一种SOT23-6焊线压膜结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种SOT23‑6焊线压膜结构，包括压膜底座和空心柱，压膜底座的顶部固定设有空心柱，空心柱内部的底端固定设有放置台，空心柱的两侧均开设有通孔，两个通孔的一侧均固定设有外螺纹杆套，通孔和外螺纹杆套内设有夹紧装置，本实用新型专利技术通过设置外螺纹杆套，可以防止外螺纹杆生锈，通过设置固定孔，可以通过固定孔将压膜装置与焊线机固定连接，通过设置转动头，方便对外螺纹杆进行转动，通过设置第一限位块，限制内螺纹杆的周向运动，通过设置第二固定块，限制外螺纹杆的周向运动，通过设置夹紧头和复位弹簧，方便对SOT23‑6进行夹紧。

【技术实现步骤摘要】
一种SOT23-6焊线压膜结构
本技术涉及一种焊线压膜结构，具体地说，涉及一种SOT23-6焊线压膜结构。
技术介绍
焊线机是一种用焊接技术连接金属引线的机器，原理是使用超声波或者高温等方法处理需要形成金属键的两个物体的接触点，使其表面变为可塑形状态，而焊线机压膜是焊线机的配件，同时是焊线机必不可少的一部分，压膜通过其工业构造，将被加工的工件固定在区域内，焊线机压膜就是把被焊接的如led，激光管，半导体元件等，固定在焊线机压膜上，以便焊接，但是现有的焊线压膜对SOT23-6的夹紧不够，容易发生松动，不便于对SOT23-6进行焊线。因此，为了解决这类问题，需要提供一种SOT23-6焊线压膜结构。
技术实现思路
有鉴于此，本申请所要解决的是常规技术中焊线压膜夹紧不够的技术问题。本技术提供了一种SOT23-6焊线压膜结构，相比于常规技术，可以便于对SOT23-6进行焊线。为了解决上述技术问题，本技术通过以下技术方案得以实现：本技术提供了一种SOT23-6焊线压膜结构，包括压膜底座和空心柱，所述压膜底座的顶部固定设有空心柱，所述空心柱内部的底端固定设有放置台，所述空心柱的两侧均开设有通孔，两个所述通孔的一侧均固定设有外螺纹杆套，所述通孔和外螺纹杆套内设有夹紧装置。作为本技术的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述夹紧装置包括外螺纹杆和内螺纹杆，所述外螺纹杆的一端与内螺纹杆穿插连接，所述外螺纹杆的另一端固定设有转动头，所述内螺纹杆的一端固定设有第一固定块，所述第一固定块一侧的顶部和底部均固定设有第二固定块，两个所述第二固定块通过固定轴与夹紧头转动连接，两个所述固定轴均套设有复位弹簧。作为本技术的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述外螺纹杆的表面固定对称设有两个第二限位块，所述外螺纹杆套的内部开设有与第二限位块相匹配的圆形凹槽，所述第二限位块与圆形凹槽滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述内螺纹杆的表面对称设有两个第一限位块，所述通孔内开设有与第一限位块相匹配的滑槽，所述第一限位块与滑槽滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述压膜底座顶部的两侧均固定设有支撑座，两个所述支撑座均开设有固定孔。作为本技术的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，两个所述第二固定块之间的距离等于SOT23-6的高度，所述夹紧头一侧开口的高度大于SOT23-6的高度。与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：本申请中的SOT23-6焊线压膜结构，通过设置外螺纹杆套，可以防止外螺纹杆生锈，通过设置固定孔，可以通过固定孔将压膜装置与焊线机固定连接，通过设置转动头，方便对外螺纹杆进行转动，通过设置第一限位块，限制内螺纹杆的周向运动，通过设置第二固定块，限制外螺纹杆的周向运动，通过设置夹紧头和复位弹簧，方便对SOT23-6进行夹紧。当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1是本申请实施例的一种SOT23-6焊线压膜结构的结构示意图；图2是本申请实施例的一种SOT23-6焊线压膜结构夹紧装置的结构示意图；图3是本申请实施例的一种SOT23-6焊线压膜结构固定轴和第二固定块的结构示意图。图中：1、压膜底座；2、空心柱；3、外螺纹杆套；4、夹紧装置；5、支撑座；6、放置台；7、固定孔；8、转动头；9、外螺纹杆；10、内螺纹杆；11、第一固定块；12、夹紧头；13、固定轴；14、第二固定块；15、第一限位块；16、第二限位块。具体实施方式以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。如图1-3所示，本技术一种SOT23-6焊线压膜结构，包括压膜底座1和空心柱2，压膜底座1的顶部固定设有空心柱2，空心柱2内部的底端固定设有放置台6，空心柱2的两侧均开设有通孔，两个通孔的一侧均固定设有外螺纹杆套3，通孔和外螺纹杆套3内设有夹紧装置4。优选的，夹紧装置4包括外螺纹杆9和内螺纹杆10，外螺纹杆9的一端与内螺纹杆10穿插连接，外螺纹杆9的另一端固定设有转动头8，内螺纹杆10的一端固定设有第一固定块11，第一固定块11一侧的顶部和底部均固定设有第二固定块14，两个第二固定块14通过固定轴13与夹紧头12转动连接，两个固定轴13均套设有复位弹簧。优选的，外螺纹杆9的表面固定对称设有两个第二限位块16，外螺纹杆套3的内部开设有与第二限位块16相匹配的圆形凹槽，第二限位块16与圆形凹槽滑动连接，限制外螺纹杆9的轴向运动。优选的，内螺纹杆10的表面对称设有两个第一限位块15，通孔内开设有与第一限位块15相匹配的滑槽，第一限位块15与滑槽滑动连接，限制内螺纹杆10的周向运动。优选的，压膜底座1顶部的两侧均固定设有支撑座5，两个支撑座5均开设有固定孔7，可以通过固定孔7将压膜装置固定在焊线机上。优选的，两个第二固定块14之间的距离等于SOT23-6的高度，两个夹紧头12一侧开口的高度大于SOT23-6的高度，保证两个夹紧头12可以将SOT23-6夹紧。优具体工作时，本申请中的SOT23-6焊线压膜结构，首先将待焊线的SOT23-6放置在放置台6上，然后拧动转动头8，由于第二限位块16的作用，限制外螺纹杆9的轴向运动，由于第一限位块15的作用，限制内螺纹杆10的周向运动，然后外螺纹杆9转动时，会推动内螺纹杆10轴向运动，当夹紧头12接触到SOT23-6时，会因为张力的作用，将两个夹紧头12向两侧打开，然后由于复位弹簧的作用，会将SOT23-6夹紧，当焊线结束时，反向转动转动头8时，使内螺纹杆10往回移动，然后当夹紧头12不再接触到SOT23-6时，即可取出SOT23-6。如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，“耦接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置，或通过其他装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SOT23‑6焊线压膜结构，包括压膜底座（1）和空心柱（2），其特征在于，所述压膜底座（1）的顶部固定设有空心柱（2），所述空心柱（2）内部的底端固定设有放置台（6），所述空心柱（2）的两侧均开设有通孔，两个所述通孔的一侧均固定设有外螺纹杆套（3），所述通孔和外螺纹杆套（3）内设有夹紧装置（4）。

【技术特征摘要】
1.一种SOT23-6焊线压膜结构，包括压膜底座（1）和空心柱（2），其特征在于，所述压膜底座（1）的顶部固定设有空心柱（2），所述空心柱（2）内部的底端固定设有放置台（6），所述空心柱（2）的两侧均开设有通孔，两个所述通孔的一侧均固定设有外螺纹杆套（3），所述通孔和外螺纹杆套（3）内设有夹紧装置（4）。2.如权利要求1所述的一种SOT23-6焊线压膜结构，其特征在于，所述夹紧装置（4）包括外螺纹杆（9）和内螺纹杆（10），所述外螺纹杆（9）的一端与内螺纹杆（10）穿插连接，所述外螺纹杆（9）的另一端固定设有转动头（8），所述内螺纹杆（10）的一端固定设有第一固定块（11），所述第一固定块（11）一侧的顶部和底部均固定设有第二固定块（14），两个所述第二固定块（14）通过固定轴（13）与夹紧头（12）转动连接，两个所述固定轴（13）均套设有复位弹簧。3.如权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：白帆，
申请(专利权)人：山东微山湖电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37