本实用新型专利技术涉及环保领域，尤其是一种沼气膜脱碳预处理装置，包括一与进气管相连的压缩机，压缩机通过连接管与一冷干机相连，冷干机通过连接管与一脱碳膜组件相连，在冷干机的出气端设有一三通管，三通管的两端出气口通过连接管分别与第一吸附罐、第二吸附罐相连，在所述三通管与第一吸附罐、第二吸附罐相连的连接管上分别设有一第一开关，第一吸附罐与第二吸附罐的出气口均通过连接管与所述膜脱碳组件相连。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，能够将沼气中的大分子杂质进行还需有效的吸附过滤，避免了吸附罐中活性炭定期更换的难题，省时省力，利用活性炭的再生性，大大节约了企业生产成本，对脱碳膜起到了保护作用，极大地延长了其使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种沼气膜脱碳预处理装置
：本技术涉及环保领域，尤其是一种沼气膜脱碳预处理装置。
技术介绍
：目前国内餐厨垃圾处理技术尚不完善，以大物质分选、破碎制浆、固液分离、厌氧发酵为主的工艺路线日益成为主流。在厌氧发酵后，会产生夹带许多大分子杂质的沼气，对沼气进行脱碳处理后得到能够供燃烧使用的甲烷，现有技术中采用脱碳膜对沼气进行脱碳处理时，沼气中的大分子杂质会对脱碳膜造成损坏，大大降低脱碳膜的使用寿命，影响脱碳效果，在沼气进入脱碳膜之前大多采用活性炭吸附罐对沼气中的大分子杂质进行吸附过滤，但活性炭吸附罐中的活性炭需要定期更换，既增加了生产成本，又费时费力，对沼气脱碳工作的顺利进行产生阻碍。
技术实现思路
：本技术提供了一种沼气膜脱碳预处理装置，它结构简单，设计合理，能够将沼气中的大分子杂质进行还需有效的吸附过滤，避免了吸附罐中活性炭定期更换的难题，省时省力，利用活性炭的再生性，大大节约了企业生产成本，对脱碳膜起到了保护作用，极大地延长了其使用寿命，保证了沼气脱碳工作高质量顺利进行，解决了现有技术中存在的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种沼气膜脱碳预处理装置，包括一与进气管相连的压缩机，压缩机通过连接管与一冷干机相连，冷干机通过连接管与一脱碳膜组件相连，在冷干机的出气端设有一三通管，三通管的两端出气口通过连接管分别与第一吸附罐、第二吸附罐相连，在所述三通管与第一吸附罐、第二吸附罐相连的连接管上分别设有一第一开关，第一吸附罐与第二吸附罐的出气口均通过连接管与所述膜脱碳组件相连，膜脱碳组件的甲烷出气口设有一出气管，膜脱碳组件的二氧化碳出气口设有一排气管，排气管的自由端与一加热器相连，加热器的出气口通过连接管分别与第一吸附罐、第二吸附罐相连，在加热器与第一吸附罐、第二吸附罐相连的连接管上分别设有一第二开关。优选的，所述第一吸附罐、第二吸附罐内均设有活性炭。优选的，所述加热器是电加热器。本技术采用上述结构的有益效果是，结构简单，设计合理，能够将沼气中的大分子杂质进行还需有效的吸附过滤，避免了吸附罐中活性炭定期更换的难题，省时省力，利用活性炭的再生性，大大节约了企业生产成本，对脱碳膜起到了保护作用，极大地延长了其使用寿命，保证了沼气脱碳工作高质量顺利进行。附图说明：图1为本技术的结构示意图。图中，1、压缩机；2、冷干机；3、脱碳膜组件；4、三通管；5、第一吸附罐；6、第二吸附罐；7、第一开关；8、排气管；9、加热器；10、第二开关；11、进气管；12、出气管。具体实施方式：为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。如图1所示，一种沼气膜脱碳预处理装置，包括一与进气管11相连的压缩机1，压缩机1通过连接管与一冷干机2相连，冷干机2通过连接管与一脱碳膜组件3相连，在冷干机2的出气端设有一三通管4，三通管4的两端出气口通过连接管分别与第一吸附罐5、第二吸附罐6相连，在所述三通管4与第一吸附罐5、第二吸附罐6相连的连接管上分别设有一第一开关7，第一吸附罐5与第二吸附罐6的出气口均通过连接管与所述膜脱碳组件3相连，膜脱碳组件3的甲烷出气口设有一出气管12，膜脱碳组件3的二氧化碳出气口设有一排气管8，排气管8的自由端与一加热器9相连，加热器9的出气口通过连接管分别与第一吸附罐5、第二吸附罐6相连，在加热器9与第一吸附罐5、第二吸附罐6相连的连接管上分别设有一第二开关10。所述第一吸附罐5、第二吸附罐6内均设有活性炭。第一吸附罐5与第二吸附罐6一用一备，其中设置的活性炭能够对沼气中的大分子杂质进行过滤，避免了沼气直接进入脱碳膜组件3中对脱碳膜造成堵塞，对脱碳膜起到了保护作用，极大地延长了其使用寿命，保证了沼气脱碳工作高质量顺利进行。所述加热器9是电加热器。电加热器更加环保，方便调节温度。使用时，首先通过压缩机1进行加压，将沼气不断通入冷干机2中，对沼气进行干燥除湿，从冷干机2中出来的沼气通过三通管4后分别进入到第一吸附罐5或第二吸附罐6中，当沼气首先进入第一吸附罐5时，第二吸附罐6与三通管4直接的连接管上的第一开关7保持关闭状态，第一吸附罐5中的活性炭对沼气中的大分子杂质进行过滤，从第一吸附罐5中出来的沼气经过连接过进入脱碳膜组件3中，脱碳膜组件3中的脱碳膜将沼气中的甲烷与二氧化碳分开，甲烷从出气管12排出，二氧化碳从排气管8排出，当使用一段时间后，第一吸附罐5中的活性炭吸附效果下降，将第一吸附罐5与三通管4之间连接管上的第一开关7关闭，将第二吸附罐6与三通管4之间连接管上的第一开关7打开，沼气经第二吸附罐6的吸附作用后再进入到脱碳膜组件3中，此时将加热器9与第一吸附罐5之间连接管上的第二开关10打开，将加热器9与第二吸附罐6之间连接管上的第二开关10关闭，脱碳膜组件3中分离出的二氧化碳从排气管8中进入电加热器中，电加热器对二氧化碳进行加热，加热后的惰性气体二氧化碳进入到第一吸附罐5中，将第一吸附罐5中的活性炭中杂质带走，将第一吸附罐5中的活性炭实现再生，再生后关闭第二开关10。等到第二吸附罐6的吸附效果下降后，再次使用第一吸附罐5，对第二吸附罐6中的活性炭再生，以此循环往复，避免了吸附罐中活性炭定期更换的难题，省时省力，利用活性炭的再生性，大大节约了企业生产成本，对脱碳膜起到了保护作用，极大地延长了其使用寿命，保证了沼气脱碳工作高质量顺利进行。上述具体实施方式不能作为对本技术保护范围的限制，对于本
的技术人员来说，对本技术实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本技术的保护范围内。本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种沼气膜脱碳预处理装置，包括一与进气管相连的压缩机，压缩机通过连接管与一冷干机相连，冷干机通过连接管与一脱碳膜组件相连，其特征在于：在冷干机的出气端设有一三通管，三通管的两端出气口通过连接管分别与第一吸附罐、第二吸附罐相连，在所述三通管与第一吸附罐、第二吸附罐相连的连接管上分别设有一第一开关，第一吸附罐与第二吸附罐的出气口均通过连接管与所述膜脱碳组件相连，膜脱碳组件的甲烷出气口设有一出气管，膜脱碳组件的二氧化碳出气口设有一排气管，排气管的自由端与一加热器相连，加热器的出气口通过连接管分别与第一吸附罐、第二吸附罐相连，在加热器与第一吸附罐、第二吸附罐相连的连接管上分别设有一第二开关。
【技术特征摘要】
1.一种沼气膜脱碳预处理装置，包括一与进气管相连的压缩机，压缩机通过连接管与一冷干机相连，冷干机通过连接管与一脱碳膜组件相连，其特征在于：在冷干机的出气端设有一三通管，三通管的两端出气口通过连接管分别与第一吸附罐、第二吸附罐相连，在所述三通管与第一吸附罐、第二吸附罐相连的连接管上分别设有一第一开关，第一吸附罐与第二吸附罐的出气口均通过连接管与所述膜脱碳组件相连，膜脱碳组件的甲烷出气口设有一...
【专利技术属性】
技术研发人员：甘海南，段明秀，唐宇彤，张广兰，
申请(专利权)人：山东十方环保能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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