一种特殊安全阀阀体结构制造技术

本发明专利技术涉及安全阀技术领域，尤其涉及一种特殊安全阀阀体结构。本发明专利技术采用的技术方案是：包括空心的椭圆形主体结构，主体结构的左侧连接第一连接柱，主体结构的右侧连接第二连接柱，第一连接柱的直径小于第二连接柱的直径，第一连接柱的长度是第二连接柱的长度的3倍，第一连接柱的外端设有第一装配盘，第二连接柱的外端设有第三连接柱，第三连接柱的外端设有第二装配盘，主体结构上靠近第一连接柱的一侧设有自动泄压口，自动泄压口的轴心与第一连接柱的轴心相互垂直。本发明专利技术的优点是：提高了零件的加工精度和零件的结构强度，使安全阀阀体结构更完善，在使用时的安全性更可靠，并且使用更加方便，使用效率更好。

【技术实现步骤摘要】
一种特殊安全阀阀体结构
本专利技术涉及安全阀
，尤其涉及一种特殊安全阀阀体结构。
技术介绍
安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。注安全阀必须经过压力试验才能使用。中国阀门产业链众多，但非阀门强国。总体上去看我国已经迈入了世界阀门大国的行列，但从产品质量来看我国离阀门强国仍有很长的一段差距。行业的生产集中度低、高端产品相配套的阀门研发能力低、阀门行业制造技术水平低等现象仍然存在，进出口贸易逆差不断扩大。未来几年将是阀门行业的高速震荡期，这种高速震荡带来的直接后果是导致阀门橱柜品牌阵营中两极分化的趋势扩大。预计今后几年真正能够在市场上存活的阀门企业绝对不有这么多。但阀门行业的这种高速震荡将带来巨大的机会，震荡的结果将会使市场运作更加理性。高端阀门的国产化之路异常“坎坷”。基础件已经成为制约我国制造业向高端化发展的短板，十二五期间政府将继续加大对高端装备零部件的国产化力度。此处我们选取《实施方案》里提及的几个重点发展行业具有代表性的阀门进行进口替代的可行性分析。从分析我们可以看出各子行业阀门进口替代可行性差别很大，高端阀门亟待更多的政策引导及科研扶持。阀门行业在国民经济发展中，作为准备制造业的一个重要环节，起到非常重要的作用。由于我国国内阀门制造业水平与国际先进水平相比仍有一定差距，好多高参数、高温高压、高磅级的关键阀门原一直依赖进口，为了力促阀门国产化，在国务院下达的《关于加快振兴装备制造业的若干意见》后，国家有关部门根据国家作出的重大装备国产化的要求，先后作出了一系列重大部署，并由国家发改委牵头，中国机械工业联合会和中国通用机械工业协会一起，部署制订了相关领域重大装备的阀门国产化方案，并多次与有关部门协调，如今阀门国产化在国内阀门行业已形成共识。积极采用国际标准进行产品设计；吸收国外优秀的设计结构；产品试验、性能检验严格按国际标准进行；吸收国外先进生产工艺经验重视新材料的研究及推广应用；弄清进口的高参数阀门产品的技术参数和工况条件等是加快国产化进程，推进阀门产品不断更新，全面实现阀门的国产化的唯一途径。随着阀门行业重组步伐的加快，未来行业将是阀门产品质量安全和产品品牌之间的竞争，产品向高技术、高参数、耐强腐蚀、高寿命方向发展，只有通过不断的技术创新，开发新产品，进行技术改造，才能逐步提高产品技术水平，满足国内装置配套，全面实现阀门的国产化。我国阀门制造行业在庞大的需求环境下，必将呈现出更好的发展前景。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种特殊安全阀阀体结构，通过严密的结构设计和更加精密生产设备，使安全阀阀体结构的强度更高精度更好，在使用时的安全性更可靠，使用效果更好。本专利技术的技术方案如下：一种特殊安全阀阀体结构，其特征在于：包括空心的椭圆形主体结构，所述主体结构的左侧连接第一连接柱，所述主体结构的右侧连接第二连接柱，所述第一连接柱的直径小于所述第二连接柱的直径，所述第一连接柱的长度是所述第二连接柱的长度的3倍，所述第一连接柱的外端设有第一装配盘，所述第一装配盘的直径大于所述第一连接柱的直径，所述第二连接柱的外端设有第三连接柱，所述第三连接柱的外端设有第二装配盘，所述第二装配盘的直径大于所述第三连接柱的直径但小于所述第二连接柱的直径，所述主体结构上靠近所述第一连接柱的一侧设有自动泄压口，所述自动泄压口的轴心与所述第一连接柱的轴心相互垂直，所述第一连接柱的中心设有第一连接孔，所述第一连接孔的内部设有第一装配槽，所述第一装配槽的内部设有第一密封槽，所述第一密封槽与所述主体结构的内部相通，所述第三连接柱的中心设有第二连接孔，所述第二连接孔的内部设有第二密封槽，所述第二密封槽的内部设有第二装配槽，所述第二装配槽与所述主体结构的内部相通，所述第一密封槽的直径大于所述第一装配槽的直径但小于所述第一连接孔的直径，所述第二连接孔的直径大于所述第二装配槽的直径但小于所述第二密封槽的直径。进一步的，所述第二装配槽的直径大于所述第一连接孔的直径。进一步的，所述第一装配盘的厚度与所述第二装配盘的厚度相同并且小于所述第二连接柱的厚度。本专利技术的有益效果：本专利技术提高了零件的加工精度和零件的结构强度，使安全阀阀体结构更完善，在使用时的安全性更可靠，并且使用更加方便，使用效率更好。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的正面示意图；图3为本实用新的俯视示意图；图4为本专利技术A-A位置的剖面示意图；图5为本专利技术的仰视示意图；图6为本专利技术的侧面示意图；图中：1、主体结构，2、第一连接柱，3、第二连接柱，4、自动泄压口，5、第一装配盘，6、第三连接柱，7、第二装配盘，8、第一连接孔，9、第一装配槽，10、第一密封槽，11、第二连接孔，12、第二密封槽，13、第二装配槽。具体实施方式如图1至图6所示，一种特殊安全阀阀体结构，它是根据安全阀的特殊要求而单独设计的新结构。它与传统的止回阀相比具有体积小、重量轻，阀门关闭快速，安装使用方便，流道通畅，液体阻力小，动作更灵敏，密封性更好，使用寿命更长，性能更可靠等优点。它包括空心的椭圆形主体结构1，所述主体结构1的左侧连接第一连接柱2，所述主体结构1的右侧连接第二连接柱3，它们分别与安全阀的不同结构连接装配在一起共同组成安全阀。所述第一连接柱2的直径小于所述第二连接柱3的直径，所述第一连接柱2的长度是所述第二连接柱3的长度的3倍，能够确保安全阀内的流道更通畅，阻力更小。所述第一连接柱2的外端设有第一装配盘5，用来卡合固定第一连接柱。所述第一装配盘5的直径大于所述第一连接柱2的直径。所述第二连接柱3的外端设有第三连接柱6，所述第三连接柱6的外端设有第二装配盘7，所述第二装配盘7的直径大于所述第三连接柱6的直径但小于所述第二连接柱3的直径，为了更好的固定第二连接柱3的位置特意增加了第三连接柱6，这样能确保此位置的连接更牢固，结构更稳定。所述主体结构1上靠近所述第一连接柱2的一侧设有自动泄压口4，在使用时将自动泄压装置装配在自动泄压口4的位置，实现在使用过程中自动泄压的作用。所述自动泄压口4的轴心与所述第一连接柱2的轴心相互垂直。所述第一连接柱2的中心设有第一连接孔8，用来连接装配时使用。所述第一连接孔8的内部设有第一装配槽9，在装配时起到装配定位的作用。所述第一装配槽9的内部设有第一密封槽10，在第一密封槽10的位置放置密封圈，可以提高零件装配连接的紧密性，使它们之间的密封性更好，在使用时更安全可靠。所述第一密封槽10与所述主体结构1的内部相通，所述第三连接柱6的中心设有第二连接孔11，所述第二连接孔11的内部设有第二密封槽12，在零件进行装配时，将密封圈放入到第二密封槽12的位置能够保障此端零件连接时的紧密性。所述第二密封槽12的内部设有第二装配槽13，在装配时起到装配定位的作用。所述第二装配槽13与所述主体结构1的内部相通，所述第一密封槽10的直径大于所述第一装配槽9的直径但小于所述第一连接孔8的直径，所述第二连接孔11的直径大于所述第二装配槽13的直径但小于所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种特殊安全阀阀体结构，其特征在于：包括空心的椭圆形主体结构(1)，所述主体结构(1)的左侧连接第一连接柱(2)，所述主体结构(1)的右侧连接第二连接柱(3)，所述第一连接柱(2)的直径小于所述第二连接柱(3)的直径，所述第一连接柱(2)的长度是所述第二连接柱(3)的长度的3倍，所述第一连接柱(2)的外端设有第一装配盘(5)，所述第一装配盘(5)的直径大于所述第一连接柱(2)的直径，所述第二连接柱(3)的外端设有第三连接柱(6)，所述第三连接柱(6)的外端设有第二装配盘(7)，所述第二装配盘(7)的直径大于所述第三连接柱(6)的直径但小于所述第二连接柱(3)的直径，所述主体结构(1)上靠近所述第一连接柱(2)的一侧设有自动泄压口(4)，所述自动泄压口(4)的轴心与所述第一连接柱(2)的轴心相互垂直，所述第一连接柱(2)的中心设有第一连接孔(8)，所述第一连接孔(8)的内部设有第一装配槽(9)，所述第一装配槽(9)的内部设有第一密封槽(10)，所述第一密封槽(10)与所述主体结构(1)的内部相通，所述第三连接柱(6)的中心设有第二连接孔(11)，所述第二连接孔(11)的内部设有第二密封槽(12)，所述第二密封槽(12)的内部设有第二装配槽(13)，所述第二装配槽(13)与所述主体结构(1)的内部相通，所述第一密封槽(10)的直径大于所述第一装配槽(9)的直径但小于所述第一连接孔(8)的直径，所述第二连接孔(11)的直径大于所述第二装配槽(13)的直径但小于所述第二密封槽(12)的直径。...

【技术特征摘要】
1.一种特殊安全阀阀体结构，其特征在于：包括空心的椭圆形主体结构(1)，所述主体结构(1)的左侧连接第一连接柱(2)，所述主体结构(1)的右侧连接第二连接柱(3)，所述第一连接柱(2)的直径小于所述第二连接柱(3)的直径，所述第一连接柱(2)的长度是所述第二连接柱(3)的长度的3倍，所述第一连接柱(2)的外端设有第一装配盘(5)，所述第一装配盘(5)的直径大于所述第一连接柱(2)的直径，所述第二连接柱(3)的外端设有第三连接柱(6)，所述第三连接柱(6)的外端设有第二装配盘(7)，所述第二装配盘(7)的直径大于所述第三连接柱(6)的直径但小于所述第二连接柱(3)的直径，所述主体结构(1)上靠近所述第一连接柱(2)的一侧设有自动泄压口(4)，所述自动泄压口(4)的轴心与所述第一连接柱(2)的轴心相互垂直，所述第一连接柱(2)的中心设有第一连接孔(8)，所述第一连接孔(8)的内部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁孝全，
申请(专利权)人：泰州市鹏达有色金属制品厂，
类型：发明
国别省市：江苏,32