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一种内设筋骨的薄壳填充梁制造技术

技术编号:1970584 阅读:321 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种内设筋骨的薄壳填充梁。本发明专利技术涉及一种运用“薄壳效应”设计新的梁结构的内设筋骨的薄壳填充梁。由于在薄壳内设置有薄壳筋骨,提高了薄壳的抗拉力度,增强了薄壳内填充材料的抗压力度。薄壳筋骨牢牢固定住薄壳内填充材料,增强填充材料的稳固性,有效避免了填充材料与薄壳相脱离的现象发生。本发明专利技术提供了一种可靠的、崭新的梁结构。使水泥沙浆或混凝土的抗压强度,通过有筋骨的薄壳进行包裹得到几倍至几十倍的提高。由于这种梁结构强度高,成本低,将会被建筑界认可和应用。本发明专利技术可以在任何需要梁或板的建筑物上实施。包括静定梁和超静定梁,如简支梁、连续梁、固结梁、悬臂梁等。

【技术实现步骤摘要】

一种内设筋骨的薄壳填充梁,属建筑材料

技术介绍
在现代建筑设计、施工中,几乎所有建筑物都与梁有关。梁做为建筑物的主要构件之一,其质量的优劣,成本的高低,在建筑物的组成上占有重要位置。梁的使用有几千年的历史,所用材料也多种多样。古代以木梁、石梁为多;而近代常用的梁基本有两种一种是型钢梁;一种是钢筋混凝土梁。现代人发现了“薄壳效应”。“薄壳效应”经实验证实,被薄壳包裹起来的材料的抗压强度是被包裹前的几倍到几十倍。这种“薄壳效应”可以运用在梁的结构上。内设筋骨的薄壳填充梁,就是根据“薄壳效应”创造出来的崭新的梁结构。这种梁结构利用现行材料进行组合,强度提高,成本降低。将会得到建筑界的认可和应用。
技术实现思路
本专利技术的目的是以下列技术方案来实现的。一种内设筋骨的薄壳填充梁,由薄壳(1)、薄壳筋骨(2)、填充材料(3)、封口板(4)组成。本专利技术是在“薄壳效应”的基础上形成的。薄壳可以提高被包裹材料的抗压强度的计算公式如下R=RX+11C1σg 式中R-薄壳内填充材料的抗压强度值RX-未填进薄壳前填充材料的抗压强度值C1-薄壳比σg-制造薄壳材料的抗拉强度值本计算方式经实验得出,这里不再重复论证。内设筋骨的薄壳填充梁如(图)1所示,薄壳(1)采用抗拉性能优越的金属材料制造。薄壳(1)的厚度为填充材料(3)当量直径的2%-5%。根据梁的抗拉强度需要而确定。薄壳(1)可以一次制造成型,也可以铆、焊、锻压成型。薄壳(1)的材料可以是一种,也可以是两种材料构成。内设筋骨的薄壳填充梁的薄壳筋骨(2)采用材料与薄壳(1)可以相同,也可以不同,薄壳筋骨(2)可以与薄壳(1)一次制造成型,也可二次焊接。薄壳筋骨(2)根据梁的抗拉强度和抗压强度要求在薄壳(1)内分段隔一定距离设置。薄壳筋骨(2)在薄壳(1)中对角交叉支撑,与薄壳(1)的壁壳形成三角形状。这种交叉支撑的两条筋骨可以无距离交叉,也可以有距离交叉,如图1、图2所示。薄壳筋骨(2)的粗细根据梁的抗拉强度和抗压强度要求设定。如需要薄壳筋骨(2)可以设计螺纹等形状。薄壳筋骨(2)在薄壳(1)中的数量多少和距离长度取决于内设筋骨的薄壳填充梁抗拉强度和抗压强度的需要。如图(3)所示。内设筋骨的薄壳填充梁的封口板(4)(如图3所示)与薄壳(1)采用的材料相同。封口板(4)的大小和形状与薄壳(1)的截面相同。正方形、长方形、圆型、椭圆形等多种形状。当薄壳(1)的长方形截面高宽比小于1时,就会成为板状。封口板(4)与薄壳(1)封闭焊接。封口板(4)与填充材料(3)需压实压紧,不得有间隙。如有间隙按照间隙的大小加垫板压紧压实后再焊接。封口板(4)焊接在薄壳(1)的两端。内设筋骨的薄壳填充梁的填充材料(3),采用抗压缩的固体材料。一般为高强度的水泥沙浆或混凝土。也可采用轻质的新型抗压缩填充材料。填充材料一定要填满填实压紧。由于薄壳筋骨(2)的作用,填充材料(3)会牢牢固定在薄壳(1)中间。避免填充材料脱壳的现象发生。保证梁的抗压强度的目标实现。本专利技术内设筋骨的薄壳填充梁与美国专利泰柏板和赤晓板相比,由于本专利技术的目的是提高填充材料的抗压强度,而泰柏板和赤晓板不能提高填充材料的抗压强度,只能起到隔音隔热的作用,并不承担受力,所以本专利技术在提高填充材料的抗压强度上优于美国专利泰柏板和赤晓板。本专利技术内设筋骨的薄壳填充梁与中国专利厚底薄壳填实梁相比,由于本专利技术在薄壳内根据梁的抗拉力度和抗压力度的设计要求而分段设置有薄壳筋骨,所以能把填充材料牢牢固定在壳体内,有效防止填充材料发生脱壳现象。而厚底薄壳填实梁在梁的长度几十米上百米的情况下,因薄壳内没有筋骨的固定作用,很难避免填充材料的脱壳。而填充材料一旦脱壳,就达不到设计的抗压力度要求。所以,本专利技术在薄壳筋骨的独特设计上,优于中国专利厚底薄壳填实梁。本专利技术内设筋骨的薄壳填充梁与现行型钢梁相比,其用途一致,但制造成本却大大降低,与钢筋混凝土梁相比成本相近,但弥补了钢筋混凝土梁容易开裂的缺点。本专利技术可以在任何需要梁或板的建筑物上得到实施,包括静定梁和超静定梁,即简支梁、连续梁、固结梁、悬臂梁等。可以运用在桥梁、高速公路、公用建筑、工业建筑、地下建筑、民用建筑等各种建筑物上。附图说明图1为本专利技术的截面示意2为本专利技术薄壳筋骨有距离交叉示意3为本专利技术的封口板位置示意图具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施例作进一步说明实施例一如图1所示薄壳(1)用金属材料制造,厚度为填充材料(3)当量直径的2%-5%,薄壳筋骨(2)在薄壳(1)中对角交叉支撑,与薄壳(1)的壳壁形成三角状。薄壳筋骨(2)的粗细和排列距离按设计要求安排。薄壳筋骨(2)根据需要进行有距离交叉或无距离交叉。如图1、图2所示。实施例二在实施例一的基础上,如图1所示,把填充材料(3)填进薄壳(1)中,填满填实压紧。填充材料(3)为高强度水泥沙浆或混凝土或其它新型抗压缩材料。实施例三在实施例一、例二的基础上,如图3所示,封口板(4)与薄壳(1)进行封闭焊接。封口板(4)与填充物(3)需压实压紧,全面接触,不得有间隙。如有间隙,加垫板压紧压实后再焊接。权利要求1.一种内设筋骨的薄壳填充梁,由薄壳(1)、薄壳筋骨(2)、填充材料(3)、封口板(4)组成。2.根据权利要求书1所述的内设筋骨的薄壳填充梁,其特征在于梁的外部由薄壳(1)包裹。3.根据权利要求书1、2所述的内设筋骨的薄壳填充梁,其特征在于梁的薄壳中设置有薄壳筋骨(2)与薄壳(1)对角交叉支撑。薄壳筋骨(2)起提高薄壳(1)抗拉强度和固定填充材料(3)使填充材料(3)避免与薄壳(1)相脱离并增强填充材料(3)抗压强度的作用。4.根据权利要求书1、2、3所述的内设筋骨的薄壳填充梁,其特征在于在薄壳(1)中填充抗压缩的固体材料填充材料(3)。5.根据权利要求书1、2、3、4所述的内设筋骨的薄壳填充梁,其特征在于放入填充材料(3)后的薄壳(1)的两端封闭焊接封口板(4),封口板(4)与填充材料(3)需压紧压实,全面接触不得有间隙。全文摘要一种内设筋骨的薄壳填充梁。本专利技术涉及一种运用“薄壳效应”设计新的梁结构的内设筋骨的薄壳填充梁。由于在薄壳内设置有薄壳筋骨,提高了薄壳的抗拉力度,增强了薄壳内填充材料的抗压力度。薄壳筋骨牢牢固定住薄壳内填充材料,增强填充材料的稳固性,有效避免了填充材料与薄壳相脱离的现象发生。本专利技术提供了一种可靠的、崭新的梁结构。使水泥沙浆或混凝土的抗压强度,通过有筋骨的薄壳进行包裹得到几倍至几十倍的提高。由于这种梁结构强度高,成本低,将会被建筑界认可和应用。本专利技术可以在任何需要梁或板的建筑物上实施。包括静定梁和超静定梁,如简支梁、连续梁、固结梁、悬臂梁等。文档编号E04C3/29GK1916326SQ20061015202公开日2007年2月21日 申请日期2006年9月11日 优先权日2006年9月11日专利技术者齐梓凡 申请人:齐梓凡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内设筋骨的薄壳填充梁,由薄壳(1)、薄壳筋骨(2)、填充材料(3)、封口板(4)组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:齐梓凡
申请(专利权)人:齐梓凡
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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