本发明专利技术涉及皮革加脂领域,提供了一种皮革加脂剂,按重量份数计,其至少由以下组分混合制成:改性聚乙烯蜡乳液5‑10份、改性硅油乳液45‑50份以及水10‑20份。其具有易乳化分散的特点,能够使被处理皮革手感丰厚滑爽,且不影响后续的涂饰染色。本发明专利技术还提供了一种皮革加脂剂的制备方法,能够制备出易乳化分散、且能使被处理皮革手感丰厚滑爽、不影响后续涂饰染色的皮革加脂剂。
【技术实现步骤摘要】
一种皮革加脂剂及其制备方法
本专利技术涉及化工制品领域,具体而言,涉及一种皮革加脂剂及其制备方法。
技术介绍
随着生活水平的提高,皮革及皮革制品在日常生活中的使用率越来越高,其能够御寒保暖、增加颜值,广受人们的喜爱。由于皮革表面手感普遍粗糙,需对其以皮革加脂剂进行处理,使其表面光滑,手感柔软顺滑,具有较好的弹性,连接强度增大且不易变质;传统的油脂改性乳化类皮革加脂剂应用于皮革,普遍存在手感不好,易变质,气味较大等缺陷。鉴于此特提出本申请。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种皮革加脂剂,其具有易乳化分散的特点,能够使被处理皮革手感丰厚滑爽,且不影响后续的涂饰染色。本专利技术的另一目的在于提供一种皮革加脂剂的制备方法,其能够制备出易乳化分散、且能使被处理皮革手感丰厚滑爽、不影响后续涂饰染色的皮革加脂剂。本专利技术解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的:本专利技术提出一种皮革加脂剂,按重量份数计,其是由改性聚乙烯蜡乳液5-10份、改性硅油乳液45-50份以及水10-20份混合制成。本专利技术提出一种上述皮革加脂剂的制备方法,其包括以下步骤:将改性聚乙烯蜡乳液、改性硅油乳液以及水充分混合搅匀,制得所述皮革加脂剂。本专利技术的有益效果是:本专利技术提供的皮革加脂剂,其通过改性聚乙烯蜡乳液与改性硅油乳液的共同作用,极大地提升了皮革及皮革制品各个方面的性能,其具有易乳化分散的特点,能够使被处理皮革手感丰厚滑爽,且不影响后续的涂饰染色。本专利技术还提供了一种皮革加脂剂的制备方法,其能够制备出易乳化分散、且能使被处理皮革手感丰厚滑爽、不影响后续涂饰染色的皮革加脂剂。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。下面对本专利技术实施例提供的一种皮革加脂剂及其制备方法进行具体说明。本专利技术实施例提出了一种皮革加脂剂,按重量份数计,其至少由以下组分混合制成:改性聚乙烯蜡乳液5-10份、改性硅油乳液45-50份以及水10-20份。采用上述成分及比例制成的皮革加脂剂,具有易乳化分散的特点,手感丰厚滑爽,且不影响后面的涂饰染色,在皮革加脂方面有广泛的应用前景,可通过直接喷淋或浸泡的方式作用于皮革,从而改善皮革及皮革制品的缺陷。其中成分采用上述比例能够进一步保证该皮革加脂剂的效果,若成分以及成分的配比发生变化则容易导致该皮革加脂剂的效果降低或发生变化。在该皮革加脂剂中,改性聚乙烯蜡乳液是该皮革加脂剂的理想表面保护剂,其能为被处理皮革提供抗摩抗划伤的性能,增加滑爽性和光泽度,改善皮革的手感和抛光性;其加入该皮革加脂剂中,亦能为该皮革加脂剂提供高熔点和对塑膜的良好亲和性。进一步地,在该皮革加脂剂中,改性硅油乳液包括:由5000-7000分子量的端环氧硅油改性的三元共聚聚二甲基硅氧烷、由2000-4000分子量的端环氧硅油改性的三元共聚聚二甲基硅氧烷、氨基改性硅油乳液、乳化剂、酸、水、增溶剂以及防腐剂;上述由5000-7000分子量的端环氧硅油改性的三元共聚聚二甲基硅氧烷、由2000-4000分子量的端环氧硅油改性的三元共聚聚二甲基硅氧烷、氨基改性硅油乳液、乳化剂、酸、水、增溶剂以及防腐剂的质量比为:10-20:10-20:15-30:5-10:1-2:20-30:40-60:0.0001-0.001。该改性硅油乳液在该皮革加脂剂中起到最主要的作用,其能从手感、亲水性、乳化分散性等方面赋予被处理皮革优秀的性能。具体的,三元共聚聚二甲基硅氧烷在上述改性硅油乳液中的作用是克服氨基硅油的黄变,增强其亲水性,并能防止破乳的缺陷。具体的,端环氧硅油是末端含有环氧官能团的线性聚二甲基硅氧烷。由于端基含有活泼的环氧基团,故常被设计作为有机树脂的反应性改性剂,同时也是重要的嵌段聚合物的中间体原料。在本专利技术提供的实施例中,端环氧硅油的作用是使上述三元共聚聚二甲基硅氧烷改性,同时克服氨基硅油的黄变、不亲水性,其对皮革具有较高的亲和性,使得该皮革加脂剂深度地作用于皮革以及皮革制品。具体的,上述改性硅油乳液中使用了两种分子量的端环氧硅油,一种是5000-7000分子量的端环氧硅油,另一种是2000-4000分子量的端环氧硅油,不同分子量的端环氧硅油具有不同的粘度和活性,其对上述三元共聚聚二甲基硅氧烷的改性作用程度也不同,得到的由5000-7000分子量的端环氧硅油改性的三元共聚聚二甲基硅氧烷与由2000-4000分子量的端环氧硅油改性的三元共聚聚二甲基硅氧烷亦具有不同的粘度,两者聚合,能够形成更为多元立体的三元共聚聚二甲基硅氧烷组合物,使得其克服氨基硅油黄变,增强亲水性以及防止破乳缺陷的功能进一步增强。具体的,氨基改性硅油乳液包括:由7000-9000分子量的端环氧硅油改性的三元共聚聚二甲基硅氧烷、乳化剂、去离子水以及酸,由7000-9000分子量的端环氧硅油改性的三元共聚聚二甲基硅氧烷、乳化剂、去离子水以及酸的质量比为:20-30:5-10:30-40:1-2。其中,由7000-9000分子量的端环氧硅油改性的三元共聚聚二甲基硅氧烷与上述由5000-7000分子量的端环氧硅油改性的三元共聚聚二甲基硅氧烷以及由2000-4000分子量的端环氧硅油改性的三元共聚聚二甲基硅氧烷的作用类似,即克服氨基硅油的黄变,增强其亲水性,并能防止破乳的缺陷。进一步地,上述由5000-7000分子量的端环氧硅油改性的三元共聚聚二甲基硅氧烷包括:5000-7000分子量的端环氧硅油、N,N-二甲基环已胺以及异丙醇,5000-7000分子量的端环氧硅油、N,N-二甲基环已胺以及异丙醇的质量比为:50-60:20-40:1-5。上述由2000-4000分子量的端环氧硅油改性的三元共聚聚二甲基硅氧烷包括:2000-4000分子量的端环氧硅油、N,N-二甲基环已胺以及异丙醇,2000-4000分子量的端环氧硅油、N,N-二甲基环已胺以及异丙醇的质量比为:50-60:20-40:1-5。上述由7000-9000分子量的端环氧硅油改性的三元共聚聚二甲基硅氧烷包括:7000-9000分子量的端环氧硅油、N,N-二甲基环已胺以及异丙醇,7000-9000分子量的端环氧硅油、N,N-二甲基环已胺以及异丙醇的质量比为:50-60:20-40:1-5。其中,异丙醇的作用是充当有机溶剂和增溶剂,其能和水自由混合,对亲油物质的溶解力比乙醇强;且具有较好的增溶能力,能够进一步增强上述三种不同分子量的端环氧硅油、N,N-二甲基环已胺在乳液中的溶解度。N,N-二甲基环己胺是一种低粘度的中等活性胺类催化剂,亦是泡沫反应的强初始催化剂,其可在范围广阔的硬性泡沫中使用,可应用于硬泡喷涂。在本专利技术实施例中,N,N-二甲基环己胺主要用作泡沫反应的强初始催化剂,使该皮革加脂剂在喷涂过程中能产生泡沫,提高喷涂时的均匀性。上述三种端环氧硅油具有不同的分子量,分别为5000-7000分子量的端环氧硅油、2000-4000分子量的端环氧硅油以及7000-9000分子量的端环氧硅油,不同的分子量使得三种端环氧硅油具有不同的粘度与活性,作用均为对上述三元共聚聚二甲基本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种皮革加脂剂,其特征在于,按重量份数计,其至少由以下组分混合制成:改性聚乙烯蜡乳液5‑10份、改性硅油乳液45‑50份以及水10‑20份。
【技术特征摘要】
1.一种皮革加脂剂,其特征在于,按重量份数计,其至少由以下组分混合制成:改性聚乙烯蜡乳液5-10份、改性硅油乳液45-50份以及水10-20份。2.根据权利要求1所述的皮革加脂剂,其特征在于,所述改性硅油乳液包括:由5000-7000分子量的端环氧硅油改性的三元共聚聚二甲基硅氧烷、由2000-4000分子量的端环氧硅油改性的三元共聚聚二甲基硅氧烷、氨基改性硅油乳液、乳化剂、酸、水、增溶剂以及防腐剂;所述由5000-7000分子量的端环氧硅油改性的三元共聚聚二甲基硅氧烷、所述由2000-4000分子量的端环氧硅油改性的三元共聚聚二甲基硅氧烷、所述氨基改性硅油乳液、所述乳化剂、所述酸、所述水、所述增溶剂以及所述防腐剂的质量比为:10-20:10-20:15-30:5-10:1-2:20-30:40-60:0.0001-0.001。3.根据权利要求2所述的皮革加脂剂,其特征在于,所述氨基改性硅油乳液包括:由7000-9000分子量的端环氧硅油改性的三元共聚聚二甲基硅氧烷、乳化剂、去离子水以及酸,所述由7000-9000分子量的端环氧硅油改性的三元共聚聚二甲基硅氧烷、所述乳化剂、所述去离子水以及所述酸的质量比为:20-30:5-10:30-40:1-2。4.根据权利要求2所述的皮革加脂剂,其特征在于,所述由5000-7000分子量的端环氧硅油改性的三元共聚聚二甲基硅氧烷包括:5000-7000分子量的端环氧硅油、N,N-二甲基环已胺以及异丙醇,所述5000-7000分子量的端环氧硅油、所述N,N-二甲基环已胺以及所述异丙醇的质量比为:50-60:20-40:1-5。5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:尹双全,阳聪,康土娣,
申请(专利权)人:广州旭太材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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