一种苯丙乳液底漆喷涂工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种苯丙乳液底漆喷涂工艺，喷涂固化工艺包括以下步骤：除锈步骤，涂敷前的预热步骤，喷涂步骤，固化步骤以及冷却步骤。其中喷涂步骤还包括：第一除湿步骤：将喷涂后的钢板放置于待干房中0.2‑3小时，所述待干房内的温度控制在20‑28摄氏度，湿度控制在30%rh以下；第二除湿步骤：待干房升温至30‑35摄氏度并保持0.5‑3小时，湿度控制在30%rh以下。固化步骤：钢板在紫外光能力为400‑800焦耳，紫外灯管与钢板表面的垂直距离控制在20cm以下，所述钢板的输送速度为1‑20m/min。本发明专利技术可以使苯丙乳液底漆长时间放置仍能与面漆匹配，且面漆不脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种苯丙乳液底漆喷涂工艺
本专利技术涉及一种苯丙乳液底漆喷涂工艺。
技术介绍
苯丙乳液，是由苯乙烯和丙烯酸酯单体经乳液共聚而得到的一种乳白色并带有蓝光的液体，具有附着力好、胶膜透明、耐水、耐油、耐热、耐老化性能良好等特点。由于其极高的性价比，苯丙乳液已经作为一类重要的中间化工产品，广泛地被用于各个领域，包括用作建筑涂料、金属表面乳胶涂料、地面涂料、纸张粘合剂、胶粘剂等。随着这些不同领域、各行各业的发展，苯丙乳液已成为乳液聚合中研究较多的体系，也是当今世界有重要工业应用价值的十大非交联型乳液之一。随着国内外相继制定了严厉的环保法规，以限制挥发性有机化合物(VOC)向大气排放。涂料的水性化、高性能、环保化已成为涂料发展的重要方向。以苯丙乳液作为主要成膜物质所配制的苯丙乳液涂料无毒、无环境污染，有很好的耐候性、保色性、耐水性、耐碱性。苯丙乳液作为底漆，常配合UV固化涂料为面漆在生产中使用。现阶段苯丙乳液的喷涂工艺存在苯丙乳液长时间放置不能与面漆契合和面漆脱落等问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种苯丙乳液底漆喷涂工艺，所述喷涂固化工艺包括以下步骤：除锈步骤：喷砂除锈法除去钢板上的腐蚀物以及其他污染物；涂敷前的预热步骤：加热钢板，保证钢板表面的温度保持在50℃～60℃之间；喷涂步骤：按照80-100克每平方米的涂布量喷涂丙苯乳液于钢板；第一除湿步骤：将喷涂后的钢板放置于待干房中0.2-3小时，所述待干房内的温度控制在20-28摄氏度，湿度控制在30%rh以下；第二除湿步骤：待干房升温至30-35摄氏度并保持0.5-3小时，湿度控制在30%rh以下；固化步骤：钢板在紫外光能力为400-800焦耳，紫外灯管与钢板表面的垂直距离控制在20cm以下，所述钢板的输送速度为1-20m/min；冷却步骤：UV固化后涂料板放置于阴凉通风处冷却降温，时间1～2H，直至冷却至常温。作为一种优选的技术方案，所述苯丙乳液底漆由以下物质和重量份聚合组成：苯乙烯20-50重量份，丙烯酸酯10-20重量份，共轭二烯5-10重量份，羟基丙烯酸酯5-10重量份，丙烯酸5-10重量份，二甲基乙烯基乙氧基硅烷1-5重量份，引发剂1-3重量份，乙烯基磺酸钠1-3重量份，十二烷基磺酸钠5-10重量份，PH调节剂0.2-1重量份和水10-30重量份。作为一种优选的技术方案，所述丙烯酸酯选自丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丙酯、丙烯酸异丙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸仲丁酯、丙烯酸叔丁酯、丙烯酸戊酯、丙烯酸异戊酯、丙烯酸正己酯、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸十五烷基酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸环己酯、丙烯酸降冰片烯基酯、丙烯酸异冰片酯、丙烯酸苄酯、丙烯酸苯氧基乙酯、丙烯酸苯酯，甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丙酯、甲基丙烯酸异丙酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸仲丁酯、甲基丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸戊酯、甲基丙烯酸异戊酯、甲基丙烯酸正己酯、甲基丙烯酸-2-乙基己酯、甲基丙烯酸十五烷基酯、甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸苯酯中的一种或几种。作为一种优选的技术方案，所述丙烯酸选自丙烯酸，甲基丙烯酸中的一种或两种。作为一种优选的技术方案，所述羟基丙烯酸酯选自（甲基）丙烯酸羟甲酯，（甲基）丙烯酸羟乙酯，（甲基）丙烯酸羟丙酯，（甲基）丙烯酸羟丁酯中的一种或几种。作为一种优选的技术方案，所述引发剂为过硫酸铵。作为一种优选的技术方案，所述共轭二烯的结构为:R1，R2=1到8个碳的直链或支链烷烃，羧基，醛基，苯基以及具有1-4个碳的烷基取代基的羰基。作为一种优选的技术方案pH值调节剂是碳酸氢钠。一种苯丙乳液底漆喷涂工艺的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：将乙烯基磺酸钠1-3份，十二烷基磺酸钠5-10份溶解在水5-20份中；将苯乙烯20-50份、丙烯酸酯10-20份、共轭二烯5-10份、羟基丙烯酸酯5-10份，丙烯酸5-10份，二甲基乙烯基乙氧基硅烷1-5份分别投入到反应釜搅拌1.5～2小时制得预乳液；在另一个反应釜中加入水5-10份，将PH调节剂0.2-1份，引发剂1-3份、搅拌情况下加热升温至80～90℃，同时将引发剂混合液和预乳液滴加到反应釜中，在20～25分钟时间内滴加混合溶液及预乳液总量的8～14％，至反应体系呈蓝色荧光时，停止滴加并继续搅拌，制得种子乳液；停止滴加15～20分钟后，继续搅拌分别滴加剩余的混合溶液和预乳液，并在4～5小时内滴加完毕；添料结束后在0.5～1小时内在80～90℃基础上阶段升温6℃，再恒温1小时；将反应体系冷却降温至40℃以下出料，得到水性苯丙乳液。作为一种优选的技术方案阶段升温，可以分2～4次使温度升高5℃，每次之间恒温10～20分钟。例如，先升高温度2℃，在此温度恒温10～20分钟后，再升高温度2℃，之后恒温10～20分钟；再升高温度2℃，之后恒温1小时。本专利技术采用特殊苯丙乳液配方结合的特殊工艺使苯丙乳液底漆在固化后长时间放置对UV面漆依然有很好的匹配作用。然而，本专利技术将要解决的技术问题不限于上述问题，并且本领域技术人员从下面的描述中可清楚地理解另一些未提及的问题。具体实施方式除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本专利技术所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。一种苯丙乳液底漆喷涂工艺，所述喷涂固化工艺包括以下步骤：除锈步骤：喷砂除锈法除去钢板上的腐蚀物以及其他污染物；涂敷前的预热步骤：加热钢板，保证钢板表面的温度保持在50℃～60℃之间；喷涂步骤：按照80-100克每平方米的涂布量喷涂丙苯乳液于钢板；第一除湿步骤：将喷涂后的钢板放置于待干房中0.2-3小时，所述待干房内的温度控制在20-28摄氏度，湿度控制在30%rh以下；第二除湿步骤：待干房升温至30-35摄氏度并保持0.5-3小时，湿度控制在30%rh以下；固化步骤：钢板在紫外光能力为400-800焦耳，紫外灯管与钢板表面的垂直距离控制在20cm以下，所述钢板的输送速度为1-20m/min；冷却步骤：UV固化后涂料板放置于阴凉通风处冷却降温，时间1～2H，直至冷却至常温。作为本专利技术的一种优选的实施方式苯丙乳液底漆由以下物质和重量份聚合组成：苯乙烯20-50重量份，丙烯酸酯10-20重量份，共轭二烯5-10重量份，羟基丙烯酸酯5-10重量份，丙烯酸5-10重量份，二甲基乙烯基乙氧基硅烷1-5重量份，引发剂1-3重量份，乙烯基磺酸钠1-3重量份，十二烷基磺酸钠5-10重量份，PH调节剂0.2-1重量份和水10-30重量份。丙烯酸酯作为本专利技术的一种优选的实施方式丙烯酸酯选自丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丙酯、丙烯酸异丙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸仲丁酯、丙烯酸叔丁酯、丙烯酸戊酯、丙烯酸异戊酯、丙烯酸正己酯、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸十五烷基酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸环己酯、丙烯酸降冰片烯基酯、丙烯酸异冰片酯、丙烯酸苄酯、丙烯酸苯氧基乙酯、丙烯酸苯酯，甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丙酯、甲基丙烯酸异丙酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸仲丁酯、甲基丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸戊酯、甲基丙烯酸异戊酯、甲基丙烯酸正己酯、甲基丙烯酸-2-乙基己酯、甲基本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.本专利技术提供了一种苯丙乳液底漆喷涂工艺，其特征在于，所述喷涂固化工艺包括以下步骤：除锈步骤：喷砂除锈法除去钢板上的腐蚀物以及其他污染物；涂敷前的预热步骤：加热钢板，保证钢板表面的温度保持在50℃～60℃之间；喷涂步骤：按照80‑100克每平方米的涂布量喷涂丙苯乳液于钢板；第一除湿步骤：将喷涂后的钢板放置于待干房中0.2‑3小时，所述待干房内的温度控制在20‑28摄氏度，湿度控制在30%rh以下；第二除湿步骤：待干房升温至30‑35摄氏度并保持0.5‑3小时，湿度控制在30%rh以下；固化步骤：钢板在紫外光能力为400‑800焦耳，紫外灯管与钢板表面的垂直距离控制在20cm以下，所述钢板的输送速度为1‑20m/min；冷却步骤： UV固化后涂料板放置于阴凉通风处冷却降温，时间1～2H，直至冷却至常温。

【技术特征摘要】
1.本发明提供了一种苯丙乳液底漆喷涂工艺，其特征在于，所述喷涂固化工艺包括以下步骤：除锈步骤：喷砂除锈法除去钢板上的腐蚀物以及其他污染物；涂敷前的预热步骤：加热钢板，保证钢板表面的温度保持在50℃～60℃之间；喷涂步骤：按照80-100克每平方米的涂布量喷涂丙苯乳液于钢板；第一除湿步骤：将喷涂后的钢板放置于待干房中0.2-3小时，所述待干房内的温度控制在20-28摄氏度，湿度控制在30%rh以下；第二除湿步骤：待干房升温至30-35摄氏度并保持0.5-3小时，湿度控制在30%rh以下；固化步骤：钢板在紫外光能力为400-800焦耳，紫外灯管与钢板表面的垂直距离控制在20cm以下，所述钢板的输送速度为1-20m/min；冷却步骤：UV固化后涂料板放置于阴凉通风处冷却降温，时间1～2H，直至冷却至常温。2.根据权利要求1所述的一种苯丙乳液底漆喷涂工艺，其特征在于，所述苯丙乳液由以下物质和重量份组成：由苯乙烯20-50份，丙烯酸酯10-20份，共轭二烯5-10份，羟基丙烯酸酯5-10份，丙烯酸5-10份，二甲基乙烯基乙氧基硅烷1-5份，引发剂1-3份，乙烯基磺酸钠1-3份，十二烷基磺酸钠5-10份，PH调节剂0.2-1份和水10-30份组成。3.根据权利要求2所述的一种苯丙乳液底漆喷涂工艺，其特征在于，所述丙烯酸酯选自丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丙酯、丙烯酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨年富，
申请(专利权)人：深圳市前海奇迹新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44