一种浓缩茶颗粒制作方法技术

本发明专利技术涉及浓缩颗粒饮料技术领域，具体的说是一种浓缩茶颗粒制作方法,该方法中采用的茶叶提取装置，包括框体、入料口、微波粉碎舱、超声波处理舱、挤压舱和废料收集装置；微波粉碎舱包括两个转动轴、齿轮带、多个挤压齿轮、多个固定杆和微波发生器，挤压齿轮与齿轮带相啮合从而压碎茶叶微波加热进一步提取出茶叶中的有效成分；挤压舱包括液压推杆、挤压块、挡板和电动推杆；挤压舱顶部右侧侧壁开设有出料口，出料口连通有废料收集装置；通过液压推杆向上推动挤压块将挤压块推至挡板处达到挤压干燥茶叶的目的后，电动推杆带动挡板收缩后再延伸将挤压块上干燥后的残渣推至废料收集装置内。

【技术实现步骤摘要】
一种浓缩茶颗粒制作方法
本专利技术涉及浓缩颗粒饮料
，具体的说是一种浓缩茶颗粒制作方法。
技术介绍
在中国茶被誉为“国饮”，中国茶艺是一种文化。茶艺在中国优秀文化的基础上又广泛吸收和借鉴了其它艺术形式，并扩展到文学、艺术等领域，形成了具有浓厚民族特色的中国茶文化。茶艺包括茶叶品评技法和艺术操作手段的鉴赏以及品茗美好环境的领略等整个品茶过程的美好意境，其过程体现形式和精神的相互统一，是饮茶活动过程中形成的文化现象。它起源久远，历史悠久，文化底蕴深厚，与宗教结缘。茶艺包括选茗、择水、烹茶技术、茶具艺术、环境的选择创造等一系列内容。茶艺背景是衬托主题思想的重要手段，它渲染茶性清纯、幽雅、质朴的气质，增强艺术感染力。不同的风格的茶艺有不同的背景要求，只有选对了背景才能更好地领会茶的滋味。中国茶的艺术，萌芽于唐，发源于宋，改革于明，极盛于清，可谓有相当的历史渊源，自成一系统。茶内更是富含多种对人体有益的物质，可是随着社会压力的增大，越来越多的人没有那么富余的时间慢慢享受茶带来的乐趣，怎么能更方便的喝茶成为了重中之重。现有技术中也出现了茶叶有效成分提取的技术方案，如申请号为CN101703131B的中国专利公开了一种茶叶微波超声波联合动态逆流提取方法与设备，包括进料口、传送装置、微波发生器、超声波发生器、阻压门、压缩弹簧、回流装置和收集装置，所述进料口下方设有传送装置，传送装置上方固定安装有微波发生器，微波发生器右侧框体上固定连接有多个超声波发生器，装置底部设有回流装置和收集装置以及阻压门，所述阻压门上设有压缩弹簧。该技术方案能使茶叶于运输中得到微波和超声波的双重提取，能缩短提取时间，减少提取次数；但是该方案中茶叶的提取纯度并不高，且没有有效的处理提取后的茶叶残渣，使得该方案茶叶的提取效率低，卫生得不到保障。
技术实现思路
为了弥补现有专利技术的不足，本专利技术提出的一种浓缩茶颗粒制作方法，通过齿轮间的摩擦使茶叶得到粉碎，方便后期有效成份的提取，同时采用微波加热、超声波处理等使茶叶中有效成份得到完全的释放，通过挤压更加充分的提取了茶叶中的有效成份，解决了现有技术中茶叶有效成份提取不充分，浪费原料的问题；且通过设置废料收集装置解决了现有技术中卫生得不到保障的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种浓缩茶颗粒的制作方法，该方法包括如下：步骤一：采集新鲜茶叶；步骤二：将步骤一中采取的茶叶放入茶叶提取装置中提取有效成份；步骤三：将步骤二中提取的茶叶有效成分，经过浓缩加工成茶颗粒；步骤四：将步骤三中颗粒真空打包；其中，步骤二中所述茶叶提取装置，包括框体、入料口、微波粉碎舱、超声波处理舱、挤压舱和废料收集装置；所述框体左侧顶部开设有入料口，所述入料口的下方设有微波粉碎舱，所述微波粉碎舱上方于框体的外表面固定放置有微波发生器，所述超声波处理舱设于微波粉碎舱的右侧且与微波粉碎舱相连通，所述超声波处理舱的右侧与其连通的有挤压舱；其特征在于：所述挤压舱包括液压推杆、挤压块、挡板和电动推杆；所述液压推杆垂直向上设于挤压舱的底部，所述液压推杆的制动端固定连接有挤压块，所述挡板设于挤压舱的顶部，所述挡板穿过挤压舱的左侧侧壁固定连接有水平放置于框体上的电动推杆，挡板设计成L型结构，可实现将茶叶渣推出，所述挤压舱顶部右侧侧壁开设有出料口，所述出料口连通有废料收集装置；通过液压推杆向上推动挤压块将挤压块推至挡板处达到挤压干燥茶叶的目的后，电动推杆带动挡板收缩后再延伸将挤压块上干燥后的残渣推至废料收集装置内。优选的，所述微波粉碎舱包括两个转动轴、齿轮带、多个挤压齿轮和多个固定杆，两个所述转动轴转动连接于框体的内侧侧壁且位于同一水平线上由电动机带动，所述齿轮带共同套设于两个转动轴的上表面，多个所述固定杆均固定连接于框体的上侧内壁，多个所述固定杆靠近齿轮带的一端均转动连接有挤压齿轮，所述挤压齿轮与齿轮带相啮合从而压碎茶叶微波加热进一步提取出茶叶中的有效成分。优选的，所述超声波处理舱包括两个超声波发生器、多个转动板，多个固定轴、推杆和推动板，两个所述超声波发生器固定放置于超声波处理舱的上方且穿过框体，多个所述固定轴均固定连接于超声波处理舱的后侧侧壁上且位于超声波处理器的两侧，多个所述转动板均转动套设于相应的固定轴上，所述推杆水平固定放置于超声波处理舱外的左下方框体上，所述推杆的制动端穿过框体延伸到超声波处理舱内固定连接有推动板，整个装置内充满提取液，推动板的左右运动带动装置内提取液的流动使多个转动板转动达到隔离各个超声波发生器作用的区域，从而改变各个区域的压强更加充分的提取茶叶中的有效成份。优选的，所述挤压舱的底部右侧侧壁上开设有出水口，所述微波粉碎舱右上方的框体外表面固定有水泵，所述水泵下端开设有出水管道连通微波粉碎舱，所述出水口连接有导管通向水泵将提取液重新导向微波粉碎舱提高提取液中茶叶有效成份的浓度。优选的，所述挤压块内部开设有多个垂直向下穿过挤压块的滤孔，通过滤孔将挤压茶叶时多余的提取液重新导入装置内，有效的提高了干燥的效率且更加彻底的提取出茶叶中的有效成分。本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术通过设置齿轮带、挤压齿轮和微波发生器，利用齿轮与齿轮间的啮合达到粉碎茶叶的目的，微波发生器使茶叶在粉碎的过程中加热，能充分有效的加快茶叶中有益物质的提取。2.本专利技术通过设置超声波发生器、推板和转动板，通过推板的移动带动提取液流动，使转动板打开以及闭合控制每个超声波发生器下方区域的压强，提高超声波发生器的作用，使茶叶中有效成份更加彻底的溶解到提取液中，使提取更加充分。3.本专利技术通过设置挤压块、挡板、废料收集装置、水泵和滤孔，通过挤压块与挡板的靠近将茶叶内提取液挤压彻底，通过滤孔流入下方挤压舱内加大了提取效率，使茶叶内有效成份得到充分提取，废料收集装置能保证提取过程中环境的卫生，通过水泵将提取液重新导入微波粉碎舱，达到重复提取的目的。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明。图1是本方法的工艺流程图；图2是本方法采用的茶叶提取装置的结构示意图；图3是图2中A部分结构放大图；图4是图2中B部分结构放大图；图中：框体1、入料口2、转动轴3、齿轮带4、挤压齿轮5、固定杆6、微波发生器7、推杆8、推动板9、转动板10、固定轴11、超声波发生器12、挤压块13、液压推杆14、电动推杆15、挡板16、出料口17、出水口18、废料收集装置19、导管20、水泵21、微波粉碎舱22、超声波处理舱23、挤压舱24。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1至图4所示，本专利技术所述的一种浓缩茶颗粒的制作方法，该方法包括如下：步骤一：采集新鲜茶叶；步骤二：将步骤一中采取的茶叶放入茶叶提取装置中提取有效成份；步骤三：将步骤二中提取的茶叶有效成分，经过浓缩加工成茶颗粒；步骤四：将步骤三中颗粒真空打包；其中，步骤二中所述茶叶提取装置，包括框体1、入料口2、微波粉碎舱22、超声波处理舱23、挤压舱24和废料收集装置19；所述框体1左侧顶部开设有入料口2，所述入料口2的下方设有微波粉碎舱22，所述微波粉碎舱22上方于框体1的外表面固定放置有微波发生器7，所述微波粉碎舱22包括两个转动轴3、齿轮带4、多个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浓缩茶颗粒制作方法，其特征在于，该方法包括如下：步骤一：采集新鲜茶叶；步骤二：将步骤一中采取的茶叶放入茶叶提取装置中提取有效成份；步骤三：将步骤二中提取的茶叶有效成分，经过浓缩加工成茶颗粒；步骤四：将步骤三中颗粒真空打包；其中，步骤二中所述茶叶提取装置，包括框体(1)、入料口(2)、微波粉碎舱(22)、超声波处理舱(23)、挤压舱(24)和废料收集装置(19)；所述框体(1)左侧顶部开设有入料口(2)，所述入料口(2)的下方设有微波粉碎舱(22)，所述微波粉碎舱(22)上方于框体(1)的外表面固定放置有微波发生器(7)，所述超声波处理舱(23)设于微波粉碎舱(22)的右侧且与微波粉碎舱(22)相连通，所述超声波处理舱(23)的右侧与其连通的有挤压舱(24)；其特征在于：所述挤压舱(24)包括液压推杆(14)、挤压块(13)、挡板(16)和电动推杆(15)；所述液压推杆(14)垂直向上设于挤压舱(24)的底部，所述液压推杆(14)的制动端固定连接有挤压块(13)，所述挡板(16)设于挤压舱(24)的顶部，所述挡板(16)穿过挤压舱(24)的左侧侧壁固定连接有水平放置于框体(1)上的电动推杆(15)，挡板(16)设计成L型结构，可实现将茶叶渣推出，所述挤压舱顶部右侧侧壁开设有出料口(17)，所述出料口(17)连通有废料收集装置(19)；通过液压推杆(14)向上推动挤压块(13)将挤压块(13)推至挡板(16)处达到挤压干燥茶叶的目的后，电动推杆(15)带动挡板(16)收缩后再延伸将挤压块(13)上干燥后的残渣推至废料收集装置(19)内。...

【技术特征摘要】
1.一种浓缩茶颗粒制作方法，其特征在于，该方法包括如下：步骤一：采集新鲜茶叶；步骤二：将步骤一中采取的茶叶放入茶叶提取装置中提取有效成份；步骤三：将步骤二中提取的茶叶有效成分，经过浓缩加工成茶颗粒；步骤四：将步骤三中颗粒真空打包；其中，步骤二中所述茶叶提取装置，包括框体(1)、入料口(2)、微波粉碎舱(22)、超声波处理舱(23)、挤压舱(24)和废料收集装置(19)；所述框体(1)左侧顶部开设有入料口(2)，所述入料口(2)的下方设有微波粉碎舱(22)，所述微波粉碎舱(22)上方于框体(1)的外表面固定放置有微波发生器(7)，所述超声波处理舱(23)设于微波粉碎舱(22)的右侧且与微波粉碎舱(22)相连通，所述超声波处理舱(23)的右侧与其连通的有挤压舱(24)；其特征在于：所述挤压舱(24)包括液压推杆(14)、挤压块(13)、挡板(16)和电动推杆(15)；所述液压推杆(14)垂直向上设于挤压舱(24)的底部，所述液压推杆(14)的制动端固定连接有挤压块(13)，所述挡板(16)设于挤压舱(24)的顶部，所述挡板(16)穿过挤压舱(24)的左侧侧壁固定连接有水平放置于框体(1)上的电动推杆(15)，挡板(16)设计成L型结构，可实现将茶叶渣推出，所述挤压舱顶部右侧侧壁开设有出料口(17)，所述出料口(17)连通有废料收集装置(19)；通过液压推杆(14)向上推动挤压块(13)将挤压块(13)推至挡板(16)处达到挤压干燥茶叶的目的后，电动推杆(15)带动挡板(16)收缩后再延伸将挤压块(13)上干燥后的残渣推至废料收集装置(19)内。2.根据权利要求1所述的一种浓缩茶颗粒制作方法，其特征在于：所述微波粉碎舱(22)包括两个转动轴(3)、齿轮带(4)、多个挤压齿轮(5)和多个固定杆(6)，两个所述转动轴(3)转动连接于框体(1)的内侧侧壁且位于同一水平线上由电动机带动，所述齿轮带...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹成浩，
申请(专利权)人：邹成浩，
类型：发明
国别省市：安徽,34