本发明专利技术公开了一种能停门的液压式闭门器，包括机身以及设置在所述机身内的第一空腔，位于所述第一空腔下方设置有所述第二空腔，位于所述第一空腔前侧设置有第三空腔,所述第一空腔内左右滑动设置有第一滑块，所述第一滑块左侧端壁与所述第一空腔左侧端壁弹性设置有第一弹簧，所述第一滑块设置有第四空腔，所述第四空腔下端壁设置有第一齿条；本发明专利技术的设备结构简单，利用电能驱动机械结构，实现了该设备自动开门以及自动关门动作，同时具备锁定开门位置保持开门状态以及关门自动上锁功能，操作简单，省时省力，整体结构一体化，外形美观，并且机械机构保证设备可靠性，提高设备自动化程度及实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种能停门的液压式闭门器
本专利技术涉及家居装修领域，具体是一种能停门的液压式闭门器。
技术介绍
在日常生活中，经常涉及开闭门的动作，很多情况下需要将门进行常开操作，而普通闭门器多不具备停门功能，且安装在门体表面严重影响外观，同时普通闭门器操作费力，开门动作缓慢，本设备解决了此问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能停门的液压式闭门器，其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的一种能停门的液压式闭门器，包括机身以及设置在所述机身内的第一空腔，位于所述第一空腔下方设置有所述第二空腔，位于所述第一空腔前侧设置有第三空腔,所述第一空腔内左右滑动设置有第一滑块，所述第一滑块左侧端壁与所述第一空腔左侧端壁之间弹性设置有第一弹簧，所述第一滑块设置有第四空腔，所述第四空腔下端壁内设置有第一齿条，所述第四空腔与所述第三空腔之间转动设置有前后延伸的第一转动轴，所述第一转动轴后侧末端延伸至所述第四空腔内且后侧末端固定安装有与所述第一齿条配合的第一齿轮，所述第一转动轴前侧末端穿过所述第三空腔延伸至所述机身外且外侧末端与门体轴固定连接，所述第一转动轴固定设置有位于所述第三空腔内的第一链轮，所述第二空腔与所述第三空腔之间转动设置有前后延伸的第二转动轴，所述第二转动轴前侧末端延伸至所述第三空腔内且前侧末端固定安装有第二链轮，所述第二转动轴后侧末端延伸至所述第二空腔内且后侧末端固定设置有第二齿轮，所述第三空腔内设置有与所述第一链轮以及所述第二链轮配合的第一链条，所述第二空腔下端壁内设置有开口向上的第一凹槽，所述第一凹槽内可滑动设置有第二滑块，所述第二滑块上设置有与所述第二齿轮啮合的第二齿条，所述第二滑块上设置有第二凹槽，所述第二滑块上位于所述第二凹槽右侧设置有第三凹槽，所述第三空腔内转动设置有第三转动轴，所述第三转动轴外表面固定设置有凸轮，位于所述凸轮前侧设置有第三链轮，所述第三空腔与所述第二空腔之间设置有第五空腔，所述第五空腔内可上下滑动的设置有前后延伸的第一连杆，所述第一连杆前侧末端延伸至所述第三空腔内且前侧末端固定设置有与所述凸轮配合的从杆，所述第一连杆后侧末端延伸至所述第二空腔内且后侧末端固定设置与有所述第三凹槽配合的第一插销，所述第三空腔内设置第四转动轴，所述第四转动轴后侧末端与固定设置在所述第三空腔后侧端壁内的电机动力连接，所述第四转动轴前侧末端固定设置有第四链轮，所述第三空腔内设置有与所述第三链轮以及所述第四链轮配合的第二链条，所述第四转动轴外表面位于所述第四链轮后侧固定设置有扇形齿轮，所述第三空腔与所述第二空腔之间转动设置有可前后延伸的第五转动轴，所述第五转动轴前侧末端延伸至所述第三空腔内且前侧末端固定设置有与所述扇形齿轮啮合第三齿轮，所述第五转动轴后侧末端延伸至所述第二空腔内且后侧末端固定设置有圆盘，所述第二空腔内设置有第二连杆，所述第二连杆左右末端分别与所述第二滑块以及所述圆盘铰接，所述第二空腔左侧端壁内设置有第六空腔，所述第六空腔内滑动设置有活塞，所述活塞与所述第六空腔左侧端壁之间弹性设置有第二弹簧，所述第一凹槽内位于第二滑块左侧滑动设置有第三滑块，所述第三滑块左侧末端延伸至所述第六空腔内且左侧末端与所述活塞固定连接，所述第三滑块上设置有第三齿条，所述第三空腔与所述第二空腔之间转动设置有可前后延伸的第六转动轴，所述第六转动轴前侧末端延伸至第三空腔内且前侧末端固定设置有第一锥齿轮，所述第六转动轴后侧末端延伸至所述第二空腔内且后侧末端固定设置有与所述第三齿条啮合的第四齿轮，所述第三空腔内设置有第七转动轴，所述第七转动轴上固定设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第七转动轴上设置有位于所述第二锥齿轮上侧的第三锥齿轮，所述第三空腔内设置有第八转动轴，所述第八转动轴左侧末端固定设置有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第八转动轴右侧末端固定设置有第五锥齿轮，所述第三空腔与所述第二空腔之间转动设置有前后延伸的第九转动轴，所述第九转动轴前侧末端延伸至第三空腔内且前侧末端固定设置有与所述第五锥齿轮啮合的第六锥齿轮，所述第九转动轴后侧末端延伸至第二空腔内且后侧末端固定设置有转块，所述转块内设置有开口向下的第四凹槽，所述第四凹槽内滑动设置有与所述第二凹槽配合的第二插销，所述第二插销与所述第四凹槽上端壁之间弹性设置有第三弹簧。作为优选地技术方案，所述第四空腔右侧端壁上设置有与所述第一空腔连通的通孔，有利于所述第四空腔内液压油流动到所述第一空腔右侧。作为优选地技术方案，所述第六空腔上端壁内设置有第一管路，所述第一管路以及所述第四空腔左侧端壁内设置有单向阀，所述单向阀内设置有第七空腔，所述第七空腔内设置有顶块，所述顶块右侧端壁与所述第七空腔右侧端壁之间弹性设置有第四弹簧，有利于防止液压油回流。作为优选地技术方案，所述第六空腔上端壁内设置有第二管路，所述第二管路以及所述第四空腔左侧端壁内设置有可调溢流阀，所述可调溢流阀内设置有第八空腔，所述第八空腔内设置有可调阀块，所述可调阀块右侧固定设置有溢流块，有利于降低液压油回流速度，控制门缓慢关闭。作为优选地技术方案，所述第六空腔内液压油回流速度低于所述第四空腔内液压油回流速度，有利于所述第二插销在解锁后慢于所述第二滑块向右滑动速度，避免所述第二插销再次与所述第二凹槽配合。作为优选地技术方案，所述第二滑块左侧端壁上设置有第一金属触点，所述第三滑块右侧端壁上设置有与所述第一金属触点配合的第二金属触点，所述第六空腔左侧端壁上设置有第三金属触点，所述活塞上设置有与所述第三金属触点配合的第四金属触点，有利于控制所述电机的关闭。本专利技术的有益效果是：本专利技术的设备在初始状态时，所述第一空腔内所述第一滑块右侧端壁与所述第一空腔右侧端壁处于同一平面内，所述第二空腔内所述第一插销与所述第三凹槽配合，所述从杆位于所述凸轮最低点，所述扇形齿轮与所述第三齿轮脱离啮合，所述第六空腔内所述活塞位于所述第六空腔最右端。当使用本专利技术的设备开门时，所述电机转动，因为所述第四转动轴与所述电机动力连接，所述电机带动所述第四转动轴转动，因为所述第四链轮固定安装在所述第四转动轴上，所述第四链轮转动，因为所述第四链轮与所述第三链轮通过所述第二链条配合，所述第四链轮带动所述第三链轮转动，因为所述第三链轮与所述凸轮均固定设置第三传动轴上，所述第三链轮带动所述凸轮转动，所述从杆向上滑动，因为所述从杆与所述第一插销均固定设置在所述第一连杆上，所述从杆带动所述第一插销向上滑动，所述第一插销与所述第三凹槽脱离配合，所述扇形齿轮与所述第三齿轮啮合，所述扇形齿轮带动所述第三齿轮转动，因为所述第三齿轮与所述圆盘均固定设置在所述第五转动轴上，所述第三齿轮带动所述圆盘转动，因为所述圆盘与所述第二滑块通过所述第二连杆铰接，所述圆盘带动所述第二滑块向左滑动，因为所述第二齿条与所述第二齿轮啮合，所述第二滑块带动所述第二齿轮转动，因为所述第二齿轮与所述第二链轮均固定设置在所述第二转动轴上，所述第二齿轮带动所述第二链轮转动，因为所述第二链轮与所述第一链轮通过所述第一链条配合，所述第二链轮带动所述第一链轮转动，因为所述第一链轮与所述第一齿轮均固定设置在所述第一转动轴上，所述第一链轮带动所述第一转动轴以及所述第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.本专利技术的一种能停门的液压式闭门器，包括机身以及设置在所述机身内的第一空腔，位于所述第一空腔下方设置有所述第二空腔，位于所述第一空腔前侧设置有第三空腔，其特征在于：所述第一空腔内左右滑动设置有第一滑块，所述第一滑块左侧端壁与所述第一空腔左侧端壁之间弹性设置有第一弹簧，所述第一滑块设置有第四空腔，所述第四空腔下端壁内设置有第一齿条，所述第四空腔与所述第三空腔之间转动设置有前后延伸的第一转动轴，所述第一转动轴后侧末端延伸至所述第四空腔内且后侧末端固定安装有与所述第一齿条配合的第一齿轮，所述第一转动轴前侧末端穿过所述第三空腔延伸至所述机身外且外侧末端与门体轴固定连接，所述第一转动轴固定设置有位于所述第三空腔内的第一链轮，所述第二空腔与所述第三空腔之间转动设置有前后延伸的第二转动轴，所述第二转动轴前侧末端延伸至所述第三空腔内且前侧末端固定安装有第二链轮，所述第二转动轴后侧末端延伸至所述第二空腔内且后侧末端固定设置有第二齿轮，所述第三空腔内设置有与所述第一链轮以及所述第二链轮配合的第一链条，所述第二空腔下端壁内设置有开口向上的第一凹槽，所述第一凹槽内可滑动设置有第二滑块，所述第二滑块上设置有与所述第二齿轮啮合的第二齿条，所述第二滑块上设置有第二凹槽，所述第二滑块上位于所述第二凹槽右侧设置有第三凹槽，所述第三空腔内转动设置有第三转动轴，所述第三转动轴外表面固定设置有凸轮，位于所述凸轮前侧设置有第三链轮，所述第三空腔与所述第二空腔之间设置有第五空腔，所述第五空腔内可上下滑动的设置有前后延伸的第一连杆，所述第一连杆前侧末端延伸至所述第三空腔内且前侧末端固定设置有与所述凸轮配合的从杆，所述第一连杆后侧末端延伸至所述第二空腔内且后侧末端固定设置与有所述第三凹槽配合的第一插销，所述第三空腔内设置第四转动轴，所述第四转动轴后侧末端与固定设置在所述第三空腔后侧端壁内的电机动力连接，所述第四转动轴前侧末端固定设置有第四链轮，所述第三空腔内设置有与所述第三链轮以及所述第四链轮配合的第二链条，所述第四转动轴外表面位于所述第四链轮后侧固定设置有扇形齿轮，所述第三空腔与所述第二空腔之间转动设置有可前后延伸的第五转动轴，所述第五转动轴前侧末端延伸至所述第三空腔内且前侧末端固定设置有与所述扇形齿轮啮合第三齿轮，所述第五转动轴后侧末端延伸至所述第二空腔内且后侧末端固定设置有圆盘，所述第二空腔内设置有第二连杆，所述第二连杆左右末端分别与所述第二滑块以及所述圆盘铰接，所述第二空腔左侧端壁内设置有第六空腔，所述第六空腔内滑动设置有活塞，所述活塞与所述第六空腔左侧端壁之间弹性设置有第二弹簧，所述第一凹槽内位于第二滑块左侧滑动设置有第三滑块，所述第三滑块左侧末端延伸至所述第六空腔内且左侧末端与所述活塞固定连接，所述第三滑块上设置有第三齿条，所述第三空腔与所述第二空腔之间转动设置有可前后延伸的第六转动轴，所述第六转动轴前侧末端延伸至第三空腔内且前侧末端固定设置有第一锥齿轮，所述第六转动轴后侧末端延伸至所述第二空腔内且后侧末端固定设置有与所述第三齿条啮合的第四齿轮，所述第三空腔内设置有第七转动轴，所述第七转动轴上固定设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第七转动轴上设置有位于所述第二锥齿轮上侧的第三锥齿轮，所述第三空腔内设置有第八转动轴，所述第八转动轴左侧末端固定设置有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第八转动轴右侧末端固定设置有第五锥齿轮，所述第三空腔与所述第二空腔之间转动设置有前后延伸的第九转动轴，所述第九转动轴前侧末端延伸至第三空腔内且前侧末端固定设置有与所述第五锥齿轮啮合的第六锥齿轮，所述第九转动轴后侧末端延伸至第二空腔内且后侧末端固定设置有转块，所述转块内设置有开口向下的第四凹槽，所述第四凹槽内滑动设置有与所述第二凹槽配合的第二插销，所述第二插销与所述第四凹槽上端壁之间弹性设置有第三弹簧。...
【技术特征摘要】
1.本发明的一种能停门的液压式闭门器，包括机身以及设置在所述机身内的第一空腔，位于所述第一空腔下方设置有所述第二空腔，位于所述第一空腔前侧设置有第三空腔，其特征在于：所述第一空腔内左右滑动设置有第一滑块，所述第一滑块左侧端壁与所述第一空腔左侧端壁之间弹性设置有第一弹簧，所述第一滑块设置有第四空腔，所述第四空腔下端壁内设置有第一齿条，所述第四空腔与所述第三空腔之间转动设置有前后延伸的第一转动轴，所述第一转动轴后侧末端延伸至所述第四空腔内且后侧末端固定安装有与所述第一齿条配合的第一齿轮，所述第一转动轴前侧末端穿过所述第三空腔延伸至所述机身外且外侧末端与门体轴固定连接，所述第一转动轴固定设置有位于所述第三空腔内的第一链轮，所述第二空腔与所述第三空腔之间转动设置有前后延伸的第二转动轴，所述第二转动轴前侧末端延伸至所述第三空腔内且前侧末端固定安装有第二链轮，所述第二转动轴后侧末端延伸至所述第二空腔内且后侧末端固定设置有第二齿轮，所述第三空腔内设置有与所述第一链轮以及所述第二链轮配合的第一链条，所述第二空腔下端壁内设置有开口向上的第一凹槽，所述第一凹槽内可滑动设置有第二滑块，所述第二滑块上设置有与所述第二齿轮啮合的第二齿条，所述第二滑块上设置有第二凹槽，所述第二滑块上位于所述第二凹槽右侧设置有第三凹槽，所述第三空腔内转动设置有第三转动轴，所述第三转动轴外表面固定设置有凸轮，位于所述凸轮前侧设置有第三链轮，所述第三空腔与所述第二空腔之间设置有第五空腔，所述第五空腔内可上下滑动的设置有前后延伸的第一连杆，所述第一连杆前侧末端延伸至所述第三空腔内且前侧末端固定设置有与所述凸轮配合的从杆，所述第一连杆后侧末端延伸至所述第二空腔内且后侧末端固定设置与有所述第三凹槽配合的第一插销，所述第三空腔内设置第四转动轴，所述第四转动轴后侧末端与固定设置在所述第三空腔后侧端壁内的电机动力连接，所述第四转动轴前侧末端固定设置有第四链轮，所述第三空腔内设置有与所述第三链轮以及所述第四链轮配合的第二链条，所述第四转动轴外表面位于所述第四链轮后侧固定设置有扇形齿轮，所述第三空腔与所述第二空腔之间转动设置有可前后延伸的第五转动轴，所述第五转动轴前侧末端延伸至所述第三空腔内且前侧末端固定设置有与所述扇形齿轮啮合第三齿轮，所述第五转动轴后侧末端延伸至所述第二空腔内且后侧末端固定设置有圆盘，所述第二空腔内设置有第二连杆，所述第二连杆左右末端分别与所述第二滑块以及所述圆盘铰接，所述第二空腔左侧端壁内设置有第六空腔，所述第六空腔内滑动设置有活塞，所述活塞与所述第六空腔左侧端壁之间弹性设置有第二弹簧，所述第一凹槽内位于第二滑块左侧滑动设置有第三滑块，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王雄，
申请(专利权)人：象山浩力信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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