一种资源节约型印刷耗材纸张的制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及印刷制品耗材制备领域，具体涉及一种资源节约型印刷耗材纸张的制备工艺，包括制备初步纸浆、配置增性助剂、制得抄纸浆料、制备纸胎、制备胶膜溶液和施加胶膜层相关步骤。本发明专利技术制备的印刷耗材纸具有强度高，印刷效果优良，耐水、耐油、耐化学品、耐老化，绝热性好，有一定的阻燃效果，其纸张表面平整、不易翘曲适用于滚筒印刷，采用了大量的废旧纸浆纤维，节约了资源，纸张轻便，具有一定的荧光性能，作为广告用纸能够提升视觉效果，还具有良好的抑菌防虫效果，各添加组分无毒无害，安全环保，具有较高的实用价值和良好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种资源节约型印刷耗材纸张的制备工艺
本专利技术涉及现代造纸
，具体涉及一种资源节约型印刷耗材纸张的制备工艺。
技术介绍
广告传单俗称宣传单页，单页、彩页、宣传彩、海报、折页等。主要起到对发送单位信息广而告之的作用。宣传单由于其自身的特性，往往采用专用广告纸进行彩色印刷，现今在该领域的印刷技术和印刷设备都已发展成熟。而随着技术的发展和人们生活水平的提高，对宣传单的要求要尽可能吸引受众群体从而起到宣传的作用，从而进一步扩大宣传的效果，而现有的广告宣传纸均无荧光效果，夜晚吸引效果不强。同时现有的广告耗材制造工艺容易造成了纸张表面张力不均衡，且涂膜层加工时，经过长时间饱和湿润，纤维密度发生变化，纸张幅宽、左中右的厚度、长度，收缩、拉伸不一致，容易翘曲导致制成的刷用纸很难适用于各种印刷设备，印刷内容在使用过程中容易褪色，变色，并对其相邻的纸张造成侵染，防水性能差，容易受潮。另一方面，现有的广告纸大量使用原木纸浆，不符合国家生态林业保护要求，而使用再生纸原料又容易降低纸张表面触感，质量低下。此外目前市场上广告纸具有防虫蛀、防潮功能等抑菌防霉驱虫效果的缺失，到时容易造成难以挽回的损失。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷，本专利技术的目的是提供一种资源节约型印刷耗材纸张的制备工艺，该专利技术可以有效降低金属离子对纸浆漂白的影响，使得纤维获得较好的润胀，纸张更易干燥，此外能够减少丝流现象的产生，提升了纸张的强度，同时提高纸页对水合液体的抗渗透力，还具有良好的抑菌防虫效果，各添加各组分无毒无害，安全环保，具有较高的实用价值和良好的应用前景。本专利技术解决技术问题采用如下技术方案：本专利技术提供了一种资源节约型印刷耗材纸张的制备工艺，包括以下步骤：步骤一，制备初步纸浆：先将废旧纸浆纤维粉碎，加入浓度为1.5%的碱液浸泡20-30h，加入纤维解离器中边用清水冲洗边搅拌，再按重量份将冲洗干净的废旧纸浆纤维70-90份、原木浆10-20份、漂白硫酸盐针叶木浆20-30份加入水力碎浆机纤维化后通过锥形磨浆机处理，打浆度为22-24°SR，磨浆浓度为4-6wt％，待纤维浆料混合均匀，加入占纤维浆重量的2-3％熟化粘土悬浮液，搅匀，得到初步纸浆；所述熟化粘土悬浮液是将提纯的坡缕石黏土加入无机稀酸溶液中水浴热处理60-70min，温度为80-90℃，再向酸化后的悬浮液中加入十二烷基硫酸钠充分搅拌，协同超声水热法处理80-100min后，然后对其进行高速离心处理，离心转速为6000-8000r/min，离心时间为10-12min，离心后脱水、干燥之后将干燥后的粉料置于箱式电阻炉中，温度设定为500℃，焙烧2-3小时，然后取出，添加粉料质量1-2%的偶联剂，在温度为50-60℃下搅拌研磨，过1000目，将研磨后的粉料与去离子水进行混合，制成质量浓度为7-9%的熟化粘土悬浮液；步骤二，配置增性助剂：按照重量比将石墨烯量子点、纳米二氧化硅和纳米二氧化钛按照重量比8:1:1加入搅拌机中搅拌均匀得到混合物，再向混合物中加入占其重量5%的甜菜碱、10%磷酸酯淀粉和5％羧甲基纤维素钠搅拌混合得到增性助剂；所述石墨烯量子点为采用微波剥离法制备的单层氧化石墨烯量子点；步骤三，向步骤一制备的初步纸浆中加入占其质量1%的增性助剂，送入PFI磨中，继续打浆，再加入包括干强剂、湿强剂、助留助滤剂在内的常规造纸用添加剂，得到抄纸浆料；所述干强剂为XQ-07纸张干强度增加剂，湿强剂为PAE造纸湿强剂，助留助滤剂为聚丙烯酰胺类助留助滤剂；步骤四，将得到的抄纸浆料用夹网造纸机进行抄纸，浆料流送至头箱后依次进入网部、压榨部和干燥部，在干燥部进行干燥，得到纸胎；步骤五，制备胶膜溶液：按重量份数，将10-20份壳聚糖、5-9份海藻酸钠、4-6份骨胶、2-4份半乳甘露聚糖、1-2份硅铝酸盐放置在反应釜内，加入150-200份的水，向反应釜内充入蒸气进行加热搅拌，搅拌时间为30-40分钟；再次注入水搅拌调节胶体浓度至6％，保持胶体的温度为50℃，再依次加入乙烯基树脂5-7份、聚乙烯醇2-3份、氢氧化铝0.8-1.2份和硼酸锌0.4-0.6份和三甲基甘氨酸0.1-0.3份，在调速电机的驱动下，研磨0.5小时后将混合液体加热至80℃，加入1-2份附着力促进剂混合搅拌，再加入0.05份贵金属量子点混合搅拌，得到胶膜液；步骤六，施加胶膜层，将步骤五配好的胶膜溶液在步骤四制备的纸胎上进行喷涂施胶，施胶干基量为8.2-8.6g/m2；送入烘箱进行烘干处理，烘箱中的温度从20℃以每分钟5℃上升至90℃，并在保持90℃5-7分钟，将烘干后的纸张，采用真空定型板降温冷却定型并消除张力后进行切割制得本专利技术的环保优质印刷耗材纸。优选地，所述夹网造纸机进行压榨时出压榨水分为55wt％；所述干燥部采用多烘缸干燥，控制烘缸表面温度曲线，温和干燥确保纸页两面差小：按照进纸方向，烘缸温度从第一个烘缸温度70-75℃开始按照后一烘缸温度比前一烘缸温度上升8-10℃递增至110-120℃，再按照后一烘缸温度比前一烘缸上升6-8℃递减至80-85℃，控制纸胎水分为3-6wt％。优选地，所述纸胎水分控制在3-6wt％后，使用多只冷缸对纸面进行整饰，使纸面平滑、纸胎平整。优选地，所述贵金属量子点的制备方法为：按重量份将7-9份含贵金属的盐加入30-40份质量分数80%的异丙醇中，室温下充分搅拌，再向反应体系中加入1.25-1.45份氨水搅拌均匀，再加入0.02-0.04份乙二胺、柠檬酸钠水溶液，放入水热反应釜中搅拌20-30分钟，再加入0.5-1.5份聚乙烯基吡咯烷酮和0.8-1.2份正硅酸乙酯，用超声波处理15-18min，通入氦气保护，在180-200℃下回流反应2-3小时，再将反应容器置于0℃的水中骤冷5-7分钟，再通过离心机离心收集，同时用去离子水洗涤后放入烘箱中在温度为70-80℃下烘干得到贵金属量子点；所述含贵金属的盐为AgNO3、PdCl2和ZnSO4按照重量比4:2:1组成的混合物。优选地，所述步骤六中在送入烘箱烘干前将喷涂施胶后的纸张在温度为110℃和压力为50N下热压7-9s。优选地，所述步骤三中的干强剂为XQ-07纸张干强度增加剂，湿强剂为PAE造纸湿强剂，助留助滤剂为聚丙烯酰胺类助留助滤剂。优选地，其特征在于，所述胶膜溶液中还添加有1-2份植物性杀菌剂；所述植物性杀菌剂的制备方法为：将紫苏叶、甘草、板蓝根、除虫菊、连翘叶、艾叶、虎杖分别加入高速粉碎机中粉碎，再分别加入提取罐，分别加入有机溶剂，回流提取2-4次，每次提取1-3小时，合并提取液，减压回收有机溶剂，得到植物性杀菌剂。优选地，所述步骤二加入的磷酸酯淀粉还通过以下步骤进行改性：将磷酸酯淀粉先在限氧条件下，以6℃/min的速度升温到90℃，保温10min，然后冷却至室温，进行低温等离子体处理，处理气体为氧气，压力200Pa，处理时间为20-30s。优选地，所述步骤三中还添加占步骤一制备的初步纸浆质量1%的增强纤维浆料；所述增强纤维的制备方法为：将备好的竹料段送入蒸煮器，采用低温双塔连续蒸煮工艺，按竹料段绝干重量计加入1kg/adt蒸煮助剂，在蒸煮温度为150℃条件下，连续蒸煮3-4小时，将蒸煮后粗浆分散于二甲基乙酰胺溶液中，加入竹料段绝干重量15本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种资源节约型印刷耗材纸张的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，制备初步纸浆：先将废旧纸浆纤维粉碎，加入浓度为1.5%的碱液浸泡20‑30h，加入纤维解离器中边用清水冲洗边搅拌，再按重量份将冲洗干净的废旧纸浆纤维70‑90份、原木浆10‑20份、漂白硫酸盐针叶木浆20‑30份加入水力碎浆机纤维化后通过锥形磨浆机处理，打浆度为22‑24°SR，磨浆浓度为4‑6wt％，待纤维浆料混合均匀，加入占纤维浆重量的2‑3％熟化粘土悬浮液，搅匀，得到初步纸浆；所述熟化粘土悬浮液是将提纯的坡缕石黏土加入无机稀酸溶液中水浴热处理60‑70min，温度为80‑90℃，再向酸化后的悬浮液中加入十二烷基硫酸钠充分搅拌，协同超声水热法处理80‑100min后，然后对其进行高速离心处理，离心转速为6000‑8000r/min，离心时间为10‑12min，离心后脱水、干燥之后将干燥后的粉料置于箱式电阻炉中，温度设定为500℃，焙烧2‑3小时，然后取出，添加粉料质量1‑2% 的偶联剂，在温度为50‑60℃下搅拌研磨，过1000目，将研磨后的粉料与去离子水进行混合，制成质量浓度为7‑9%的熟化粘土悬浮液；步骤二，配置增性助剂：按照重量比将石墨烯量子点、纳米二氧化硅和纳米二氧化钛按照重量比8:1:1加入搅拌机中搅拌均匀得到混合物，再向混合物中加入占其重量5%的甜菜碱、10%磷酸酯淀粉和5％羧甲基纤维素钠搅拌混合得到增性助剂；所述石墨烯量子点为采用微波剥离法制备的单层氧化石墨烯量子点；步骤三，向步骤一制备的初步纸浆中加入占其质量1%的增性助剂，送入PFI磨中，继续打浆，再加入包括干强剂、湿强剂、助留助滤剂在内的常规造纸用添加剂，得到抄纸浆料；所述干强剂为XQ‑07 纸张干强度增加剂，湿强剂为PAE 造纸湿强剂，助留助滤剂为聚丙烯酰胺类助留助滤剂；步骤四，将得到的抄纸浆料用夹网造纸机进行抄纸，浆料流送至头箱后依次进入网部、压榨部和干燥部，在干燥部进行干燥，得到纸胎；步骤五，制备胶膜溶液：按重量份数，将10‑20份壳聚糖、5‑9份海藻酸钠、4‑6份骨胶、2‑4份半乳甘露聚糖、1‑2份硅铝酸盐放置在反应釜内，加入150‑200份的水，向反应釜内充入蒸气进行加热搅拌，搅拌时间为30‑40分钟；再次注入水搅拌调节胶体浓度至6％，保持胶体的温度为50℃，再依次加入乙烯基树脂5‑7份、聚乙烯醇2‑3份、氢氧化铝0.8‑1.2份和硼酸锌0.4‑0.6份和三甲基甘氨酸0.1‑0.3份，在调速电机的驱动下，研磨0.5小时后将混合液体加热至80℃，加入1‑2份附着力促进剂混合搅拌，再加入0.05份贵金属量子点混合搅拌，得到胶膜液；步骤六，施加胶膜层，将步骤五配好的胶膜溶液在步骤四制备的纸胎上进行喷涂施胶，施胶干基量为8.2‑8.6g/m2；送入烘箱进行烘干处理，烘箱中的温度从20℃以每分钟5℃上升至90℃，并在保持90℃5‑7分钟，将烘干后的纸张，采用真空定型板降温冷却定型并消除张力后进行切割制得本专利技术的环保优质印刷耗材纸。...

【技术特征摘要】
1.一种资源节约型印刷耗材纸张的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，制备初步纸浆：先将废旧纸浆纤维粉碎，加入浓度为1.5%的碱液浸泡20-30h，加入纤维解离器中边用清水冲洗边搅拌，再按重量份将冲洗干净的废旧纸浆纤维70-90份、原木浆10-20份、漂白硫酸盐针叶木浆20-30份加入水力碎浆机纤维化后通过锥形磨浆机处理，打浆度为22-24°SR，磨浆浓度为4-6wt％，待纤维浆料混合均匀，加入占纤维浆重量的2-3％熟化粘土悬浮液，搅匀，得到初步纸浆；所述熟化粘土悬浮液是将提纯的坡缕石黏土加入无机稀酸溶液中水浴热处理60-70min，温度为80-90℃，再向酸化后的悬浮液中加入十二烷基硫酸钠充分搅拌，协同超声水热法处理80-100min后，然后对其进行高速离心处理，离心转速为6000-8000r/min，离心时间为10-12min，离心后脱水、干燥之后将干燥后的粉料置于箱式电阻炉中，温度设定为500℃，焙烧2-3小时，然后取出，添加粉料质量1-2%的偶联剂，在温度为50-60℃下搅拌研磨，过1000目，将研磨后的粉料与去离子水进行混合，制成质量浓度为7-9%的熟化粘土悬浮液；步骤二，配置增性助剂：按照重量比将石墨烯量子点、纳米二氧化硅和纳米二氧化钛按照重量比8:1:1加入搅拌机中搅拌均匀得到混合物，再向混合物中加入占其重量5%的甜菜碱、10%磷酸酯淀粉和5％羧甲基纤维素钠搅拌混合得到增性助剂；所述石墨烯量子点为采用微波剥离法制备的单层氧化石墨烯量子点；步骤三，向步骤一制备的初步纸浆中加入占其质量1%的增性助剂，送入PFI磨中，继续打浆，再加入包括干强剂、湿强剂、助留助滤剂在内的常规造纸用添加剂，得到抄纸浆料；所述干强剂为XQ-07纸张干强度增加剂，湿强剂为PAE造纸湿强剂，助留助滤剂为聚丙烯酰胺类助留助滤剂；步骤四，将得到的抄纸浆料用夹网造纸机进行抄纸，浆料流送至头箱后依次进入网部、压榨部和干燥部，在干燥部进行干燥，得到纸胎；步骤五，制备胶膜溶液：按重量份数，将10-20份壳聚糖、5-9份海藻酸钠、4-6份骨胶、2-4份半乳甘露聚糖、1-2份硅铝酸盐放置在反应釜内，加入150-200份的水，向反应釜内充入蒸气进行加热搅拌，搅拌时间为30-40分钟；再次注入水搅拌调节胶体浓度至6％，保持胶体的温度为50℃，再依次加入乙烯基树脂5-7份、聚乙烯醇2-3份、氢氧化铝0.8-1.2份和硼酸锌0.4-0.6份和三甲基甘氨酸0.1-0.3份，在调速电机的驱动下，研磨0.5小时后将混合液体加热至80℃，加入1-2份附着力促进剂混合搅拌，再加入0.05份贵金属量子点混合搅拌，得到胶膜液；步骤六，施加胶膜层，将步骤五配好的胶膜溶液在步骤四制备的纸胎上进行喷涂施胶，施胶干基量为8.2-8.6g/m2；送入烘箱进行烘干处理，烘箱中的温度从20℃以每分钟5℃上升至90℃，并在保持90℃5-7分钟，将烘干后的纸张，采用真空定型板降温冷却定型并消除张力后进行切割制得本发明的环保优质印刷耗材纸。2.根据权利要求1所述的一种资源节约型印刷耗材纸张的制备工艺，其特征在于，所述夹网造纸机进行压榨时出压榨水分为55wt％；所述干燥部采用多烘缸干燥，控制烘缸表面温度曲线，温和干燥确保纸页两面差小：按照进纸方向，烘缸温度从第一个烘缸温度70-75℃开始按照后一烘缸温度比前一烘缸温度上升8-10℃递增至110-120℃，再按照后一烘缸温度比前一烘缸上升6-8℃递减至80-85℃，控制纸胎水分为3-6wt％。3.根据权利要求2所述的一种资源节约型印刷耗材纸张的制备工艺，其特征在于，所述纸胎水分控制在3-6wt％后，使用多只冷缸对纸面进行整饰，使纸面平滑、纸胎平整。4.根据权利要求1所述的一种资源节约型印刷耗材纸张的制备工艺，其特征在于，所述贵金属量子点的制备方法为：按重量份将7-9份含贵金属的盐加入30-40份质量分数80%的异丙醇中，室温下充分搅拌，再向反应体系中加入1.25-1.45份氨水搅拌均匀，再加入0.02-0.04份乙二胺、柠檬酸钠水溶液，放入水热反应釜中搅拌20-30分钟，再加入0.5-1.5份聚乙烯基吡咯烷酮和0.8-1.2份正硅酸乙酯，用超声波处理15-18min，通入氦气保护，在180-200℃下回流反应2-3小时，再将反应容器置于0℃的水中骤冷5-7分钟，再通过离心机离心收集，同时用去离子水洗涤后放入烘箱中在温度为70-80℃下烘干得到贵金属量子点；所述含贵金属的盐为AgNO3、PdCl2和ZnSO4按照重量比4:2:1组成的混合物。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：袁兴翔，
申请(专利权)人：安徽泾县兴祥木业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34