一种节能烧结砖的制作方法技术

一种节能烧结砖的制作方法，涉及一种建筑构件的制作方法，该方法包括以下步骤：（１）将秸秆粉碎至粒径小于７ｍｍ的颗粒；（２）将粉碎后的秸秆与黏土、粉煤灰按秸秆∶黏土∶粉煤灰质量比为１∶２０∶１～５比例混合均匀；（３）将步骤２中得到的混合物取代普通黏土砖中的黏土，按普通黏土砖的成型、烧结和养护工艺加工，秸秆在烧结时燃烧可节约烧结时需要的煤炭，燃烧后秸秆变成灰烬，体积大大减少，砖中就形成了孔隙，即可得到节能烧结砖。本发明专利技术是以黏土、粉煤灰、秸秆为原料，以烧结的方式成型的，其生产成本低，该方法生产的烧结砖容重轻、保温效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建筑构件的制作方法，特别是涉及。
技术介绍
烧结砖分为实心砖和空心砖，二者都不具备节能的功能。而在能源日益紧张的今天，节能，包括建筑节能是人们关心的一个重大课题。墙体材料作为围护结构中能量散失的主要方面，如果具备保温节能的功能将对节能具有重大意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有烧结砖导热系数高、保温节能效果差的缺点，提供一种以黏土、粉煤灰、秸秆为原料，以烧结的方式成型的节能烧结砖的制作方法，该方法制得的烧结砖容重轻、成本低、保温效果好。 本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的，该方法包括以下步骤(1)将秸秆粉碎至粒径小于7mm的颗粒；(2)将粉碎后的秸秆与黏土、粉煤灰按秸秆∶黏土∶粉煤灰质量比为1∶20∶1～5比例混合均匀；(3)将步骤2中得到的混合物成型、烧结成砖。 本专利技术的优点与效果是本专利技术是以黏土、粉煤灰、秸秆为原料，以烧结的方式成型的，其生产成本低，该方法生产的烧结砖容重轻、保温效果好。具体实施方式实施例1将秸秆(玉米秸秆或高粱秸秆)粉碎至粒径小于7mm的颗粒，将粉碎后的秸秆与黏土、粉煤灰按秸秆∶黏土∶粉煤灰质量比为1∶20∶1比例混合均匀，将得到的混合物取代普通黏土砖中的黏土，按普通黏土砖的成型、烧结和养护工艺加工，即可得到节能烧结砖。其干体积密度为1350kg/m3，导热系数为0.375W/m2K。 实施例2将秸秆(玉米秸秆或高粱秸秆)粉碎至粒径小于7mm的颗粒，将粉碎后的秸秆与黏土、粉煤灰按秸秆∶黏土∶粉煤灰质量比为1∶20∶3比例混合均匀，将得到的混合物取代普通黏土砖中的黏土，按普通黏土砖的成型、烧结和养护工艺加工，即可得到节能烧结砖。其干体积密度为1420kg/m3，导热系数为0.390W/m2K。 实施例3将秸秆(玉米秸秆或高梁秸秆)粉碎至粒径小于7mm的颗粒，将粉碎后的秸秆与黏土、粉煤灰按秸秆∶黏土∶粉煤灰质量比为1∶20∶5比例混合均匀，将得到的混合物取代普通黏土砖中的黏土，按普通黏土砖的成型、烧结和养护工艺加工，即可得到节能烧结砖。其干体积密度为1450kg/m3，导热系数为0.415W/m2K。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能烧结砖的制作方法，其特征在于该方法包括以下步骤：（１）将秸秆粉碎至粒径小于７ｍｍ的颗粒；（２）将粉碎后的秸秆与黏土、粉煤灰按秸秆∶黏土∶粉煤灰质量比为１∶２０∶１～５比例混合均匀；（３）将步骤２中得到的混合物 成型、烧结成砖。

【技术特征摘要】
1.一种节能烧结砖的制作方法，其特征在于该方法包括以下步骤(1)将秸秆粉碎至粒径小于7mm的颗粒；(2)将粉碎后的秸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王博，战松，
申请(专利权)人：沈阳建筑大学，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]