一种高渗透结晶型无机纳米防水防腐剂制造技术

本发明专利技术公开了一种高渗透结晶型无机纳米防水防腐剂，其特征在于，由以下重量份组成：水玻璃40‑50份、硅氧烷5‑15份、聚合硫酸铁液体10‑20份、氟硅酸钠溶液5‑12份、低硫型水化硫铝酸钙5‑15份、2,3‑二羟基丁二酸1‑5份、无水乙醇5‑10份、蒸馏水10‑30份。本发明专利技术具备高透气、超强防水，耐腐蚀、耐高温、耐老化、抗冰冻的优点，解决了传统防水防腐剂结构强度低、易老化、使用寿命短等缺点，可以有效防止液体渗透到基材对基材造成腐蚀，延长材料的使用寿命，构造材料自修复功能等。

【技术实现步骤摘要】
一种高渗透结晶型无机纳米防水防腐剂
本专利技术涉及涂料的制备
,更具体的说是涉及一种高渗透结晶型无机纳米防水防腐剂。
技术介绍
1）水玻璃作为高渗透结晶型无机纳米防水防腐剂的主要原材料，水玻璃水解产生偏硅酸，偏硅酸跟氟硅酸钠反应生成硅胶，硅胶的主要成分是SiO。此时的二氧化硅是以水溶液的形态渗入到基材，通过水分蒸发SiO慢慢结晶形成玻璃种即就是SiO的单晶体。水分进一步蒸发，玻璃种开始膨胀堵塞基材里面的所有孔洞和微小裂纹，同时具有强化加固基材表面的作用。2）高渗透结晶型无机纳米防水防腐剂中的硅酸溶液跟基材中的钙反应生成硅酸钙，提高基材的密实度和硬度。3）硅氧烷跟无水乙醇产生硅醇基，硅醇基与硅酸盐材料中的硅醇基反应脱水交联，从而实现“反毛细管效应”，在基材表面形成了优异的憎水层，同时也具有微膨胀作用，进一步增加基材的密实度，硬度和防水效果。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种具有透气、防水、防滑、抗氧化、防腐蚀和强化加固基材等特点的高渗透结晶型无机纳米防水防腐剂。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高渗透结晶型无机纳米防水防腐剂，其特征在于，由以下重量份组成：水玻璃40-50份、硅氧烷5-15份、聚合硫酸铁液体10-20份、氟硅酸钠溶液5-12份、低硫型水化硫铝酸钙5-15份、2,3-二羟基丁二酸1-5份、无水乙醇5-10份、蒸馏水10-30份。优选的，在上述一种高渗透结晶型无机纳米防水防腐剂中，具体方法步骤如下：S1.按重量份称取水玻璃、蒸馏水和聚合硫酸铁溶液，通过搅拌机低速搅拌相混合，搅拌30min;S2.按重量份称取低硫型水化硫铝酸钙，添加至S1所制得混合液内，通过搅拌机低速搅拌反应10min后所得溶液就是高渗透结晶型无机纳米防水防腐剂的主剂，记为A组份；S3.按重量份称取无水乙醇、硅氧烷，通过搅拌机低速搅拌相混合；S4.按重量份称取氟硅酸钠溶液和2,3-二羟基丁二酸，依次添加至S3所得溶液中，通过搅拌机低速搅拌30min后所得到的溶液就是高渗透结晶型无机纳米防水防腐剂的固化剂，记为B组份；S5.涂料的包装：将涂料A、B组份以4：1比例分装：S6.涂料的熟化：将S4步骤中所制得B组分添加至S2步骤中所制得A组份中，所获得的最终产品就是一种高渗透结晶型无机纳米防水防腐剂。优选的，在上述一种高渗透结晶型无机纳米防水防腐剂中，在步骤S1中所使用的聚合硫酸铁液体含量45%。优选的，在上述一种高渗透结晶型无机纳米防水防腐剂中，4、在步骤S2中所使用的低硫型水化硫铝酸钙含量10%。优选的，在上述一种高渗透结晶型无机纳米防水防腐剂中，5、在步骤S4中所使用的氟硅酸钠溶液含量30%。优选的，在上述一种高渗透结晶型无机纳米防水防腐剂中，在S4步骤中的B组分液体添加至S2步骤中的A组分内混合，其分散方式通过离心运转，其转速为80-120转/分钟，分散温度为在25-30℃，分散时间为4-14h。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术的有益之处在于：1）防腐蚀：以水玻璃为凝胶材料，氟硅酸钠为促凝剂，有耐热和耐酸的无机硅单晶体。高渗透结晶型无机纳米防水防腐剂一般用于水泥基材/存储酸槽、酸洗槽、耐酸地坪及耐酸器材等。2）提高材料的抗渗透和抗风化：使用高渗透结晶型无机纳米防水防腐剂浸泡处理多孔材料，可使其密度和强度提高。对粘土砖、硅酸盐制品、水泥混凝土等，均有良好效果。3）超强防水，增加基材强度：高渗透结晶型无机纳米防水防腐剂和基材中的钙反应生成硅酸钙和硅酸凝胶，将基材空隙中存在的颗粒包裹并填实。硅酸胶体为一种吸水膨胀的冻状凝胶，吸收周围经常处于膨胀状态，有效阻止水分的渗透。4）耐老化，延长材料的使用寿命：高渗透结晶型无机纳米防水防腐剂渗透到基材结晶成玻璃种，即就是SiO的单晶体，与基材融为一体，跟基材拥有同等的使用寿命。防火：高渗透结晶型无机纳米防水防腐剂同样可作为多种建筑的防火涂料来使用，涂于木材表面，可抵抗瞬间火焰，着火点降低。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例公开了一种具有透气、防水、防滑、抗氧化、防腐蚀和强化加固基材等特点的高渗透结晶型无机纳米防水防腐剂。请参阅本专利技术公开的一种高渗透结晶型无机纳米防水防腐剂，具体包括：水玻璃40-50份、硅氧烷5-15份、聚合硫酸铁液体10-20份、氟硅酸钠溶液5-12份、低硫型水化硫铝酸钙5-15份、2,3-二羟基丁二酸1-5份、无水乙醇5-10份、蒸馏水10-30份。为了进一步优化上述技术方案，具体实施例1为：S1.按重量份称取水玻璃、蒸馏水和聚合硫酸铁溶液，通过搅拌机低速搅拌相混合，搅拌30min;S2.按重量份称取低硫型水化硫铝酸钙，添加至S1所制得混合液内，通过搅拌机低速搅拌反应10min后所得溶液就是高渗透结晶型无机纳米防水防腐剂的主剂，记为A组份；S3.按重量份称取无水乙醇、硅氧烷，通过搅拌机低速搅拌相混合；S4.按重量份称取氟硅酸钠溶液和2,3-二羟基丁二酸，依次添加至S3所得溶液中，通过搅拌机低速搅拌30min后所得到的溶液就是一种高渗透结晶型无机纳米防水防腐剂的固化剂，记为B组份；S5.涂料的包装：将涂料A、B组份以4：1比例分装：S6.涂料的熟化：将S4步骤中所制得B组分添加至S2步骤中所制得A组份中，所获得的最终产品就是高渗透结晶型无机纳米防水防腐剂；其中，在步骤S1中所使用的聚合硫酸铁液体含量45%；在步骤S2中所使用的低硫型水化硫铝酸钙含量10%；在步骤S4中所使用的氟硅酸钠溶液含量30%；在S4步骤中的B组分液体添加至S2步骤中的A组分内混合，其分散方式通过离心运转，其转速为105转/分钟，分散温度为在28℃，分散时间为8h。为了进一步优化上述技术方案，具体实施例1中各组分配比为：水玻璃45份、硅氧烷7份、聚合硫酸铁液体14份、氟硅酸钠溶液6份、低硫型水化硫铝酸钙6份、2,3-二羟基丁二酸2份、无水乙醇5份、蒸馏水15份。为了进一步优化上述技术方案，具体实施例2为：S1.按重量份称取水玻璃、蒸馏水和聚合硫酸铁溶液，通过搅拌机低速搅拌相混合，搅拌30min;S2.按重量份称取低硫型水化硫铝酸钙，添加至S1所制得混合液内，通过搅拌机低速搅拌反应10min后所得溶液就是一种高渗透结晶型无机纳米防水防腐剂的主剂，记为A组份；S3.按重量份称取无水乙醇、硅氧烷，通过搅拌机低速搅拌相混合；S4.按重量份称取氟硅酸钠溶液和2,3-二羟基丁二酸，依次添加至S3所得溶液中，通过搅拌机低速搅拌30min后所得到的溶液就是高渗透结晶型无机纳米防水防腐剂的固化剂，记为B组份；S5.涂料的包装：将涂料A、B组份以4：1比例分装：S6.涂料的熟化：将S4步骤中所制得B组分添加至S2步骤中所制得A组份中，所获得的最终产品就是高渗透结晶型无机纳米防水防腐剂；其中，在步骤S1中所使用的聚合硫酸铁液体含量45%；在步骤S2中所使用的低硫型水化硫铝酸钙含量10%；在步骤S4中所使用的氟硅酸钠溶液含量30%；在S4步骤中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高渗透结晶型无机纳米防水防腐剂，其特征在于，由以下重量份组成：水玻璃40‑50份、硅氧烷5‑15份、聚合硫酸铁液体10‑20份、氟硅酸钠溶液5‑12份、低硫型水化硫铝酸钙5‑15份、2,3‑二羟基丁二酸1‑5份、无水乙醇5‑10份、蒸馏水10‑30份。

【技术特征摘要】
1.一种高渗透结晶型无机纳米防水防腐剂，其特征在于，由以下重量份组成：水玻璃40-50份、硅氧烷5-15份、聚合硫酸铁液体10-20份、氟硅酸钠溶液5-12份、低硫型水化硫铝酸钙5-15份、2,3-二羟基丁二酸1-5份、无水乙醇5-10份、蒸馏水10-30份。2.根据权利要求1所述的一种高渗透结晶型无机纳米防水防腐剂，其特征在于，具体方法步骤如下：S1.按重量份称取水玻璃、蒸馏水和聚合硫酸铁溶液，通过搅拌机低速搅拌相混合，搅拌30min;S2.按重量份称取低硫型水化硫铝酸钙，添加至S1所制得混合液内，通过搅拌机低速搅拌反应10min后所得溶液就是高渗透结晶型无机纳米防水防腐剂的主剂，记为A组份；S3.按重量份称取无水乙醇、硅氧烷，通过搅拌机低速搅拌相混合；S4.按重量份称取氟硅酸钠溶液和2,3-二羟基丁二酸，依次添加至S3所得溶液中，通过搅拌机低速搅拌30min后所得到的溶液就是高渗透结晶型无...

【专利技术属性】
技术研发人员：何才兵，郭鹏年，
申请(专利权)人：何才兵，
类型：发明
国别省市：浙江,33