参照图6，其中示出了包含主体61和两个边条62的结构件60。每个边条62包括如上所述的折缘63，而且通过在沿结构件60长度方向相隔一定距离的位置上设置的弯边或凹槽把折缘63固定到主体61上。通过设置弯边或压痕64来代替或不在主体61的边条和芯体以及背板之间设置粘结剂。图7表示包含芯体66和边条67(仅示出一个)的结构件，其中边条67的折缘68本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伯特·J·门凯蒂，马修·J·凯斯勒，
申请(专利权)人：国家石膏资产有限责任公司，
类型：发明
国别省市：