一种隔热防噪音混凝土砖块制造技术

本发明专利技术公开了一种隔热防噪音混凝土砖块，其原料包括：粉煤灰水泥、粗砂、坡缕石、蒙脱石、沸石粉、改性凹凸棒土、陶瓷纤维、聚乙烯醇纤维、甲壳素纤维、水。本发明专利技术提出的一种隔热防噪音混凝土砖块，其易于加工成型，具有良好的隔热性和减震性，防噪音效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热防噪音混凝土砖块
本专利技术涉及混凝土
，尤其涉及一种隔热防噪音混凝土砖块。
技术介绍
混凝土砖块在现代基础建设方面有着重要作用，可用于房屋墙体建设，还可用于组合楼板、挡土墙、地面、路面、烟囱等方面，其用途十分广泛。随着我国现代化建设的发展及城市化的不断推进，环境噪音及温室效应影响着人们日常生活。因此，使混凝土砖块具有防噪音和隔热效果具有十分实际的意义。而目前，我国混凝土砖块在隔热和防噪音方面性能差，急需改善。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种隔热防噪音混凝土砖块，其易于加工成型，具有良好的隔热性和减震性，防噪音效果好。本专利技术提出的一种隔热防噪音混凝土砖块，其原料按重量份包括：粉煤灰水泥150-220份、粗砂460-540份、坡缕石40-60份、蒙脱石30-50份、沸石粉20-30份、改性凹凸棒土5-10份、陶瓷纤维2-5份、聚乙烯醇纤维4-6份、甲壳素纤维2-5份、水40-50份。优选地，粗砂、坡缕石、蒙脱石、沸石粉之间的重量比为480-520:45-55:35-45:22-28。优选地，改性凹凸棒土、陶瓷纤维、聚乙烯醇纤维、甲壳素纤维之间的重量比为6-8:3-4:4.5-5.5:3-4。优选地，坡缕石的粒径为10-20mm。优选地，蒙脱石的粒度为10-40目。优选地，改性凹凸棒土按以下工艺进行制备：将凹凸棒土酸化处理，然后煅烧，冷却后与去离子水混合，加入乙烯基三乙氧基硅烷、巯基乙酸、柠檬酸钠和过硫酸胺，搅拌，然后加入氨基三亚甲基磷酸、羟乙基甲基纤维素醚和聚乙烯醇纤维，搅拌，减压过滤，干燥，粉碎，得到改性凹凸棒土。优选地，改性凹凸棒土按以下工艺进行制备：按重量份将60-90份凹凸棒土与1-3mol/L的盐酸混合，在75-80℃搅拌1-2h，过滤，用水清洗，然后在250-280℃煅烧25-35min，空冷至室温后与90-140份去离子水混合，加入3-6份乙烯基三乙氧基硅烷、5-10份巯基乙酸、1-2份柠檬酸钠和1.4-1.8份过硫酸胺，在70-80℃搅拌1.5-2h，然后加入2-5份氨基三亚甲基磷酸、5-10份羟乙基甲基纤维素醚和6-12份聚乙烯醇纤维，搅拌2-2.5h，减压过滤，干燥，粉碎，过80-120目筛，得到改性凹凸棒土。优选地，改性凹凸棒土按以下工艺进行制备：按重量份将70-80份凹凸棒土与1.5-2.5mol/L的盐酸混合，在76-78℃搅拌1.2-1.8h，过滤，用去离子水清洗，然后在260-270℃煅烧28-32min，空冷至室温后与120-140份去离子水混合，加入4-5份乙烯基三乙氧基硅烷、6-8份巯基乙酸、1.2-1.8份柠檬酸钠和1.4-1.6份过硫酸胺，在72-78℃搅拌1.6-1.8h，然后加入2.5-3.5份氨基三亚甲基磷酸、6-8份羟乙基甲基纤维素醚和8-10份聚乙烯醇纤维，搅拌2.2-2.4h，减压过滤，干燥，粉碎，过80-120目筛，得到改性凹凸棒土。本专利技术制品采用常规制备工艺制得。本专利技术中通过将凹凸棒土酸化处理，然后煅烧，冷却后与去离子水混合，加入乙烯基三乙氧基硅烷、巯基乙酸、柠檬酸钠和过硫酸胺，搅拌，然后加入氨基三亚甲基磷酸、羟乙基甲基纤维素醚和聚乙烯醇纤维，搅拌，减压过滤，干燥，粉碎，得到改性凹凸棒土，其中，通过将凹凸棒土酸化处理后煅烧，使凹凸棒土生成大量活性氧化硅和活性氧化铝，同时提高凹凸棒土吸附活性和反应活性，再通过接枝巯基乙酸、柠檬酸钠、氨基三亚甲基磷酸、羟乙基甲基纤维素醚和聚乙烯醇纤维，有效改善凹凸棒土的空间结构及其性能，消除凹凸棒土本身对混凝土产生的不良影响，得到的改性凹凸棒土在本专利技术制品中具有良好的分散性及相容性，缓凝性好，减少用水量，使本专利技术制品在制备过程中具有良好的流变性能及和易性，静态放置时具有良好的形状保持能力，坍落度小，成型性好，同时与陶瓷纤维、聚乙烯醇纤维、甲壳素纤维配合，有效改善本专利技术制品弹性模量，提高本专利技术制品隔热、减震、防噪音效果，同时配合后还具有填充、切断毛细孔隙、防止碱集料反应等的作用，填塞由微细孔和毛细孔等引起的渗漏途径，提高本专利技术制品防渗性、力学性能及性能稳定性；改性凹凸棒土、陶瓷纤维、聚乙烯醇纤维、甲壳素纤维与坡缕石、蒙脱石、沸石粉配合，具有协同作用，能进一步改善本专利技术制品组织结构，并且利用各物料本身的结构特点，能进一步增强本专利技术制品隔热、减震、防噪音效果。本专利技术提出的一种隔热防噪音混凝土砖块，其易于加工成型，具有良好的隔热性和减震性，防噪音效果好。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1本专利技术提出的一种隔热防噪音混凝土砖块，其原料按重量份包括：粉煤灰水泥150份、粗砂460份、坡缕石60份、蒙脱石30份、沸石粉30份、改性凹凸棒土5份、陶瓷纤维2份、聚乙烯醇纤维6份、甲壳素纤维2份、水40份。实施例2本专利技术提出的一种隔热防噪音混凝土砖块，其原料按重量份包括：粉煤灰水泥220份、粗砂540份、坡缕石40份、蒙脱石50份、沸石粉20份、改性凹凸棒土10份、陶瓷纤维5份、聚乙烯醇纤维4份、甲壳素纤维5份、水50份。其中，改性凹凸棒土按以下工艺进行制备：将凹凸棒土酸化处理，然后煅烧，冷却后与去离子水混合，加入乙烯基三乙氧基硅烷、巯基乙酸、柠檬酸钠和过硫酸胺，搅拌，然后加入氨基三亚甲基磷酸、羟乙基甲基纤维素醚和聚乙烯醇纤维，搅拌，减压过滤，干燥，粉碎，得到改性凹凸棒土。实施例3本专利技术提出的一种隔热防噪音混凝土砖块，其原料按重量份包括：粉煤灰水泥190份、粗砂520份、坡缕石50份、蒙脱石45份、沸石粉25份、改性凹凸棒土8份、陶瓷纤维3.5份、聚乙烯醇纤维5份、甲壳素纤维4份、水45份。其中，蒙脱石的粒度为20目；改性凹凸棒土按以下工艺进行制备：按重量份将75份凹凸棒土与2mol/L的盐酸混合，在78℃搅拌1.5h，过滤，用水清洗，然后在265℃煅烧30min，空冷至室温后与120份去离子水混合，加入4.5份乙烯基三乙氧基硅烷、8份巯基乙酸、1.5份柠檬酸钠和1.6份过硫酸胺，在75℃搅拌1.8h，然后加入3.5份氨基三亚甲基磷酸、8份羟乙基甲基纤维素醚和10份聚乙烯醇纤维，搅拌2.2h，减压过滤，干燥，粉碎，过100目筛，得到改性凹凸棒土。实施例4本专利技术提出的一种隔热防噪音混凝土砖块，其原料按重量份包括：粉煤灰水泥165份、粗砂485份、坡缕石45份、蒙脱石35份、沸石粉24份、改性凹凸棒土6份、陶瓷纤维3份、聚乙烯醇纤维4.5份、甲壳素纤维3份、水42份。其中，蒙脱石的粒度为10目；改性凹凸棒土按以下工艺进行制备：按重量份将60份凹凸棒土与1mol/L的盐酸混合，在80℃搅拌1h，过滤，用水清洗，然后在250℃煅烧35min，空冷至室温后与90份去离子水混合，加入3份乙烯基三乙氧基硅烷、5份巯基乙酸、2份柠檬酸钠和1.4份过硫酸胺，在70℃搅拌2h，然后加入2份氨基三亚甲基磷酸、5份羟乙基甲基纤维素醚和12份聚乙烯醇纤维，搅拌2h，减压过滤，干燥，粉碎，过80目筛，得到改性凹凸棒土。实施例5本专利技术提出的一种隔热防噪音混凝土砖块，其原料按重量份包括：粉煤灰水泥210份、粗砂520份、坡缕石55份、蒙脱石45份、沸石粉28份、改性凹凸棒土9份、陶瓷纤维本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔热防噪音混凝土砖块，其特征在于，其原料按重量份包括：粉煤灰水泥150‑220份、粗砂460‑540份、坡缕石40‑60份、蒙脱石30‑50份、沸石粉20‑30份、改性凹凸棒土5‑10份、陶瓷纤维2‑5份、聚乙烯醇纤维4‑6份、甲壳素纤维2‑5份、水40‑50份。

【技术特征摘要】
1.一种隔热防噪音混凝土砖块，其特征在于，其原料按重量份包括：粉煤灰水泥150-220份、粗砂460-540份、坡缕石40-60份、蒙脱石30-50份、沸石粉20-30份、改性凹凸棒土5-10份、陶瓷纤维2-5份、聚乙烯醇纤维4-6份、甲壳素纤维2-5份、水40-50份。2.根据权利要求1所述隔热防噪音混凝土砖块，其特征在于，粗砂、坡缕石、蒙脱石、沸石粉之间的重量比为480-520:45-55:35-45:22-28。3.根据权利要求1所述隔热防噪音混凝土砖块，其特征在于，改性凹凸棒土、陶瓷纤维、聚乙烯醇纤维、甲壳素纤维之间的重量比为6-8:3-4:4.5-5.5:3-4。4.根据权利要求1所述隔热防噪音混凝土砖块，其特征在于，坡缕石的粒径为10-20mm。5.根据权利要求1所述隔热防噪音混凝土砖块，其特征在于，蒙脱石的粒度为10-40目。6.根据权利要求5所述隔热防噪音混凝土砖块，其特征在于，将凹凸棒土酸化处理，然后煅烧，冷却后与去离子水混合，加入乙烯基三乙氧基硅烷、巯基乙酸、柠檬酸钠和过硫酸胺，搅拌，然后加入氨基三亚甲基磷酸、羟乙基甲基纤维素醚和聚乙烯醇纤维，搅拌，减压过滤，干燥，粉碎，得到改性凹凸棒土。7.根据权利要求6所述隔热防噪音混凝土砖块，其特征在于，改性凹凸棒土按以下工艺进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋忠亭，
申请(专利权)人：来安县塔鑫建材有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34