钢绞线整束挤压锚索拉索制造技术

本发明专利技术涉及一种大型建筑工程采用的拉索－一种钢绞线整束挤压锚索拉索，由钢绞线成品索索体及两端的锚固件组成，锚固件分为锚固单元和密封单元，锚固单元包括挤压锚碇套、螺母、端盖，挤压锚碇套内钻有与被挤压钢绞线根数相等的钢绞线嵌装孔，钢绞线置于孔内与锚碇套挤压为一体，密封单元主要部件包括密封筒、密封圈、防腐材料，挤压锚碇套端部有外螺纹，密封筒一端通过外螺纹套在挤压锚碇套端部，套在索体上的密封圈和约束圈依次置于密封筒另一端内，压盖通过密封筒内螺纹上在密封筒上，密封筒内充满防腐材料；在挤压锚碇套内钢绞线嵌装孔的孔与孔之间开有一条贯穿的缝隙。该锚索中钢绞线能可靠锚固，受高频震动后不易滑脱，锚头体积小，制作成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种大型建筑工程采用的拉索， 一种整束挤压锚索拉索。
技术介绍
目前，我国桥梁、体育场馆等大型建筑采用的拉索，主要有冷铸锚拉索、 热铸锚拉索和夹片式锚索。而挤压式锚固方式的拉索由于在实践中容易滑 脱，而几乎没有采用。由于冷铸锚、热铸锚和夹片锚拉索这三种形式，锚头 尺寸比较大，成本较高。为此申请号为03271782.2的技术专利公开了一 种整束挤压锚结构形式的拉索，虽然解决了锚头尺寸比较大，成本较高的问 题，但还存在以下不足之处1、 锚碇套全长均为挤压，当索体钢绞线根数较多时，相应锚碇套较长， 在挤压过程中会出现锚碇套弯曲的现象，不利于后期工序的进行，并会影响整 个索体的质量。2、 当索体吨位较大时，有可能出现钢绞线滑移的情况。3、 挤压完后，端头钢绞线处于与空气接触的外露状态，水或水汽会沿 钢绞线钢丝的间隙进入锚碇套内腐蚀钢绞线，达不到好的防腐效果。4、 对于6根以上钢绞线束，由于钢绞线需要多层排布，中间层的钢绞 线比外层的钢绞线受到的挤压力小，容易滑脱。5、 当张拉力较大或高频震动时，钢绞线在挤压套的通孔内直径变小后， 有可能滑脱。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种改进了的钢绞线整束挤压锚索， 它可使锚索的每一根钢绞线在挤压时，都可以受到足够的挤压力，解决钢绞 线不能可靠锚固，受高频震动后易滑脱，以及已有冷铸锚、热铸锚和夹片锚 拉索这三种形式存在的锚头体积大，制作成本高的问题。解决上述技术问题的技术方案是 一种钢绞线整束挤压锚索拉索，由钢 绞线索体及其两端的锚固件组成，所述的锚固件分为锚固单元和密封单元， 锚固单元包括挤压锚碇套、螺母、端盖及辅助锚固部件，端部有端盖，挤压锚碇套内钻有与被挤压钢绞线根数相等的N个钢绞线嵌装孔，钢绞线放置在 挤压锚碇套钢绞线嵌装孔内并与挤压锚碇套挤压为一体，密封单元主要部件 包括密封筒、密封圈、防腐材料，挤压锚碇套端部有外螺纹，密封筒一端通 过外螺纹套在挤压锚碇套端部，套在索体上的密封圈和约束圈依次置于密封 筒另一端内，压盖通过密封筒内螺纹上在密封筒上，密封筒内充满防腐材料， N的取值范围是2《N《1000。由于采用上述结构，本专利技术之钢绞线整束挤压锚索拉索具有以下有益效果1、 锚索采用整束挤压、而各根钢绞线独立受力的制索方法，提高了钢 绞线的均匀受力，挤压锚碇套外的钢绞线不受损伤，使索的可靠性、耐久性 得到提高。该锚索做静载试验，锚固效率及延伸率都较普通锚索高。2、 锚索的锚头部分分为两段， 一段挤压锚固，后一段为密封作用。挤 压锚碇套前端用压盖将端面钢绞线密封，后端用密封筒进行密封，使钢绞线 处于全密封状态，所有连接处用密封胶密封，防腐性能好。3、 挤压锚碇套内钢绞线嵌装孔各孔之间间距小于30 mm，使钢绞线由 索到挤压锚碇套之间的夹角小于30'，锚头中钢绞线相对于其它形式的拉索 锚更为集中平行，减少了钢绞线由于弯曲而额外承受的弯曲应力，从而降低 了钢绞线承受的疲劳应力上限，提高了拉索的疲劳寿命。4、 当钢绞线根数较多时，在挤压锚碇套内孔与孔间切开一条贯穿的缝 隙，缝隙宽度为0.2 4mm，受挤压后缝隙变形，增加中心部份挤压锚碇套 的变形量，可以更可靠的握紧钢绞线，以适应由于生产误差造成的不同直径 钢绞线的挤压锚固。5、 由于在端部放置使钢绞线胀大的零件，使钢绞线握裹更可靠，提高 了锚固的可靠性。6、 应用领域广，不仅用于桥梁、建筑拉索，还可用做体外索及对回縮 量要求高的短预应力索。下面，结合附图和实施例对本专利技术之钢绞线整束挤压锚索拉索的技术 特征作进一步的说明。附图说明图l:本专利技术一种钢绞线整束挤压锚索拉索的结构示意图(一端为例)； 图2:挤压锚碇套结构示意图；图2—1:主视剖视图，图2—2:图2—1的A向视图； 图3:用于制作整束挤压锚索的拉索结构示意图之一； 图4:用于制作整束挤压锚索的拉索结构示意图之二；图5:端盖有凸台、钢绞线端部放置有使钢绞线胀大零件的挤压锚碇套端 部结构示意图；图6:锥形套结构示意图。 图中1—端盖、ll一吊装孔，2—螺母，3—挤压锚碇套、31—挤压锚碇套外 螺纹，32—挤压锚碇套内钢绞线嵌装孔，33—挤压锚碇套端头的端部止口， 34_小孔间的缝隙，4一索体，41、 45—PC钢绞线，42、 46~防腐油脂， 43、 48—高强聚脂带，44、 49—索体外HDPE套，47—无粘结筋内HDPE套， 5—防腐材料，6—密封筒，61—密封筒内螺纹，62—螺堵，7—密封圈， 8—约束圈，9—压盖，IO—锥形套。 具体实施例方式一种钢绞线整束挤压锚索拉索。由钢绞线成品索索体及其两端的锚固件 组成，所述的锚固件分为锚固单元和密封单元，锚固单元包括挤压锚碇套3、 螺母2、端盖1及辅助锚固部件，端部有端盖1，挤压锚碇套3内钻有与被 挤压钢绞线根数相等的N (本实施例中，N=19)个钢绞线嵌装孔32，钢绞 线41放置在挤压锚碇套3的钢绞线嵌装孔32内并与挤压锚碇套挤压为一体， (见图l、图2)，使每一根钢绞线都有足够的挤压接触面，挤压后每根钢绞 线受力均匀并相对独立；密封单元包括密封筒6、密封圈7、防腐材料5，挤 压锚碇套3端部有外螺纹31，密封筒6 —端通过外螺纹31套在挤压锚碇套 3端部，套在索体上的密封圈7和约束圈8依次置于密封筒6另一端内，压 盖9通过密封筒内螺纹61上在密封筒6上，密封筒6内充满防腐材料5;挤 压锚碇套3内钢绞线嵌装孔32各孔之间的间距一般小于30mm，钢绞线嵌 装孔32直径比钢绞线41的公称直径大0 3mm。本专利技术实施例中，所述的防腐材料5是指环氧树脂、环氧砂浆、水泥砂 浆、防腐聚氨脂或防腐油脂之中的一种。本实施例中钢绞线成品索索体是是无粘结筋钢绞线45缠包后外挤外层HDPE护套49的成品索(参见图4)，每根PC钢绞线45外还有内层HDPE 护套47，其内有防腐油脂46。作为本专利技术实施例的一种变换，该成品索可以是PC钢绞线41用高强聚 脂带43缠包后外挤HDPE护套44的成品索(参见图3)。为使钢绞线41与锚碇套3之间挤压效果更好，可在钢绞线41挤压段先 用工具压出齿痕再挤压；作为本实施例的一种变换，可以在钢绞线端部放置使钢绞线胀大的零 件，使钢绞线握裹更可靠。例如可以在锚碇套端部各钢绞线的钢丝之间放 置有1 6根钢针，钢针截面为圆形或多边形，长度为挤压钢绞线长度的1/10; 为增加效果，钢针还可适当扭绞，嵌入每根钢绞线的钢丝间隙中。当钢绞线 前端放置钢针后，挤压锚碇套时将增大端部钢绞线的压紧力，在挤压锚碇套 的终端形成锲形，在受到较大拉力或高频震动时，钢绞线不易滑脱；还可以 在每根钢绞线的中心丝中安放有锥形套10,使钢绞线挤压后与锚碇套握裹效 果更加好(参见图5、图6)。作为本专利技术实施例的一种变换，所述挤压锚碇套3内钻有的钢绞线嵌装 孔32的个数N可以增加、也可以减少， 一般与被挤压钢绞线根数相等，N 的取值范围一般是2《N《100，根据需要，N的数值还可以增加，其取值范 围为2《N《200， 2《N《300' 2《N《楊，2《N《500'直到2《N《1000。当钢绞线根数较多，为避免锚碇套受挤压后中间变形不足时，在孔与孔 之间开有一条贯穿的缝隙34 (参见图2-2)，它可以是在挤压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢绞线整束挤压锚索拉索，由钢绞线成品索索体及其两端的锚固件组成，其特征在于：所述的锚固件分为锚固单元和密封单元，锚固单元包括挤压锚碇套、螺母、端盖及辅助锚固部件，端部有端盖，挤压锚碇套内钻有与被挤压钢绞线根数相等的Ｎ个钢绞线嵌装孔，钢绞线放置在挤压锚碇套的钢绞线嵌装孔内并与挤压锚碇套挤压为一体，密封单元主要部件包括密封筒、密封圈、防腐材料，挤压锚碇套端部有外螺纹，密封筒一端通过外螺纹套在挤压锚碇套端部，套在索体上的密封圈和约束圈依次置于密封筒另一端内，压盖通过密封筒内螺纹上在密封筒上，密封筒内充满防腐材料，Ｎ的取值范围是：２≤Ｎ≤１０００。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄颖，朱万旭，杨帆，龙跃，黎海宁，梁丽，严军，
申请(专利权)人：柳州欧维姆机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：45[中国|广西]