【技术实现步骤摘要】
一种活性炭再生活化装置
本专利技术涉及活性炭再生设备
,尤其涉及一种活性炭再生活化装置。
技术介绍
活性炭再生法,活性炭再生是吸附饱满的活性炭通过一定条件处理后再次活化,活性炭在环境保护,工业与民用方面己被大量使用,并且取得了相当的成效,然而活性炭在吸附饱合被更换后,使用活性炭吸附是一个物理过程,因此还可以采用先高温热解活性炭吸附物质然后用过热蒸汽将使用过的活性炭孔内之杂质进行脱附并再次进行活化,并使其恢复原有之活性,以达到重复使用的目的,具有明显的经济效益。一般是先将吸附饱满的活性炭进行杂物漂洗,再放入回转窑式活性炭再生炉加热活化,但是现有的活性炭再生设备活化效率低,制造成本高,且活化加热不均匀,且在炉体内加入蒸汽时需要停机操作,使用不方便,因此,本公司对现有的活性炭再生活化设备进行了改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种活性炭再生活化装置,具有活性炭漂洗和加热活化的效果,且活性炭加热均匀,可在不停机的情况下,向活化室内通入蒸汽进行活化,提高了活性炭活化效率。本专利技术通过以下技术方案实现:一种活性炭再生活化装置,包括进料装置、活化回转炉体、驱动机构、保温机构、出料装置、进气机构、旋转进气接头以及洗涤机构,所述活化回转炉体的一端设置有进料口,且进料口连接进料装置,活化回转炉体的另一端设置有出料口,且出料口连接有出料装置,且所述活化回转炉体的两端外侧设有驱动机构,活化回转炉体的中部外侧套有保温机构,所述保温机构与活化回转炉体之间设置有间隙层,所述出料装置的内部安装有进气机构,且所述进气机构与活化回转炉体之间通过旋转进气 ...
【技术保护点】
1.一种活性炭再生活化装置,包括进料装置(1)、活化回转炉体(2)、驱动机构(3)、保温机构(4)、出料装置(5)、进气机构(6)、旋转进气接头(7)以及洗涤机构(9),其特征在于,所述活化回转炉体(2)的一端设置有进料口(201),且进料口(201)连接进料装置(1),活化回转炉体(2)的另一端设置有出料口(202),且出料口(202)连接有出料装置(5),且所述活化回转炉体(2)的两端外侧设有驱动机构(3),活化回转炉体(2)的中部外侧套有保温机构(4),所述保温机构(4)与活化回转炉体(2)之间设置有间隙层,所述出料装置(5)的内部安装有进气机构(6),且所述进气机构(6)与活化回转炉体(2)之间通过旋转进气接头(7)连接,所述洗涤机构(9)与进料装置(1)输料连接。
【技术特征摘要】
1.一种活性炭再生活化装置,包括进料装置(1)、活化回转炉体(2)、驱动机构(3)、保温机构(4)、出料装置(5)、进气机构(6)、旋转进气接头(7)以及洗涤机构(9),其特征在于,所述活化回转炉体(2)的一端设置有进料口(201),且进料口(201)连接进料装置(1),活化回转炉体(2)的另一端设置有出料口(202),且出料口(202)连接有出料装置(5),且所述活化回转炉体(2)的两端外侧设有驱动机构(3),活化回转炉体(2)的中部外侧套有保温机构(4),所述保温机构(4)与活化回转炉体(2)之间设置有间隙层,所述出料装置(5)的内部安装有进气机构(6),且所述进气机构(6)与活化回转炉体(2)之间通过旋转进气接头(7)连接,所述洗涤机构(9)与进料装置(1)输料连接。2.根据权利要求1所述的一种活性炭再生活化装置,其特征在于,所述活化回转炉体(2)包括保温壳体(203),所述保温壳体(203)的外侧设置有保温层,所述保温壳体(203)的内部设置有加热室(204)和活化室(205),所述加热室(204)的内壁上固定连接有导热杆(206),所述导热杆(206)成米字形交错连接,所述出料口(202)处设置有挡板(8),所述挡板(8)与保温壳体(203)的内壁之间设置有空隙,所述挡板(8)的中部通过旋转进气接头(7)与进气机构(6)连接。3.根据权利要求1所述的一种活性炭再生活化装置,其特征在于,所述进料装置(1)包括支撑架(101)、进料斗(102)和导料板(103),所述导料板(103)与进料斗(102)之间相互连通,所述进料斗(102)和导料板(103)固定在支撑架(101)上,所述导料板(103)的另一端延伸至活化回转炉体(2)的进料口(201)内。4.根据权利要求1所述的一种活性炭再生活化装置,其特征在于,所述洗涤机构(9)包括洗涤罐体(901),所述洗涤罐体(901)的顶部设有活性炭入料口(902),且所述洗涤罐体(901)靠顶端的一侧外壁面设有酸液加入口(903),洗涤罐体(901)靠顶端的另一侧外壁面设有冲洗液加入口(904),且洗涤罐体(901)靠底端的一侧外壁面设有活性炭排料口(905),所述洗涤罐体(901)内在活性炭排料口(905)下侧设有过滤隔板(907),所述过滤隔板(907)分隔洗涤罐体(901)内部为上灌室(917)和下灌室(908),所述上灌室(917)内设有搅拌轴(915),所述搅拌轴(915)与设置在活性炭入料口(902)两侧的搅拌电机(914)...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶毅,
申请(专利权)人:松阳县通达活性炭有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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