一种均匀搅拌的乳化罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种均匀搅拌的乳化罐，包括支架、罐体和装置盒，所述支架的底部固定连接有底座，所述罐体放置在底座上的固定框内，所述装置盒通过第四连接杆固定连接在底座上，通过第一转轴、第一连接杆和不规则齿轮的组合，实现了搅拌叶一边转动一边上下运动，确保罐体内的液体得倒均匀混合，同时通过不规则齿轮啮合环形套上下运动，带动第一连接杆顶动轴套上下运动，使罐体内底部和顶层的液体均能得到搅拌，有效提高了乳化速率，节约搅拌时间，减少原料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种均匀搅拌的乳化罐
本技术涉及日化加工
，具体为一种均匀搅拌的乳化罐。
技术介绍
乳化是日化加工过程中常用的加工步骤，乳化过程中需要将原料与乳化剂均匀混合，在搅拌作用下使原料充分乳化，由于乳化过程中，乳液的流动性较差，难以保证乳化罐内的原料与乳化剂能够均匀接触，容易造成底部沉积，进而导致整个乳化过程失败，造成原料浪费，并且造成乳化罐难以清理，因此需要一种能够均匀搅拌的乳化罐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种均匀搅拌的乳化罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种均匀搅拌的乳化罐，包括支架、罐体和装置盒，所述支架的底部固定连接有底座，所述罐体放置在底座上的固定框内，所述装置盒通过第四连接杆固定连接在底座上，所述支架的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有延伸至罐体内部的第一转轴，所述第一转轴的上部固定套接有主动轮，所述第一转轴的下部固定套接有多个轴套，所述轴套的外侧壁上固定连接有多个搅拌叶，所述轴套的内侧壁上固定连接有两个对称设置的滑块，所述第一转轴上开设有两个对称设置的滑槽，所述滑块分别滑动连接在滑槽上，所述主动轮通过皮带连接有从动轮，所述从动轮的中心固定插接有第二转轴，所述第二转轴的顶端转动连接在支架上，所述第二转轴的底端活动贯穿装置盒的顶壁且转动连接在装置盒的内底壁上，所述第二转轴位于装置盒内部的一段固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下方啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的中心固定插接有第三转轴，所述第三转轴转动连接在装置盒的内腔前侧壁上，所述第三转轴上固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的外部设有环形套，所述环形套的内侧壁上固定连接有两个关于第三转轴对称设置的齿条，所述齿条与第一齿轮相啮合，所述环形套的底端通过多个弹簧与装置盒的内底壁相连接，所述环形套的顶端固定连接有顶杆，所述顶杆活动贯穿固定连接在装置盒内腔前侧壁上的限位套，所述顶杆的顶端活动贯穿装置盒的顶壁且固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的底端延伸至罐体的内部，每个所述轴套的上下端设有两个对称设置的第一连接杆，所述第一连接杆固定连接在第二连接杆上，所述第一连接杆远离第二连接杆的一端垂直固定连接有限位块，所述限位块活动插接在轴套于第一转轴之间，所述电机、电源开关和外部电源均通过导线组成一条串联电路。优选的，所述限位块的高度小于滑块顶端与轴套顶端之间的距离。优选的，所述滑槽的高度与罐体的高度相同。优选的，所述环形套内部齿条的高度小于罐体高度的一半。优选的，所述第一齿轮的齿牙范围为200-240度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第一转轴、第一连接杆和第一齿轮的组合，实现了搅拌叶一边转动一边上下运动，确保罐体内的液体得倒均匀混合，通过第一转轴上设置有多个轴套和搅拌叶，确保罐体内不同高度的液体均能够得到搅拌，同时通过第一齿轮啮合环形套上下运动，带动第一连接杆顶动轴套上下运动，使罐体内底部和顶层的液体均能得到搅拌，有效提高了乳化速率，节约搅拌时间，减少原料的浪费。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为A部放大图。图中：支架1、罐体2、装置盒3、电机4、主动轮5、第一转轴6、滑槽7、轴套8、搅拌叶9、第一连接杆10、第二连接杆11、限位块12、滑块13、第二转轴14、从动轮15、顶杆16、环形套17、第一齿轮18。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种均匀搅拌的乳化罐，包括支架1、罐体2和装置盒3，支架1的底部固定连接有底座，罐体2放置在底座上的固定框内，装置盒3通过第四连接杆固定连接在底座上，支架1的顶部固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有延伸至罐体2内部的第一转轴6，第一转轴6的上部固定套接有主动轮5，第一转轴6的下部固定套接有多个轴套8，轴套8的外侧壁上固定连接有多个搅拌叶9，轴套8的内侧壁上固定连接有两个对称设置的滑块13，第一转轴6上开设有两个对称设置的滑槽7，滑槽7的高度与罐体2的高度相同，确保轴套8移动的最大高度不会超过罐体2，滑块13分别滑动连接在滑槽7上，主动轮5通过皮带连接有从动轮15，从动轮15的中心固定插接有第二转轴14，第二转轴14的顶端转动连接在支架1上，第二转轴14的底端活动贯穿装置盒3的顶壁且转动连接在装置盒3的内底壁上，第二转轴14位于装置盒3内部的一段固定套接有第一锥齿轮，第一锥齿轮的下方啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮的中心固定插接有第三转轴，第三转轴转动连接在装置盒3的内腔前侧壁上，第三转轴上固定套接有第一齿轮18，第一齿轮18的齿牙范围为200-240度，第一齿轮18的外部设有环形套17，环形套17内部齿条的高度小于罐体2高度的一半，使环形套17移动距离较小，防止轴套8的移动距离过大，环形套17的内侧壁上固定连接有两个关于第三转轴对称设置的齿条，齿条与第一齿轮18相啮合，环形套17的底端通过多个弹簧与装置盒3的内底壁相连接，环形套17的顶端固定连接有顶杆16，顶杆16活动贯穿固定连接在装置盒3内腔前侧壁上的限位套，顶杆16的顶端活动贯穿装置盒3的顶壁且固定连接有第二连接杆11，第二连接杆11的底端延伸至罐体2的内部，每个轴套8的上下端设有两个对称设置的第一连接杆10，第一连接杆10固定连接在第二连接杆11上，第一连接杆10远离第二连接杆11的一端垂直固定连接有限位块12，限位块12的高度小于滑块13顶端与轴套8顶端之间的距离，确保轴套8转动时，滑块13不会与限位块12碰撞，限位块12活动插接在轴套8于第一转轴6之间，电机4、电源开关和外部电源均通过导线组成一条串联电路。工作原理：电机4启动后，第一转轴6转动，带动轴套8和搅拌叶9转动搅拌液体，主动轮5转动带动从动轮15和第二转轴14转动，通过第二转轴14上的第一锥齿轮啮合第二锥齿轮转动，使第三转轴和第一齿轮18转动，第一齿轮18的转动会啮合环形套17上下运动，带动顶杆16上下运动，带动第二连接杆11上下运动，第二连接杆11向上运动时，轴套8下端的第一连接杆10顶动轴套8和搅拌叶9上移，第二连接杆11向下运动时，轴套8上端的第一连接杆10推动轴套8和搅拌叶9下移，使搅拌叶9一边转动一边上下运动，扩大搅拌范围。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种均匀搅拌的乳化罐，包括支架（1）、罐体（2）和装置盒（3），其特征在于：所述支架（1）的底部固定连接有底座，所述罐体（2）放置在底座上的固定框内，所述装置盒（3）通过第四连接杆固定连接在底座上，所述支架（1）的顶部固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出端固定连接有延伸至罐体（2）内部的第一转轴（6），所述第一转轴（6）的上部固定套接有主动轮（5），所述第一转轴（6）的下部固定套接有多个轴套（8），所述轴套（8）的外侧壁上固定连接有多个搅拌叶（9），所述轴套（8）的内侧壁上固定连接有两个对称设置的滑块（13），所述第一转轴（6）上开设有两个对称设置的滑槽（7），所述滑块（13）分别滑动连接在滑槽（7）上，所述主动轮（5）通过皮带连接有从动轮（15），所述从动轮（15）的中心固定插接有第二转轴（14），所述第二转轴（14）的顶端转动连接在支架（1）上，所述第二转轴（14）的底端活动贯穿装置盒（3）的顶壁且转动连接在装置盒（3）的内底壁上，所述第二转轴（14）位于装置盒（3）内部的一段固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下方啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的中心固定插接有第三转轴，所述第三转轴转动连接在装置盒（3）的内腔前侧壁上，所述第三转轴上固定套接有第一齿轮（18），所述第一齿轮（18）的外部设有环形套（17），所述环形套（17）的内侧壁上固定连接有两个关于第三转轴对称设置的齿条，所述齿条与第一齿轮（18）相啮合，所述环形套（17）的底端通过多个弹簧与装置盒（3）的内底壁相连接，所述环形套（17）的顶端固定连接有顶杆（16），所述顶杆（16）活动贯穿固定连接在装置盒（3）内腔前侧壁上的限位套，所述顶杆（16）的顶端活动贯穿装置盒（3）的顶壁且固定连接有第二连接杆（11），所述第二连接杆（11）的底端延伸至罐体（2）的内部，每个所述轴套（8）的上下端设有两个对称设置的第一连接杆（10），所述第一连接杆（10）固定连接在第二连接杆（11）上，所述第一连接杆（10）远离第二连接杆（11）的一端垂直固定连接有限位块（12），所述限位块（12）活动插接在轴套（8）于第一转轴（6）之间，所述电机（4）、电源开关和外部电源均通过导线组成一条串联电路。...

【技术特征摘要】
1.一种均匀搅拌的乳化罐，包括支架（1）、罐体（2）和装置盒（3），其特征在于：所述支架（1）的底部固定连接有底座，所述罐体（2）放置在底座上的固定框内，所述装置盒（3）通过第四连接杆固定连接在底座上，所述支架（1）的顶部固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出端固定连接有延伸至罐体（2）内部的第一转轴（6），所述第一转轴（6）的上部固定套接有主动轮（5），所述第一转轴（6）的下部固定套接有多个轴套（8），所述轴套（8）的外侧壁上固定连接有多个搅拌叶（9），所述轴套（8）的内侧壁上固定连接有两个对称设置的滑块（13），所述第一转轴（6）上开设有两个对称设置的滑槽（7），所述滑块（13）分别滑动连接在滑槽（7）上，所述主动轮（5）通过皮带连接有从动轮（15），所述从动轮（15）的中心固定插接有第二转轴（14），所述第二转轴（14）的顶端转动连接在支架（1）上，所述第二转轴（14）的底端活动贯穿装置盒（3）的顶壁且转动连接在装置盒（3）的内底壁上，所述第二转轴（14）位于装置盒（3）内部的一段固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下方啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的中心固定插接有第三转轴，所述第三转轴转动连接在装置盒（3）的内腔前侧壁上，所述第三转轴上固定套接有第一齿轮（18），所述第一齿轮（18）的外部设有环形套（17），所述环形套（17）的内侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈进贵，
申请(专利权)人：南安创友日化有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35