显示屏的加工方法、显示屏及电子装置制造方法及图纸

本申请公开了一种显示屏的加工方法、显示屏及电子装置，用于加工显示屏的基材上具有显示区域和非显示区域，非显示区域环绕显示区域设置，非显示区域上设有沿显示区域的周向方向延伸的切割线，切割线与显示区域的外轮廓线间隔开，加工方法包括：在非显示区域设置用于指示切割后的显示屏的外轮廓线所在位置的刻度线，刻度线位于切割线的至少一侧，沿切割线切割基材；根据切割后的显示屏的外轮廓线的位置，判断显示屏的外轮廓线的切割误差是否在预设切割误差内。根据本申请的显示屏的加工方法，可以准确快速的判断经过切割后的显示屏是否合格，从而实现对显示屏切割精度的监控。

【技术实现步骤摘要】
显示屏的加工方法、显示屏及电子装置
本申请涉及电子装置
，尤其是涉及一种显示屏的加工方法、显示屏及电子装置。
技术介绍
相关技术中，为提升电子装置的屏障比和美观度，显示屏设计为Notch屏(异形屏)，显示屏的四个拐角通过圆角过渡。显示屏在制造时，需要通过切割来实现圆角和Notch屏，但是无论是采用激光还是CNC(Computernumericalcontrolmachinetools，数控机床)研磨，都无法保证精确的切割精度，更无法使用自动化设备对精度进行监控。
技术实现思路
本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种显示屏的加工方法，所述显示屏的加工方法可以快速有效的监控显示屏的切割精度。本申请还提出了一种显示屏，所述显示屏为通过上述显示屏的加工方法加工形成。本申请还提出了一种电子装置，所述电子装置包括上述显示屏。根据本申请实施例的显示屏的加工方法，用于加工所述显示屏上的基材具有显示区域和非显示区域，所述非显示区域环绕所述显示区域设置，所述非显示区域上设有沿所述显示区域的周向方向延伸的切割线，所述切割线与所述显示区域的外轮廓线间隔开，所述加工方法包括：在所述非显示区域设置用于指示切割后的所述显示屏的外轮廓线所在位置的刻度线，所述刻度线位于所述切割线的至少一侧，沿所述切割线切割所述基材；根据切割后的所述显示屏的外轮廓线的位置，判断所述显示屏的外轮廓线的切割误差是否在预设切割误差内。根据本申请实施例的显示屏的加工方法，通过在基材的非显示区域的切割线的至少一侧设置刻度线，沿切割线切割基材后可以观察到显示屏的外轮廓线所在的刻度值，根据显示屏切割后的外轮廓线所在的刻度值可以了解显示屏的外轮廓线在切割过程中的切割误差值，将切割误差值与预设切割误差比对分析后，可以准确快速的判断经过切割后的显示屏是否合格，从而实现对显示屏切割精度的监控。根据本申请实施例的显示屏，所述显示屏通过上述显示屏的加工方法加工形成。根据本申请实施例的显示屏，通过在基材的非显示区域的切割线的至少一侧设置刻度线，沿切割线切割基材后可以观察到显示屏的外轮廓线所在的刻度值，根据显示屏切割后的外轮廓线所在的刻度值可以了解显示屏的外轮廓线在切割过程中的切割误差值，将切割误差值与预设切割误差比对分析后，可以准确快速的判断经过切割后的显示屏是否合格，从而实现对显示屏切割精度的监控。根据本申请实施例的电子装置，包括上述显示屏。根据本申请实施例的电子装置，通过在基材的非显示区域的切割线的至少一侧设置刻度线，沿切割线切割基材后可以观察到显示屏的外轮廓线所在的刻度值，根据显示屏切割后的外轮廓线所在的刻度值可以了解显示屏的外轮廓线在切割过程中的切割误差值，将切割误差值与预设切割误差比对分析后，可以准确快速的判断经过切割后的显示屏是否合格，从而实现对显示屏切割精度的监控。本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。附图说明本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本申请实施例的显示屏的局部结构示意图；图2是图1中A处的放大图；图3是图1中B处的放大图；图4是图1中C处的放大图；图5是图1中D处的放大图；图6是根据本申请实施例的显示屏的刻度线和切割线的示意图；图7是根据本申请实施例的电子装置的主视图。附图标记：电子装置1000，显示屏100，显示区域1，非显示区域2，倒圆角21，圆弧段211，倒直角22，直线段221，避让缺口23，曲线段231，水平直线24，竖直直线25，切割线3，刻度线4，第一刻度线41，第一子刻度线411，第一半刻度线412，第二刻度线42，第二子刻度线421，第二半刻度线422。具体实施方式下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。下面参考附图描述根据本申请实施例的显示屏100的加工方法。如图1所示，根据本申请实施例的显示屏100的加工方法，用于加工显示屏100的基材上具有显示区域1和非显示区域2，非显示区域2环绕显示区域1设置，非显示区域2上设有沿显示区域1的周向方向延伸的切割线3，切割线3与显示区域1的外轮廓线间隔开。显示屏100加工方法包括：在非显示区域2设置用于指示切割后的显示屏100的外轮廓线所在位置的刻度线4，刻度线4位于切割线3的至少一侧，沿切割线3切割基材，根据切割后的显示屏100的外轮廓线的位置，判断显示屏100的外轮廓线的切割误差是否在预设切割误差内。可以理解的是，刻度线4可以仅位于切割线3的一侧以在显示屏100沿切割线3切割后观察切割后的显示屏100的外轮廓线所在的刻度值；或者刻度线4可以位于切割线3的两侧以在显示屏100沿切割线3切割后观察切割后的显示屏100的外轮廓线所在的刻度值。显示屏100经过切割后，技术人员可以读取切割后的显示屏100的外轮廓线在刻度线4上的刻度值，根据显示屏100切割后的外轮廓线所在的刻度值可以了解显示屏100的外轮廓线在切割过程中的切割误差，通过将切割误差与预设切割误差比对分析，可以快速准确的判断切割后的显示屏100是否合格，从而实现对显示屏100切割精度的监控。需要说明的是，上述切割线3可以并不真实存在与基材上，上述切割线3是加工设备在切割基材时，加工设备的切割刀具或者激光在基材上的运动轨迹线。例如，可以在加工设备上输入编程程序，使得加工设备的切割刀具或者激光可以沿着特定的轨迹线(也就是上述切割线3)切割基材。当然，切割线3还可以为通过特殊工具画在所述基材上的线条，或者喷涂在所述基材上的线条，或者镭雕在基材上的线条。根据本申请实施例的显示屏100的加工方法，通过在基材的非显示区域2的切割线3的至少一侧设置刻度线4，沿切割线3切割基材后可以观察到显示屏100的外轮廓线所在的刻度值，根据显示屏100切割后的外轮廓线所在的刻度值可以了解显示屏100的外轮廓线在切割过程中的切割误差值，将切割误差值与预设切割误差比对分析后，可以准确快速的判断经过切割后的显示屏100是否合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示屏的加工方法，其特征在于，用于加工所述显示屏的基材上具有显示区域和非显示区域，所述非显示区域环绕所述显示区域设置，所述非显示区域上设有沿所述显示区域的周向方向延伸的切割线，所述切割线与所述显示区域的外轮廓线间隔开，所述加工方法包括：在所述非显示区域设置用于指示切割后的所述显示屏的外轮廓线所在位置的刻度线，所述刻度线位于所述切割线的至少一侧；沿所述切割线切割所述基材；根据切割后的所述显示屏的外轮廓线的位置，判断所述显示屏的外轮廓线的切割误差是否在预设切割误差内。

【技术特征摘要】
1.一种显示屏的加工方法，其特征在于，用于加工所述显示屏的基材上具有显示区域和非显示区域，所述非显示区域环绕所述显示区域设置，所述非显示区域上设有沿所述显示区域的周向方向延伸的切割线，所述切割线与所述显示区域的外轮廓线间隔开，所述加工方法包括：在所述非显示区域设置用于指示切割后的所述显示屏的外轮廓线所在位置的刻度线，所述刻度线位于所述切割线的至少一侧；沿所述切割线切割所述基材；根据切割后的所述显示屏的外轮廓线的位置，判断所述显示屏的外轮廓线的切割误差是否在预设切割误差内。2.根据权利要求1所述的显示屏的加工方法，其特征在于，所述刻度线包括分布于所述切割线靠近所述显示区域一侧的第一刻度线和远离所述显示区域一侧的第二刻度线。3.根据权利要求2所述的显示屏的加工方法，其特征在于，在所述非显示区域到所述显示区域的方向上，所述第一刻度线包括多个间隔开的第一子刻度线，所述第二刻度线包括多个间隔开的第二子刻度线。4.根据权利要求3所述的显示屏的加工方法，其特征在于，至少部分所述第一子刻度线和至少部分所述第二子刻度线上设有刻度值，在所述非显示区域到所述显示区域的方向上，多个所述第一子刻度线上的刻度值逐渐增大，在所述显示区域到所述非显示区域的方向上，多个所述第二子刻度线上的刻度值逐渐增大。5.根据权利要求3所述的显示屏的加工方法，其特征在于，所述第一刻度线还包括第一半刻度线，多个所述第一子刻度线的长度相同，每相邻的两个所述第一子刻度线的中间位置以及与所述切割线靠近的所述第一子刻度线与所述切割线之间的中间位置均设有所述第一半刻度线，所述第一半刻度线的长度小于所述第一子刻度线的长度；所述第二刻度线还包括第二半刻度线，多个所述第二子刻度线的长度相同，每相邻的两个所述第二子刻度线的中间位置以及与所述切割线靠近的所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾玉虎，
申请(专利权)人：OPPO重庆智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50