一种新型的往复式砂带抛光机接触辊结构制造技术

本发明专利技术公开了一种新型的往复式砂带抛光机接触辊结构，包括机架、接触辊和比例辊，所述接触辊设置于机架的上部，所述比例辊设置于机架的下部，其特征在于：所述接触辊连接有接触辊摆动机构和接触辊旋转机构。针对现有普遍砂带抛光机原理易产生色差以及抛光效率低的缺陷，将原先的接触辊仅有圆周旋转方向抛光改为既有圆周旋转又有轴向快速往复移动的双方向复合抛光。接触辊抛光时不再只有圆周运动，增加轴向往复运动，提高抛光效率(砂带上的每个砂粒抛出的轨迹由一条线变为一个面)，减少加工件表面抛光后的色差,提高表面质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的往复式砂带抛光机接触辊结构
本专利技术涉及一种新型的往复式砂带抛光机接触辊结构。
技术介绍
现有普遍不锈钢砂带抛光机原理为将砂带通过砂带张紧辊升降气缸张紧于接触辊与砂带张紧辊之间。接触辊通过接触辊旋转马达带动作圆周方向旋转(仅圆周方向)，接触辊带动砂带圆周旋转(仅此圆周方向)，从而利用砂带的高速旋转抛光钢板表面。现有普遍砂带抛光机结构见图1和图2。以砂带上一个点为示范，其在钢板上留下的抛光轨迹(一条线)如下列示意图3。接触辊是一种表面包覆橡胶的辊筒，通过实践发现，经常会发生胶辊表面硬度不均的现象。接触辊胶硬的部位给砂带压力大，磨削量大；反之接触辊胶软的部位给砂带压力小，磨削量小。磨削量的大小会造成抛光不锈钢表面发生色差，造成产品不良。因接触辊只有旋转方向，砂带表面又是凹凸状，抛光单位时间内抛光接触面比较少(如图3，单个点仅抛出1条线的轨迹)，效率较低。针对现有普遍砂带抛光机原理易产生色差以及抛光效率低的缺陷，新专利技术将原先的接触辊仅有圆周旋转方向抛光改为既有圆周旋转又有轴向快速往复移动的双方向复合运动的抛光。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种新型的往复式砂带抛光机接触辊结构。为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：一种新型的往复式砂带抛光机接触辊结构，包括机架、接触辊和比例辊，所述接触辊设置于机架的上部，所述比例辊设置于机架的下部，其特征在于：所述接触辊连接有接触辊摆动机构和接触辊旋转机构。进一步，所述接触辊摆动机构为偏心连杆机构，所述偏心连杆机构包括偏心电机、偏心轴、偏心轴套和偏心连杆，所述偏心电机的输出端设有所述偏心轴，所述偏心轴上设有偏心轴套，所述偏心轴套连接所述偏心连杆，所述偏心连杆连接所述接触辊。进一步，所述接触辊摆动机构为斜面旋转机构，所述斜面旋转机构包括斜面旋转电机、滚珠丝杆、丝杆螺母和斜块，所述斜面旋转电机的输出端设有所述滚珠丝杆，所述滚珠丝杆连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母上设有所述斜块，所述斜块连接所述接触辊。进一步，所述接触辊摆动机构为液压缸机构，所述液压缸机构包括液压缸、液压杆和连接件，所述液压缸连接所述液压杆，所述液压杆连接所述连接件，所述连接件连接所述接触辊。进一步，所述接触辊摆动机构为齿轮传动机构，所述齿轮传动机构包括驱动电机、主动传动齿轮、从动传动齿轮、传动轴、弧形齿轮和齿条，所述驱动电机的输出端设有驱动轴，所述驱动轴上设有主动传动齿轮，所述主动传动齿轮的两侧均设有从动传动齿轮，所述从动传动齿轮的中部设有所述传动轴，所述传动轴上套设有所述弧形齿轮，所述弧形齿轮连接所述齿条，所述齿条连接所述接触辊。进一步，所述从动传动齿轮包括第一从动传动齿轮和第二从动传动齿轮，所述传动轴包括第一传动轴和第二传动轴，所述弧形齿轮包括第一弧形齿轮和第二弧形齿轮，所述第一传动轴设置于所述驱动轴的上侧，所述第二传动轴设置于所述驱动轴的下侧，所述第一传动轴的前端设有第一弧形齿轮，所述第一传动轴的后端设有第一从动传动齿轮，所述第一弧形齿轮与所述齿条相啮合，所述第一从动传动齿轮与所述主动传动齿轮相啮合，所述第二传动轴的前端设有第二弧形齿轮，所述第二传动轴的后端设有第二从动传动齿轮，所述第二弧形齿轮与所述齿条相啮合，所述第二从动传动齿轮与所述主动传动齿轮相啮合。进一步，所述接触辊旋转机构包括接触辊旋转马达、主动带轮、从动带轮和传动带，所述接触辊旋转马达固定于所述机架上，所述接触辊旋转马达的输出端设有主动带轮，所述主动带轮连接所述传动带，所述传动带连接所述从动带轮，所述从动带轮连接所述接触辊。进一步，所述接触辊的两端设有轴承座，所述轴承座内设有接触辊支撑轴承和接触辊线性轴承。进一步，所述接触辊的外部卷绕有砂带，所述砂带的上部设有砂带张紧辊，所述砂带张紧辊连接有砂带张紧辊升降气缸。进一步，比例辊的两侧设有若干根夹送辊。由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：本专利技术为一种新型的往复式砂带抛光机接触辊结构，针对现有普遍砂带抛光机原理易产生色差以及抛光效率低的缺陷，将原先的接触辊仅有圆周旋转方向抛光改为既有圆周旋转又有轴向快速往复移动的双方向复合抛光。当接触辊表面包覆的橡胶硬度有差异时，通过轴向往复移动，使硬软胶发生错位而不再处于同一位置，从而减轻或消除因接触辊表面包覆橡胶硬软带来的抛光色差。接触辊抛光时不再只有圆周运动，增加轴向往复运动，提高抛光效率(砂带上的每个砂粒抛出的轨迹由一条线变为一个面)，减少加工件表面抛光后的色差,提高表面质量。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明：图1为本现有技术中的砂带抛光机接触辊结构的正面结构示意图；图2为本现有技术中的砂带抛光机接触辊结构的侧面结构示意图；图3为本现有技术中的砂带抛光待抛光钢板的结构示意图；图4为本专利技术中一种新型的往复式砂带抛光机接触辊结构的正面结构示意图；图5为本专利技术中一种新型的往复式砂带抛光机接触辊结构的侧面结构示意图；图6为本专利技术中的砂带抛光待抛光钢板的结构示意图；图7为本专利技术中接触辊和接触辊摆动机构连接的结构示意图；图8为本专利技术中的偏心连杆机构的结构示意图；图9为本专利技术中的斜面旋转机构的结构示意图；图10为本专利技术中的液压缸机构的结构示意图；图11为本专利技术中的齿轮传动机构的结构示意图；图12为本专利技术中的图11的侧视结构示意图。图中：1-机架；2-接触辊；3-比例辊；4-接触辊旋转机构；5-接触辊摆动机构；6-偏心电机；7-偏心轴；8-偏心轴套；9-偏心连杆；10-斜面旋转电机；11-滚珠丝杆；12-丝杆螺母；13-斜块；14-液压缸；15-液压杆；16-连接件；17-驱动电机；18-主动传动齿轮；19-第一从动传动齿轮；20-第二从动传动齿轮；21-第一传动轴；22-第二传动轴；23-第一弧形齿轮；24-第二弧形齿轮；25-齿条；26-接触辊旋转马达；27-主动带轮；28-从动带轮；29-传动带；30-轴承座；31-接触辊支撑轴承；32-接触辊线性轴承；33-砂带；34-砂带张紧辊；35-砂带张紧辊升降气缸；36-夹送辊；37-驱动轴；38-待抛光钢板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图4至图12所示，一种新型的往复式砂带抛光机接触辊结构，包括机架1、接触辊2和比例辊3，接触辊2设置于机架1的上部，比例辊3设置于机架1的下部，接触辊2连接有接触辊摆动机构5和接触辊旋转机构4。接触辊2用于将砂带压向钢板表面，并高速旋转，以带动砂带抛光钢板表面。接触辊2表面包覆橡胶。比例辊3用于托付待抛光钢板38，使待抛光钢板38有一个支撑，让砂带能抛光到钢板表面。具体参看图6，通过设置接触辊摆动机构5，将原先的接触辊2仅有圆周旋转方向抛光改为既有圆周旋转又有轴向快速往复移动的双方向复合抛光。接触辊2抛光时不再只有圆周运动，增加轴向往复运动，提高抛光效率(砂带上的每个砂粒抛出的轨迹由一条线变为一个面)，减少加工件表面抛光后的色差,提高表面质量。在本实施例中，参看图2和图5，接触辊旋转机构4包括接触本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的往复式砂带抛光机接触辊结构，包括机架、接触辊和比例辊，所述接触辊设置于机架的上部，所述比例辊设置于机架的下部，其特征在于：所述接触辊连接有接触辊摆动机构和接触辊旋转机构。

【技术特征摘要】
1.一种新型的往复式砂带抛光机接触辊结构，包括机架、接触辊和比例辊，所述接触辊设置于机架的上部，所述比例辊设置于机架的下部，其特征在于：所述接触辊连接有接触辊摆动机构和接触辊旋转机构。2.根据权利要求1所述的一种新型的往复式砂带抛光机接触辊结构，其特征在于：所述接触辊摆动机构为偏心连杆机构，所述偏心连杆机构包括偏心电机、偏心轴、偏心轴套和偏心连杆，所述偏心电机的输出端设有所述偏心轴，所述偏心轴上设有偏心轴套，所述偏心轴套连接所述偏心连杆，所述偏心连杆连接所述接触辊。3.根据权利要求1所述的一种新型的往复式砂带抛光机接触辊结构，其特征在于：所述接触辊摆动机构为斜面旋转机构，所述斜面旋转机构包括斜面旋转电机、滚珠丝杆、丝杆螺母和斜块，所述斜面旋转电机的输出端设有所述滚珠丝杆，所述滚珠丝杆连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母上设有所述斜块，所述斜块连接所述接触辊。4.根据权利要求1所述的一种新型的往复式砂带抛光机接触辊结构，其特征在于：所述接触辊摆动机构为液压缸机构，所述液压缸机构包括液压缸、液压杆和连接件，所述液压缸连接所述液压杆，所述液压杆连接所述连接件，所述连接件连接所述接触辊。5.根据权利要求1所述的一种新型的往复式砂带抛光机接触辊结构，其特征在于：所述接触辊摆动机构为齿轮传动机构，所述齿轮传动机构包括驱动电机、主动传动齿轮、从动传动齿轮、传动轴、弧形齿轮和齿条，所述驱动电机的输出端设有驱动轴，所述驱动轴上设有主动传动齿轮，所述主动传动齿轮的两侧均设有从动传动齿轮，所述从动传动齿轮的中部设有所述传动轴，所述传动轴上套设有所述弧形齿轮，所述弧形齿轮连接所述齿条，所述齿条连接所述接触...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫诚，寸小琴，
申请(专利权)人：浙江元畅不锈钢科技有限公司，昆山市金旺来机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33