烟气同时脱硫脱硝、除雾静电塔制造技术

烟气同时脱硫脱硝、除雾静电塔属于环保技术领域，尤其涉及一种烟气同时脱硫脱硝、除雾静电塔。本实用新型专利技术提供一种烟气同时脱硫脱硝、除雾静电塔。本实用新型专利技术包括静电场部分和非静电场部分，其结构要点静电场部分与非静电场部分竖向设置构成烟气过滤通道；烟气由该通道的下端进入，向上从该通道的上端输出；还包括向非静电场部分输入雾滴部分。

【技术实现步骤摘要】
烟气同时脱硫脱硝、除雾静电塔
本技术属于环保
，尤其涉及一种烟气同时脱硫脱硝、除雾静电塔。
技术介绍
目前用石灰石和碱性氧化物水溶液喷淋烟气，在厌氧状态生成亚硫酸氢钙水溶液，被喷淋冲洗进循环池，鼓空气氧化，结晶出2水石膏颗粒，再脱水回收石膏颗粒，占应该生成的4.7顿石膏的46%；也就是说，排放雾状烟气的雾滴夹带接近50%的亚硫酸氢钙水溶液进空气中，在空气中氧化结晶出PM2.5石膏颗粒悬浮在空气中，构成目前的“石膏雨”污染。如此，烟气净化直接将雾滴排放进空气中，烟气净化不彻底。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题，提供一种烟气同时脱硫脱硝、除雾静电塔。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案，本技术包括静电场部分和非静电场部分，其结构要点静电场部分与非静电场部分竖向设置构成烟气过滤通道；烟气由该通道的下端进入，向上从该通道的上端输出；还包括向非静电场部分输入雾滴部分。作为一种优选方案，本技术所述静电场部分和非静电场部分均为多个，静电场部分与非静电场部分沿竖向交替布置。作为另一种优选方案，本技术所述静电场部分与非静电场部分垂直连接。作为另一种优选方案，本技术所述通道设置在竖向框架上，框架下端为烟气进口。作为另一种优选方案，本技术所述烟气进口为横向烟气进口，烟气进口通过横向烟气管道与框架外侧的风机出口相连，风机进口与除尘器相连，风机进口侧或出口侧管道上设置有空气鼓入口。作为另一种优选方案，本技术所述非静电场部分或静电场部分设置有空气鼓入口。作为另一种优选方案，本技术所述静电场部分包括静电吸附极部件和高压放电极，高压放电极为中空结构，静电场部分的空气鼓入口为高压放电极上的通孔，空气通过高压放电极进入静电场部分；静电场部分的高压放电极上设置有放电针。作为另一种优选方案，本技术所述静电吸附极部件采用吸附极静电管或吸附极静电板，高压放电极为竖管状结构，高压放电极设置在静电吸附极部件中部。作为另一种优选方案，本技术所述放电针为多个横向放电针，沿竖向布置。作为另一种优选方案，本技术所述静电吸附极部件和高压放电极的组合为多组，成矩阵形式横向排布，各静电场部分同一矩阵点的高压放电极相连形成一条垂直高压放电极，最下端静电场部分各矩阵点的高压放电极向下伸出并连接在一起；最上端静电场部分各矩阵点的高压放电极向上伸出并通过放电总管连接在一起，放电总管为中空结构并与各矩阵点的高压放电极连通，空气通过放电总管进入各高压放电极。作为另一种优选方案，本技术所述通道下方为喷淋部分，喷淋部分设置在烟气进口上方，烟气进口下方为循环池，循环池内设置有循环泵，循环泵出口通过向上的管道与喷淋部分的输入端相连。作为另一种优选方案，本技术所述输入雾滴部分包括设置在非静电场部分上端的蒸汽管，蒸汽管上设置有蒸汽雾滴进入孔。作为另一种优选方案，本技术同一静电场部分一列静电吸附极部件与其一侧相邻列静电吸附极部件之间下端设置有横向蒸汽管，与其另一侧相邻列静电吸附极部件之间下部通过安装筋板相连，安装筋板端部与框架相连。作为另一种优选方案，本技术蒸汽管外端通过蒸汽传输管与竖向主蒸汽管相连。作为另一种优选方案，本技术所述蒸汽传输管为围绕框架设置的环状结构。作为另一种优选方案，本技术所述通道的上端和下端均为静电场部分。作为另一种优选方案，本技术所述静电吸附极部件采用不锈钢或树脂石墨部件。作为另一种优选方案，本技术所述同一静电场部分各相邻静电吸附极部件之间填充有塑料苯板。其次，本技术所述放电总管通过空气输入管与风机相连，空气输入管上设置有穿墙瓷瓶。另外，本技术所述安装筋板的宽度为8～10mm，蒸汽管的直径为30mm。本技术有益效果。本技术静电场部分将空气里的氧气变成嗅氧，氧化SO2和NOX变成SO3和NO2，可作为烟气进行高效率净化的基础部分，利用烟气的脱硫。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。本技术保护范围不仅局限于以下内容的表述。图1是本技术结构示意图。图2是本技术俯视图。图3是本技术静电场部分结构示意图。图中，1为除尘器、2为风机、3为循环池、4为循环泵、5为喷淋部分、6为空气鼓入口、7为静电场部分、8为非静电场部分、9为主蒸汽管、10为变压器、11为出烟道、12为烟气在线检测装置、13为蒸汽管、14为安装筋板、15为静电吸附极部件、16为塑料苯板、17为高压放电极、18为主空气输入管、19为绝缘子室、20为放电总管、21为框架、22为蒸汽传输管、23为放电针、24为空气、25为穿墙瓷瓶。具体实施方式如图所示，本技术包括静电场部分和非静电场部分，静电场部分与非静电场部分竖向设置构成烟气过滤通道；烟气由该通道的下端进入，向上从该通道的上端输出。烟气过滤通道上端输出口可直接与横向出烟道相连，并设置烟气在线检测装置，可检测出排放物为饱和比较纯净的CO2气和空气。所述静电场部分和非静电场部分均为多个，静电场部分与非静电场部分沿竖向交替布置；重复过滤，提高净化效果。所述静电场部分与非静电场部分垂直连接。所述通道设置在竖向框架上，框架下端为烟气进口。所述烟气进口为横向烟气进口，烟气进口通过横向烟气管道与框架外侧的风机出口相连，风机进口与除尘器相连，风机进口侧或出口侧管道上设置有空气鼓入口。烟气经除尘器除尘后进风机。风机可采用罗茨风机。所述非静电场部分或静电场部分设置有空气鼓入口。各非静电场部分的空气鼓入口可通过横管与竖向主空气输入管相连，空气从主空气输入管下端输入。鼓入空气与烟气中混合，利用静电场部分制备嗅氧。所述静电场部分包括静电吸附极部件和高压放电极，高压放电极为中空结构，静电场部分的空气鼓入口为高压放电极上的通孔，空气通过高压放电极进入静电场部分；静电场部分的高压放电极上设置有放电针。静电吸附极部件和高压放电极形成电晕电场。所述静电吸附极部件采用吸附极静电管或吸附极静电板，高压放电极为竖管状结构，高压放电极设置在静电吸附极部件中部。所述放电针为多个横向放电针，沿竖向布置。所述静电吸附极部件和高压放电极的组合为多组，成矩阵形式横向排布，各静电场部分同一矩阵点的高压放电极相连形成一条垂直高压放电极，最下端静电场部分各矩阵点的高压放电极向下伸出并连接在一起；最上端静电场部分各矩阵点的高压放电极向上伸出并通过放电总管连接在一起，放电总管为中空结构并与各矩阵点的高压放电极连通，空气通过放电总管进入各高压放电极。上部静电场部分的竖向长度大于下部静电场部分的竖向长度，上部非静电场部分的竖向长度小于下部非静电场部分的竖向长度。使用时，放电总管可通过变压器与高压电源相连；并通过绝缘子室与框架相连。非静电场部分只有高压放电极通过，不形成静电场。所述通道下方为喷淋部分，喷淋部分设置在烟气进口上方，烟气进口下方为循环池，循环池内设置有循环泵，循环泵出口通过向上的管道与喷淋部分的输入端相连。循环池内的循环液经循环泵升压进喷淋部分内喷淋烟气，烟气变成雾状烟气后上升进入烟气过滤通道。喷淋部分、循环池、循环泵与空气鼓入口配合工作，鼓入空气进循环液里，消除循环泵严重的气蚀涡流，可以提高循环泵寿命2倍以上。循环池内硫酸和硝酸浓度达到一定值后，可放出用水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.烟气同时脱硫脱硝、除雾静电塔，包括静电场部分和非静电场部分，其特征在于静电场部分与非静电场部分竖向设置构成烟气过滤通道；烟气由该通道的下端进入，向上从该通道的上端输出；还包括向非静电场部分输入雾滴部分。

【技术特征摘要】
1.烟气同时脱硫脱硝、除雾静电塔，包括静电场部分和非静电场部分，其特征在于静电场部分与非静电场部分竖向设置构成烟气过滤通道；烟气由该通道的下端进入，向上从该通道的上端输出；还包括向非静电场部分输入雾滴部分。2.根据权利要求1所述烟气同时脱硫脱硝、除雾静电塔，其特征在于所述静电场部分和非静电场部分均为多个，静电场部分与非静电场部分沿竖向交替布置。3.根据权利要求1所述烟气同时脱硫脱硝、除雾静电塔，其特征在于所述通道设置在竖向框架上，框架下端为烟气进口，烟气进口通过烟气管道与框架外侧的风机出口相连，风机进口与除尘器相连，风机进口侧或出口侧管道上设置有空气鼓入口。4.根据权利要求1所述烟气同时脱硫脱硝、除雾静电塔，其特征在于所述非静电场部分或静电场部分设置有空气鼓入口。5.根据权利要求1所述烟气同时脱硫脱硝、除雾静电塔，其特征在于所述静电场部分包括静电吸附极部件和高压放电极，高压放电极为中空结构，静电场部分的空气鼓入口为高压放电极上的通孔，空气通过高压放电极进入静电场部分；静电场部分的高压放电极上设置有放电针。6.根据权利要求5所述烟气同时脱硫脱硝、除雾静电塔，其特征在于所述静电吸附极部件采用吸附极静电管或吸附极静电板，高压放电极为竖管状结构，高压放电极设置在静电吸附极部件中部。7.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄建中，
申请(专利权)人：庄建中，
类型：新型
国别省市：辽宁,21