利用钢渣制作墙体材料的方法，其特征是： Ａ．原料制备 （１）钢渣粉碎 把钢渣经过粉碎机械的初粉碎、中粉碎后，进行磁选，分离出富铁渣后，把钢渣经过超细粉碎、风选，分离为超细粉和钢渣骨料； （２）辅助填充料筛选 分别把煤灰、沙、石料经过破碎、筛选，分类备用； Ｂ．原料配比，按产品重量百分比计算（以下同） 水泥２至１５ 超细粉２至１５ 钢渣骨料５０至９６ 辅助填充料０至４６ Ｃ．生产工艺 （１）混合 按上述配比，把水泥、超细粉、钢渣骨料、辅助填充料装入搅拌机中，加入适量的清水，均匀搅拌成为混合料； （２）压制 把上述混合料灌入墙体材料模具中振动，在５至２５兆帕的压力下，常温压制成型； （３）养护 按普通水泥预制件的养护程序进行养护成为本发明专利技术产品。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
所属领域本专利技术属于墙体材料的制作方法，特别是一种利用工业废渣制作墙体材料的方法。
技术介绍
利用工业废渣为主要原料制作墙体材料，如中国专利申请号为03117792.1号所公开的“免烧废渣砖及其制作方法”，其主要原料是建筑废渣，包括砖块渣、混凝土块渣、陶瓷块渣、玻璃块渣、墙皮块渣。利用上述的块渣生产免烧废渣砖的缺点是原料的来源数量少、组成复杂，生产前期的处理过程的费用高，需要高标号的水泥，而且生产的产品质量难以稳定。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述的缺点，研制出，钢渣资源丰富，成份稳定，成本低，经过科学的技术处理后，可以制作墙体材料的优质原料，特别是解决了废物利用，保护环境的难题。本专利技术的目的是这样实现的a、原料来源(1)钢渣炼钢后产生的废渣通称钢渣，硬度高，胶凝性强。本专利技术采用的钢渣可以来自首钢、广钢、鞍钢、武钢等大型钢铁企业的废渣。(2)水泥本专利技术采用的水泥是普通标号的硅酸盐水泥。(3)辅助填充料本专利技术采用的辅助填充料包括有普通的煤灰、沙、石料其中的一种或几种。b、原料制备(1)钢渣粉碎把钢渣经过粉碎机械的初粉碎、中粉碎后，进行磁选，分离出富铁渣后，把钢渣经过超细粉碎、风选，分离为超细粉和钢渣骨料。超细粉颗粒直径为2至8毫微米，钢渣骨料颗粒直径为0.1至20毫米。(2)辅助填充料筛选分别把煤灰、沙、石料经过破碎、筛选，筛选后颗粒直径小于20毫米，分类备用。c、原料配比，按产品重量百分比计算(以下同)水泥2至15超细粉2至15钢渣骨料50至96辅助填充料0至46d、生产工艺(1)混合按上述配比，把水泥、超细粉、钢渣骨料、辅助填充料装入搅拌机中，加入适量的清水，均匀搅拌成为混合料。(2)压制把上述混合料灌入墙体材料模具中振动，在5至25兆帕的压力下，常温压制成型。(3)养护按普通水泥预制件的养护程序进行养护成为本专利技术产品。由于采用本专利技术专利，充分发挥钢渣骨料、超细粉的物理化学的特性，使产品抗压强度、抗拉强度、抗渗水性、干燥缩值各项质量指标都达到或超过国家标准，不仅降低生产成本，而且解决了我国钢渣处理的难题，保护环境。实施方案1制作小型砌块墙体材料a、原料来源(1)钢渣采用的钢渣来自广州大型钢铁企业的废渣。(2)水泥采用的水泥是普通标号的硅酸盐水泥。(3)辅助填充料采用普通的煤灰和河沙。b、原料制备(1)钢渣粉碎把钢渣经过粉碎机械的初粉碎、中粉碎后，进行磁选，分离出富铁渣后，把钢渣经过超细粉碎、风选，分离为超细粉和钢渣骨料。超细粉颗粒直径为2至8毫微米，钢渣骨料颗粒直径为0.1至20毫米。(2)辅助填充料筛选分别把煤灰、河沙经过筛选、除去杂质，分类备用。c、原料配比，按产品重量百分比计算(以下同)水泥5、超细粉5、钢渣骨料75、煤灰5、河沙10。d、生产工艺(1)混合按上述配比，把水泥、超细粉、钢渣骨料、辅助填充料装入搅拌机中，加入适量的清水，均匀搅拌成为混合料。(2)压制把上述混合料灌入小型砌块模具中振动，在15兆帕的压力下，常温压制成型。(3)养护按普通水泥预制件的养护程序进行养护成为本专利技术产品。实施方案2制作小型空芯砖a、原料来源(1)钢渣采用的钢渣来自广州大型钢铁企业的废渣。(2)水泥采用的水泥是普通标号的硅酸盐水泥。(3)辅助填充料采用普通的石料和河沙。b、原料制备 (1)钢渣粉碎把钢渣经过粉碎机械的初粉碎、中粉碎后，进行磁选，分离出富铁渣后，把钢渣经过超细粉碎、风选，分离为超细粉和钢渣骨料。超细粉颗粒直径为2至8毫微米，钢渣骨料颗粒直径为0.1至20毫米。(2)辅助填充料筛选分别把石料经过破碎、筛选，筛选后颗粒直径小于20毫米、河沙经过筛选、除去杂质，分类备用。c、原料配比，按产品重量百分比计算(以下同)水泥5、超细粉5、钢渣骨料65、石料15、河沙10。d、生产工艺(1)混合按上述配比，把水泥、超细粉、钢渣骨料、辅助填充料装入搅拌机中，加入适量的清水，均匀搅拌成为混合料。(2)压制把上述混合料灌入小型空芯砖模具中振动，在13兆帕的压力下，常温压制成型。(3)养护按普通水泥预制件的养护程序进行养护成为本专利技术产品。权利要求1.，其特征是A.原料制备(1)钢渣粉碎把钢渣经过粉碎机械的初粉碎、中粉碎后，进行磁选，分离出富铁渣后，把钢渣经过超细粉碎、风选，分离为超细粉和钢渣骨料；(2)辅助填充料筛选分别把煤灰、沙、石料经过破碎、筛选，分类备用；B.原料配比，按产品重量百分比计算(以下同)水泥2至15超细粉2至15钢渣骨料50至96辅助填充料0至46C.生产工艺(1)混合按上述配比，把水泥、超细粉、钢渣骨料、辅助填充料装入搅拌机中，加入适量的清水，均匀搅拌成为混合料；(2)压制把上述混合料灌入墙体材料模具中振动，在5至25兆帕的压力下，常温压制成型；(3)养护按普通水泥预制件的养护程序进行养护成为本专利技术产品。2.根据权利要求1所述的，其特征是超细粉颗粒直径为2至8毫微米，钢渣骨料颗粒直径为0.1至20毫米。3.根据权利要求1所述的，其特征是煤灰、沙、石料筛选后颗粒直径小于20毫米。全文摘要本专利技术公开一种，炼钢后产生的废钢渣经过粉碎机械的初粉碎、中粉碎，进行磁选分离出富铁渣后，把钢渣经过超细粉碎、风选，分离为超细粉和钢渣骨料。按配比，把水泥、超细粉、钢渣骨料、辅助填充料装入搅拌机中，加入适量的清水，均匀搅拌成为混合料灌入模具中，常温压制成型。采用本专利技术，充分发挥钢渣骨料、超细粉的物理化学的特性，使产品抗压强度、抗拉强度、抗渗水性、干燥缩值各项质量指标都达到或超过国家标准，不仅降低生产成本，而且解决了我国钢渣处理的难题，保护环境。文档编号E04C2/04GK1626469SQ200310112478公开日2005年6月15日 申请日期2003年12月8日 优先权日2003年12月8日专利技术者魏南林, 于洪潮 申请人:南海腾航环保建材有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：魏南林，于洪潮，
申请(专利权)人：南海腾航环保建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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