一种圆柱镜打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆柱镜打磨装置，包括壳体、观察窗、电源开关、电源输入线、粉尘收集盒、控制面板、吹风装置、进风扇、固定架、打磨入口、上固定凹槽、夹紧旋钮、下固定凹槽、打磨腔、打磨腔连接卡块、打磨块和固定旋板，所述壳体正面设置有观察窗，所述观察窗右侧设置有电源开关，所述电源开关下侧设置有电源输入线，所述壳体底部通过收集盒连接卡扣与粉尘收集盒连接，且壳体顶部设置有控制面板，所述控制面板左侧设置有吹风装置，所述吹风装置上设置有进风扇，所述壳体左侧设置有固定架，所述固定架左侧设置有打磨入口，所述打磨腔连接卡块上设置有固定旋板，该圆柱镜打磨装置使用方便，容易清洁，且能根据要求更换不同的打磨块。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱镜打磨装置
本技术涉及圆柱镜生产
，具体为一种圆柱镜打磨装置。
技术介绍
圆柱镜在生产完成后会有一些瑕疵，需要进行镜面打磨后才能使用，但是现在的镜面打磨装置主要针对平面镜制造，不适用于圆柱镜，且现有的打磨装置工作后会积累一些粉尘，若不及时清理，就会影响镜面打磨的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种圆柱镜打磨装置，以解决上述背景中出现的问题。为解决上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆柱镜打磨装置，包括壳体、观察窗、电源开关、电源输入线、收集盒连接卡扣、粉尘收集盒、控制面板、吹风装置、进风扇、固定架、打磨入口、上固定凹槽、夹紧旋钮、下固定凹槽、打磨腔、打磨腔连接卡块、打磨块和固定旋板，所述壳体正面设置有观察窗，所述观察窗右侧设置有电源开关，所述电源开关下侧设置有电源输入线，所述壳体底部通过收集盒连接卡扣与粉尘收集盒连接，且壳体顶部设置有控制面板，所述控制面板左侧设置有吹风装置，所述吹风装置上设置有进风扇，所述壳体左侧设置有固定架，所述固定架左侧设置有打磨入口，所述打磨入口上侧设置有上固定凹槽，所述上固定凹槽上设置有夹紧旋钮，所述打磨入口下侧设置有下固定凹槽，且打磨入口右侧设置有打磨腔，所述打磨腔通过打磨腔连接卡块与打磨块活动连接，所述打磨腔连接卡块上设置有固定旋板。优选的，所述观察窗由硬质人造塑料制成，使用者可以通过观察窗观察打磨腔内部情况，当打磨有偏差时，可以立即停止，以便进行修正。优选的，所述粉尘收集盒内部与打磨腔连通，当打磨装置工作时，产生的粉尘会收集在粉尘收集盒内，减少了打磨腔内部的粉尘量，有利于提高打磨的质量。优选的，所述控制面板上设置有打磨控制键、定时设置键和吹风控制键。优选的，所述吹风装置内部与打磨腔连通，当打磨装置使用完毕后，使用者可以把粉尘收集盒卸下，打开吹风装置，以便对打磨装置内部进行清理。优选的，所述打磨腔连接卡块上设置有连接螺纹孔，固定旋板通过连接螺栓与打磨腔连接卡块活动连接，当使用者想要更换打磨块时，先把固定旋板转开，把打磨块抽出，再把新的打磨块插进打磨腔连接卡块内，最后把固定旋板顺时针旋转90度即可，固定旋板能够防止打磨块在运动过程中脱离打磨腔连接卡块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该圆柱镜打磨装置设置有粉尘收集盒、吹风装置、进风扇、打磨腔、打磨腔连接卡块、打磨块和固定旋板，适用于圆柱镜的镜面打磨，使用方便，容易清洁，且能根据要求更换不同的打磨块。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术打磨腔的结构示意图。图中：1、壳体，2、观察窗，3、电源开关，4、电源输入线，5、收集盒连接卡扣，6、粉尘收集盒，7、控制面板，8、吹风装置，9、进风扇，10、固定架，11、打磨入口，12、上固定凹槽，13、夹紧旋钮，14、下固定凹槽，15、打磨腔，16、打磨腔连接卡块，17、打磨块，18、固定旋板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供如下技术方案：一种圆柱镜打磨装置，包括壳体1、观察窗2、电源开关3、电源输入线4、收集盒连接卡扣5、粉尘收集盒6、控制面板7、吹风装置8、进风扇9、固定架10、打磨入口11、上固定凹槽12、夹紧旋钮13、下固定凹槽14、打磨腔15、打磨腔连接卡块16、打磨块17和固定旋板18，壳体1正面设置有观察窗2，观察窗2由硬质人造塑料制成，使用者可以通过观察窗2观察打磨腔15内部情况，当打磨有偏差时，可以立即停止，以便进行修正，观察窗2右侧设置有电源开关3，电源开关3下侧设置有电源输入线4，壳体1底部通过收集盒连接卡扣5与粉尘收集盒6连接，粉尘收集盒6内部与打磨腔15连通，当打磨装置工作时，产生的粉尘会收集在粉尘收集盒6内，减少了打磨腔15内部的粉尘量，有利于提高打磨的质量，壳体1顶部设置有控制面板7，控制面板7上设置有打磨控制键、定时设置键和吹风控制键，控制面板7左侧设置有吹风装置8，吹风装置8内部与打磨腔15连通，当打磨装置使用完毕后，使用者可以把粉尘收集盒6卸下，打开吹风装置8，以便对打磨装置内部进行清理，吹风装置8上设置有进风扇9，壳体1左侧设置有固定架10，固定架10左侧设置有打磨入口11，打磨入口11上侧设置有上固定凹槽12，上固定凹槽12上设置有夹紧旋钮13，打磨入口11下侧设置有下固定凹槽14，打磨入口11右侧设置有打磨腔15，打磨腔15通过打磨腔连接卡块16与打磨块17活动连接，打磨腔连接卡块16上设置有连接螺纹孔，固定旋板18通过连接螺栓与打磨腔连接卡块16活动连接，当使用者想要更换打磨块17时，先把固定旋板18转开，把打磨块17抽出，再把新的打磨块17插进打磨腔连接卡块16内，最后把固定旋板18顺时针旋转90度即可，固定旋板18能够防止打磨块17在运动过程中脱离打磨腔连接卡块16，打磨腔连接卡块16上设置有固定旋板18。工作原理：在使用该圆柱镜打磨装置时，先把电源输入线4插好，壳体1正面设置有观察窗2，观察窗2由硬质人造塑料制成，使用者可以通过观察窗2观察打磨腔15内部情况，当打磨有偏差时，可以立即停止，以便进行修正，观察窗2右侧设置有电源开关3，电源开关3下侧设置有电源输入线4，壳体1底部通过收集盒连接卡扣5与粉尘收集盒6连接，粉尘收集盒6内部与打磨腔15连通，当打磨装置工作时，产生的粉尘会收集在粉尘收集盒6内，减少了打磨腔15内部的粉尘量，有利于提高打磨的质量，壳体1顶部设置有控制面板7，控制面板7上设置有打磨控制键、定时设置键和吹风控制键，控制面板7左侧设置有吹风装置8，吹风装置8内部与打磨腔15连通，当打磨装置使用完毕后，使用者可以把粉尘收集盒6卸下，打开吹风装置8，以便对打磨装置内部进行清理，吹风装置8上设置有进风扇9，壳体1左侧设置有固定架10，固定架10左侧设置有打磨入口11，打磨入口11上侧设置有上固定凹槽12，上固定凹槽12上设置有夹紧旋钮13，打磨入口11下侧设置有下固定凹槽14，打磨入口11右侧设置有打磨腔15，打磨腔15通过打磨腔连接卡块16与打磨块17活动连接，打磨腔连接卡块16上设置有连接螺纹孔，固定旋板18通过连接螺栓与打磨腔连接卡块16活动连接，当使用者想要更换打磨块17时，先把固定旋板18转开，把打磨块17抽出，再把新的打磨块17插进打磨腔连接卡块16内，最后把固定旋板18顺时针旋转90度即可，固定旋板18能够防止打磨块17在运动过程中脱离打磨腔连接卡块16。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆柱镜打磨装置，其特征在于：包括壳体（1）、观察窗（2）、电源开关（3）、电源输入线（4）、收集盒连接卡扣（5）、粉尘收集盒（6）、控制面板（7）、吹风装置（8）、进风扇（9）、固定架（10）、打磨入口（11）、上固定凹槽（12）、夹紧旋钮（13）、下固定凹槽（14）、打磨腔（15）、打磨腔连接卡块（16）、打磨块（17）和固定旋板（18），所述壳体（1）正面设置有观察窗（2），所述观察窗（2）右侧设置有电源开关（3），所述电源开关（3）下侧设置有电源输入线（4），所述壳体（1）底部通过收集盒连接卡扣（5）与粉尘收集盒（6）连接，且壳体（1）顶部设置有控制面板（7），所述控制面板（7）左侧设置有吹风装置（8），所述吹风装置（8）上设置有进风扇（9），所述壳体（1）左侧设置有固定架（10），所述固定架（10）左侧设置有打磨入口（11），所述打磨入口（11）上侧设置有上固定凹槽（12），所述上固定凹槽（12）上设置有夹紧旋钮（13），所述打磨入口（11）下侧设置有下固定凹槽（14），且打磨入口（11）右侧设置有打磨腔（15），所述打磨腔（15）通过打磨腔连接卡块（16）与打磨块（17）活动连接，所述打磨腔连接卡块（16）上设置有固定旋板（18）。...

【技术特征摘要】
1.一种圆柱镜打磨装置，其特征在于：包括壳体（1）、观察窗（2）、电源开关（3）、电源输入线（4）、收集盒连接卡扣（5）、粉尘收集盒（6）、控制面板（7）、吹风装置（8）、进风扇（9）、固定架（10）、打磨入口（11）、上固定凹槽（12）、夹紧旋钮（13）、下固定凹槽（14）、打磨腔（15）、打磨腔连接卡块（16）、打磨块（17）和固定旋板（18），所述壳体（1）正面设置有观察窗（2），所述观察窗（2）右侧设置有电源开关（3），所述电源开关（3）下侧设置有电源输入线（4），所述壳体（1）底部通过收集盒连接卡扣（5）与粉尘收集盒（6）连接，且壳体（1）顶部设置有控制面板（7），所述控制面板（7）左侧设置有吹风装置（8），所述吹风装置（8）上设置有进风扇（9），所述壳体（1）左侧设置有固定架（10），所述固定架（10）左侧设置有打磨入口（11），所述打磨入口（11）上侧设置有上固定凹槽（12），所述上固定凹槽（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志涛，
申请(专利权)人：扬州市华盛光学仪器厂，
类型：新型
国别省市：江苏,32