一种协同脱硝脱汞催化剂性能评价装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种协同脱硝脱汞催化剂性能评价装置，其可同时检测催化剂的脱汞和脱硝性能，安全性高，应用范围广，可靠性好；其包括分别与仪表控制系统电控连接的配气系统、吹扫系统、反应系统、分离系统、真空系统、尾气检测及处理系统，所述配气系统分别与所述吹扫系统、所述反应系统相连接，所述反应系统与所述分离系统、真空系统、尾气检测及处理系统顺序连接，且在所述配气系统连接有安全阀。

【技术实现步骤摘要】
一种协同脱硝脱汞催化剂性能评价装置
本专利技术涉及催化剂
，具体为一种协同脱硝脱汞催化剂性能评价装置。
技术介绍
催化剂活性的好坏不仅直接影响到燃煤电厂脱除NOX的效果，更影响到相关反应器设计、催化剂选型和脱硝脱汞整套工艺的设计，其中，活性评价装置是一种现有可直接评价催化剂性能好坏的设备，在催化剂生产、应用过程中亦作为必要和关键的设备，如在大气污染控制技术与策略丛书《烟气催化脱硝关键技术研发及应用》中提到的活性评价装置，但现有催化剂活性评价装置只能进行脱硝性能的评价测试，而不能进行脱汞性能评价，同时其安全性能也有待商榷；以及现有催化剂活性评价装置仅能使用有限的几种标准气体（如SO2、NO、H2O、NH3、O2和N2）混合物作为气源，而在实际燃煤、燃气电厂中烟气的组分远非上述几种气体，因此，现有催化剂活性评价装置的应用也比较受限，可靠性差。
技术实现思路
针对现有催化剂活性评价装置只能进行脱硝性能的评价测试，而不能进行脱汞性能评价，安全性能低，应用受限，可靠性差的问题，本专利技术提供了一种协同脱硝脱汞催化剂性能评价装置，其可同时检测催化剂的脱汞和脱硝性能，安全性高，应用范围广，可靠性好。其技术方案是这样的：其特征在于：其包括分别与仪表控制系统电控连接的配气系统、吹扫系统、反应系统、分离系统、真空系统、尾气检测及处理系统，所述配气系统分别与所述吹扫系统、所述反应系统相连接，所述反应系统与所述分离系统、真空系统、尾气检测及处理系统顺序连接，且在所述配气系统连接有安全阀。其进一步特征在于：所述反应系统包括反应器R01，所述反应器R01分别连接热电偶TT07、TT08、TT09，所述热电偶TT07、TT08、TT09分别对应连接有加热器加热炉控温TICA07、TICA08、TICA09，所述反应器R01内部设有相连接的热电偶TT10、温度传感器TIA10，且所述反应器R01连接过滤器GL10后与针形阀JV01连接；所述配气系统包括装有不同气体的气瓶，分为CO2气瓶、NO气瓶、CO气瓶、SO2气瓶、N2气瓶、NH3气瓶、HCL气瓶、O2气瓶；且还包括有2路气源，分别为Hg源和H2O源，Hg源和H2O源分别储存于Hg源罐体F05、H2O源罐体F06中；所述CO2气瓶与进气阀QV05、过滤器GL02、稳压阀WPV02、球阀QV06、质量流量计MFC02、球阀QV08、单向阀DV02依次连接，在所述过滤器GL02、稳压阀WPV02之间连接压力表PG03，在所述稳压阀WPV02、球阀QV06之间分别连接压力表PG04、压力传感器PIA02，且在所述球阀QV06、球阀QV08之间连接球阀QV07；所述NO气瓶与所述三通切换阀QV09、进气阀QV10、过滤器GL03、稳压阀WPV03、球阀QV11、质量流量计MFC03、球阀QV13、单向阀DV03依次连接，在所述过滤器GL03、稳压阀WPV03之间连接压力表PG05，在所述稳压阀WPV03、球阀QV11之间分别连接压力表PG06、压力传感器PIA03，且在所述球阀QV11、球阀QV13之间连接球阀QV12；所述CO气瓶与三通切换阀QV14、进气阀QV15、过滤器GL04、稳压阀WPV04、球阀QV16、质量流量计MFC04、球阀QV18、单向阀DV04依次连接，在所述过滤器GL04、稳压阀WPV04之间连接压力表PG07，在所述稳压阀WPV04、球阀QV16之间分别连接压力表PG08、压力传感器PIA04，且在所述球阀QV16、球阀QV18之间连接球阀QV17；所述SO2气瓶与三通切换阀QV19、进气阀QV20、过滤器GL05、稳压阀WPV05、球阀QV21、质量流量计MFC05、球阀QV23、单向阀DV05依次连接，在所述过滤器GL05、稳压阀WPV05之间连接压力表PG09，在所述稳压阀WPV05、球阀QV21之间分别连接压力表PG10、压力传感器PIA05，且在所述球阀QV21、球阀QV23之间连接球阀QV22；所述N2气瓶分别与进气阀QV24、QV72连接，所述进气阀QV24与过滤器GL06、球阀QV25、稳压阀WPV06、球阀QV26、质量流量计MFC06、球阀QV28、单向阀DV06依次连接，在所述球阀QV25、稳压阀WPV06之间连接压力表PG11，在所述稳压阀WPV06、球阀QV26之间分别连接压力表PG12、压力传感器PIA06，且在所述球阀QV26、球阀QV28之间连接球阀QV27；所述进气阀QV72与球阀QV01、过滤器GL01、稳压阀WPV01依次连接，在所述过滤器GL01、稳压阀WPV01之间连接压力表PG01，所述稳压阀WPV01分别与球阀QV02、球阀QV03连接，所述球阀QV02、球阀QV03之间的连接端与所述稳压阀WPV01之间分别连接压力表PG02、压力传感器PIA01，所述球阀QV02与质量流量计MFC01、球阀QV70、单向阀DV70依次连接后与Hg源罐体F05连接，且所述Hg源罐体F05经球阀QV71与所述反应器R01连接，球阀QV03与单向阀DV01连接；所述Hg源罐体F05具有热电偶TT20和混合预热器加热炉控温TICA20；所述单向阀DV01、DV02、DV03、DV04、DV05和DV06分别与混合器V03连接，所述混合器V03与三通切换阀QV43连接，所述三通切换阀QV43与混合预热器F01连接，所述混合预热器F01与单向阀DV15连接后分别与安全阀PSV1、环形盘管C01、和反应器R01连接，所述环形盘管C01与压力表PG20、压力传感器PIA10均相连接，所述混合预热器F01具有热电偶TT01和混合预热器加热炉控温TICA01；所述NH3气瓶与三通切换阀QV29、进气阀QV30、过滤器GL07、稳压阀WPV07、球阀QV31、质量流量计MFC07、球阀QV33、单向阀DV07依次连接，在所述过滤器GL07、稳压阀WPV07之间连接压力表PG13，在所述稳压阀WPV07、球阀QV31之间分别连接压力表PG14、压力传感器PIA07，且在所述球阀QV31、球阀QV33之间连接球阀QV32，所述单向阀DV07与三通切换阀QV44、NH3预热器F02、单向阀DV16依次连接后接于所述反应器R01，所述NH3预热器F02具有热电偶TT02和NH3预热器加热炉控温TICA02；所述HCL气瓶与三通切换阀QV38、干燥罐E01、进气阀QV39、过滤器GL09、稳压阀WPV09、球阀QV40、质量流量计MFC09、球阀QV42、单向阀DV09、三通切换阀QV46、单向阀DV18依次连接后接于所述反应器R01，在所述过滤器GL09、稳压阀WPV09之间连接压力表PG17，在所述稳压阀WPV09、球阀QV40之间分别连接压力表PG18、压力传感器PIA09，且在所述球阀QV40、球阀QV42之间连接球阀QV41；所述O2气瓶与进气阀QV34、过滤器GL08、稳压阀WPV08、球阀QV35、质量流量计MFC08、球阀QV37、单向阀DV08、三通切换阀QV45、O2预热器F03、单向阀DV17依次连接后接于所述反应器R01，在所述过滤器GL08、稳压阀WPV08之间连接压力表PG15，在所述稳压阀WPV08、球阀QV35之间分别连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种协同脱硝脱汞催化剂性能评价装置，其特征在于：其包括分别与仪表控制系统电控连接的配气系统、吹扫系统、反应系统、分离系统、真空系统、尾气检测及处理系统，所述配气系统分别与所述吹扫系统、所述反应系统相连接，所述反应系统与所述分离系统、真空系统、尾气检测及处理系统顺序连接，且在所述配气系统连接有安全阀。

【技术特征摘要】
1.一种协同脱硝脱汞催化剂性能评价装置，其特征在于：其包括分别与仪表控制系统电控连接的配气系统、吹扫系统、反应系统、分离系统、真空系统、尾气检测及处理系统，所述配气系统分别与所述吹扫系统、所述反应系统相连接，所述反应系统与所述分离系统、真空系统、尾气检测及处理系统顺序连接，且在所述配气系统连接有安全阀。2.根据权利要求1所述的一种协同脱硝脱汞催化剂性能评价装置，其特征在于：所述反应系统包括反应器R01，所述反应器R01分别连接热电偶TT07、TT08、TT09，所述热电偶TT07、TT08、TT09分别对应连接有加热器加热炉控温TICA07、TICA08、TICA09，所述反应器R01内部设有相连接的热电偶TT10、温度传感器TIA10，且所述反应器R01连接过滤器GL10后与针形阀JV01连接。3.根据权利要求1所述的一种协同脱硝脱汞催化剂性能评价装置，其特征在于：所述配气系统包括装有不同气体的气瓶，分为CO2气瓶、NO气瓶、CO气瓶、SO2气瓶、N2气瓶、NH3气瓶、HCL气瓶、O2气瓶；且还包括有2路气源，分别为Hg源和H2O源，Hg源和H2O源分别储存于Hg源罐体F05、H2O源罐体F06中。4.根据权利要求3所述的一种协同脱硝脱汞催化剂性能评价装置，其特征在于：所述CO2气瓶与进气阀QV05、过滤器GL02、稳压阀WPV02、球阀QV06、质量流量计MFC02、球阀QV08、单向阀DV02依次连接，在所述过滤器GL02、稳压阀WPV02之间连接压力表PG03，在所述稳压阀WPV02、球阀QV06之间分别连接压力表PG04、压力传感器PIA02，且在所述球阀QV06、球阀QV08之间连接球阀QV07；所述NO气瓶与所述三通切换阀QV09、进气阀QV10、过滤器GL03、稳压阀WPV03、球阀QV11、质量流量计MFC03、球阀QV13、单向阀DV03依次连接，在所述过滤器GL03、稳压阀WPV03之间连接压力表PG05，在所述稳压阀WPV03、球阀QV11之间分别连接压力表PG06、压力传感器PIA03，且在所述球阀QV11、球阀QV13之间连接球阀QV12；所述CO气瓶与三通切换阀QV14、进气阀QV15、过滤器GL04、稳压阀WPV04、球阀QV16、质量流量计MFC04、球阀QV18、单向阀DV04依次连接，在所述过滤器GL04、稳压阀WPV04之间连接压力表PG07，在所述稳压阀WPV04、球阀QV16之间分别连接压力表PG08、压力传感器PIA04，且在所述球阀QV16、球阀QV18之间连接球阀QV17；所述SO2气瓶与三通切换阀QV19、进气阀QV20、过滤器GL05、稳压阀WPV05、球阀QV21、质量流量计MFC05、球阀QV23、单向阀DV05依次连接，在所述过滤器GL05、稳压阀WPV05之间连接压力表PG09，在所述稳压阀WPV05、球阀QV21之间分别连接压力表PG10、压力传感器PIA05，且在所述球阀QV21、球阀QV23之间连接球阀QV22；所述N2气瓶分别与进气阀QV24、QV72连接，所述进气阀QV24与过滤器GL06、球阀QV25、稳压阀WPV06、球阀QV26、质量流量计MFC06、球阀QV28、单向阀DV06依次连接，在所述球阀QV25、稳压阀WPV06之间连接压力表PG11，在所述稳压阀WPV06、球阀QV26之间分别连接压力表PG12、压力传感器PIA06，且在所述球阀QV26、球阀QV28之间连接球阀QV27；所述进气阀QV72与球阀QV01、过滤器GL01、稳压阀WPV01依次连接，在所述过滤器GL01、稳压阀WPV01之间连接压力表PG01，所述稳压阀WPV01分别与球阀QV02、球阀QV03连接，所述球阀QV02、球阀QV03之间的连接端与所述稳压阀WPV01之间分别连接压力表PG02、压力传感器PIA01，所述球阀QV02与质量流量计MFC01、球阀QV70、单向阀DV70依次连接后与Hg源罐体F05连接，且所述Hg源罐体F05经球阀QV71与所述反应器R01连接，球阀QV03与单向阀DV01连接；所述Hg源罐体F05具有热电偶TT20和混合预热器加热炉控温TICA20；所述单向阀DV01、DV02、DV03、DV04、DV05和DV06分别与混合器V03连接，所述混合器V03与三通切换阀QV43连接，所述三通切换阀QV43与混合预热器F01连接，所述混合预热器F01与单向阀DV15连接后分别与安全阀PSV1、环形盘管C01、和反应器R01连接，所述环形盘管C01与压力表PG20、压力传感器PIA10均相连接，所述混合预热器F01具有热电偶TT01和混合预热器加热炉控温TICA01；所述NH3气瓶与三通切换阀QV29、进气阀QV30、过滤器GL07、稳压阀WPV07、球阀QV31、质量流量计MFC07、球阀QV33、单向阀DV07依次连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟德海，钱军，孙志翱，高宽峰，陈玲，赵建新，
申请(专利权)人：无锡华光新动力环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32