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一种包装桶输送架装置制造方法及图纸

技术编号:19706567 阅读:30 留言:0更新日期:2018-12-08 15:53
本发明专利技术公开了一种包装桶输送架装置,包括输送带,包装桶体放置在输送带的上部带体的顶面上,输送带张紧在两个传动辊上,传动辊的中部外侧壁具有外齿部,外齿部与输送带的内壁面的内齿部相啮合,传动辊的两端铰接在两个支撑板上,每个传动辊的两个支撑板的底面固定在对应的同一个底部板体上;一个支撑板上固定有驱动电机,驱动电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在传动辊的一端具有的花键孔中,两个传动辊的同一侧的两个支撑板固定在中间横梁上,中间横梁的中部顶面固定有限位装置;它将灌装好的包装桶体自动输送,而且其结构简单,制作成本低,其效果好,效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种包装桶输送架装置
:本专利技术涉及包装设备
,更具体的说涉及一种包装桶输送架装置。
技术介绍
:现有的家庭式小批量制品进行包装时,如灌装热的液体时,一般采用的是人工手持包装桶体在原料桶下方,通过原料桶的阀门打开进行灌装,灌装好后需要人工搬运,非常麻烦,而且当灌装的液体是高温体时,还容易溅到人身上,具有安全隐患。
技术实现思路
:本专利技术的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种包装桶输送架装置,它将灌装好的包装桶体自动输送,而且其结构简单,制作成本低,其效果好,效率高。本专利技术的技术解决措施如下:一种包装桶输送架装置,包括输送带,包装桶体放置在输送带的上部带体的顶面上,输送带张紧在两个传动辊上,传动辊的中部外侧壁具有外齿部,外齿部与输送带的内壁面的内齿部相啮合,传动辊的两端铰接在两个支撑板上,每个传动辊的两个支撑板的底面固定在对应的同一个底部板体上;一个支撑板上固定有驱动电机,驱动电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在传动辊的一端具有的花键孔中,两个传动辊的同一侧的两个支撑板固定在中间横梁上,中间横梁的中部顶面固定有限位装置;所述底部板体的两侧底面具有竖直调节螺柱,底部板体的下方的地面固定有调节支撑板,调节支撑板的顶面铰接有转动部,转动部的顶面具有螺接孔,竖直调节螺柱螺接在螺接孔中,转动部的外侧壁上成型有传动外齿部,调节支撑板的一侧的地面具有安装凹槽,安装架处于安装凹槽中,安装架的底端固定在安装凹槽的底面上,安装架上固定有调节电机,调节电机的输出轴向上伸出安装架的顶板并固定有驱动齿轮,驱动齿轮与对应的传动外齿部相啮合。所述限位装置包括上连接块和下连接块,上连接块和下连接块分别固定在中间横梁的顶面和底面,上连接块和下连接块的外侧壁面上固定有调整气缸,调整气缸的推杆穿过对应的上连接块或下连接块并固定有移动架,移动架上铰接有多个调节压靠辊,调节压靠辊对应输送带的上带体的侧壁或输送带的下带体的边部侧壁。所述上连接块和下连接块的内侧壁上具有限位主凹槽,移动架插套在对应的限位主凹槽中。所述输送带的外壁面的两侧具有限位凸起边,包装桶体处于两个限位凸起边之间。本专利技术的有益效果在于:它将灌装好的包装桶体自动输送,而且其结构简单,制作成本低,其效果好,效率高。附图说明:图1为本专利技术的结构示意图;图2为图1的局部放大图;图3为本专利技术的输送架的局部俯视图。具体实施方式:实施例:见图1至图3所示,一种包装桶输送架装置,包括输送带11,包装桶体1放置在输送带11的上部带体的顶面上,输送带11张紧在两个传动辊12上,传动辊12的中部外侧壁具有外齿部,外齿部与输送带11的内壁面的内齿部相啮合,传动辊12的两端铰接在两个支撑板13上,每个传动辊12的两个支撑板13的底面固定在对应的同一个底部板体20上;一个支撑板13上固定有驱动电机14,驱动电机14的输出轴为花键轴,花键轴插套在传动辊12的一端具有的花键孔中,两个传动辊12的同一侧的两个支撑板13固定在中间横梁15上,中间横梁15的中部顶面固定有限位装置30;所述底部板体20的两侧底面具有竖直调节螺柱21,底部板体20的下方的地面固定有调节支撑板22,调节支撑板22的顶面铰接有转动部23,转动部23的顶面具有螺接孔24,竖直调节螺柱21螺接在螺接孔24中,转动部23的外侧壁上成型有传动外齿部231,调节支撑板25的一侧的地面具有安装凹槽26,安装架27处于安装凹槽26中,安装架27的底端固定在安装凹槽26的底面上,安装架27上固定有调节电机271,调节电机271的输出轴向上伸出安装架27的顶板并固定有驱动齿轮272,驱动齿轮272与对应的传动外齿部231相啮合。进一步的说,所述限位装置30包括上连接块31和下连接块32,上连接块31和下连接块32分别固定在中间横梁15的顶面和底面,上连接块31和下连接块32的外侧壁面上固定有调整气缸33,调整气缸33的推杆穿过对应的上连接块31或下连接块32并固定有移动架34,移动架34上铰接有多个调节压靠辊35,调节压靠辊35对应输送带11的上带体的侧壁或输送带11的下带体的边部侧壁。进一步的说,所述上连接块31和下连接块32的内侧壁上具有限位主凹槽36,移动架34插套在对应的限位主凹槽36中。进一步的说,所述输送带11的外壁面的两侧具有限位凸起边111,包装桶体1处于两个限位凸起边111之间。工作原理:通过调节电机271运行,可以分别调节其对应的竖直调节螺柱21的高低位置,从而调节整个输送架的高低,满足不同的安装要求,在输送时,通过驱动电机14运行,可以实现输送带11的运行,从而输送输送带11上的包装桶体1;而输送带11在运行时,是通过调节压靠辊35保证其运行位置稳定,不会向左右偏移,其通过调节气缸33的推杆推动,使得调节压靠辊35压靠在对应的输送带11的上带体的侧壁或输送带11的下带体的边部侧壁上,实现纠偏调整。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装桶输送架装置,包括输送带(11),其特征在于:包装桶体(1)放置在输送带(11)的上部带体的顶面上,输送带(11)张紧在两个传动辊(12)上,传动辊(12)的中部外侧壁具有外齿部,外齿部与输送带(11)的内壁面的内齿部相啮合,传动辊(12)的两端铰接在两个支撑板(13)上,每个传动辊(12)的两个支撑板(13)的底面固定在对应的同一个底部板体(20)上;一个支撑板(13)上固定有驱动电机(14),驱动电机(14)的输出轴为花键轴,花键轴插套在传动辊(12)的一端具有的花键孔中,两个传动辊(12)的同一侧的两个支撑板(13)固定在中间横梁(15)上,中间横梁(15)的中部顶面固定有限位装置(30);所述底部板体(20)的两侧底面具有竖直调节螺柱(21),底部板体(20)的下方的地面固定有调节支撑板(22),调节支撑板(22)的顶面铰接有转动部(23),转动部(23)的顶面具有螺接孔(24),竖直调节螺柱(21)螺接在螺接孔(24)中,转动部(23)的外侧壁上成型有传动外齿部(231),调节支撑板(25)的一侧的地面具有安装凹槽(26),安装架(27)处于安装凹槽(26)中,安装架(27)的底端固定在安装凹槽(26)的底面上,安装架(27)上固定有调节电机(271),调节电机(271)的输出轴向上伸出安装架(27)的顶板并固定有驱动齿轮(272),驱动齿轮(272)与对应的传动外齿部(231)相啮合;所述限位装置(30)包括上连接块(31)和下连接块(32),上连接块(31)和下连接块(32)分别固定在中间横梁(15)的顶面和底面,上连接块(31)和下连接块(32)的外侧壁面上固定有调整气缸(33),调整气缸(33)的推杆穿过对应的上连接块(31)或下连接块(32)并固定有移动架(34),移动架(34)上铰接有多个调节压靠辊(35),调节压靠辊(35)对应输送带(11)的上带体的侧壁或输送带(11)的下带体的边部侧壁;所述上连接块(31)和下连接块(32)的内侧壁上具有限位主凹槽(36),移动架(34)插套在对应的限位主凹槽(36)中。...

【技术特征摘要】
1.一种包装桶输送架装置,包括输送带(11),其特征在于:包装桶体(1)放置在输送带(11)的上部带体的顶面上,输送带(11)张紧在两个传动辊(12)上,传动辊(12)的中部外侧壁具有外齿部,外齿部与输送带(11)的内壁面的内齿部相啮合,传动辊(12)的两端铰接在两个支撑板(13)上,每个传动辊(12)的两个支撑板(13)的底面固定在对应的同一个底部板体(20)上;一个支撑板(13)上固定有驱动电机(14),驱动电机(14)的输出轴为花键轴,花键轴插套在传动辊(12)的一端具有的花键孔中,两个传动辊(12)的同一侧的两个支撑板(13)固定在中间横梁(15)上,中间横梁(15)的中部顶面固定有限位装置(30);所述底部板体(20)的两侧底面具有竖直调节螺柱(21),底部板体(20)的下方的地面固定有调节支撑板(22),调节支撑板(22)的顶面铰接有转动部(23),转动部(23)的顶面具有螺接孔(24),竖直调节螺柱(21)螺接在螺接孔(24)中,转动部(23)的外侧壁上成型有...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:高锦
类型:发明
国别省市:江苏,32

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