一种独立并行多通道平板热管工质灌装系统及其灌装方法技术方案

本发明专利技术公开了一种独立并行多通道平板热管工质灌装系统及其灌装方法，灌装系统包括工质罐、定量系统、恒温公共腔体、平板热管、变温系统、真空系统和封合系统，定量系统与恒温公共腔体之间、恒温公共腔体与真空系统之间均设有控制阀。灌装时，首先抽出管路系统和平板热管内部的不凝性气体，再通过定量系统向平板热管内部充装高温高压的工质蒸汽，当达到温度与压力的汽液相平衡时，并行多通道平板热管内的工质以汽液相共存状态，此时通过封合机构将并行的多通道平板热管的一端封合，制成独立的并行多通道平板热管。本发明专利技术整体性能稳定，灌装质量高，能够精确控制每个平板热管通道内工质量的一致，且自动化程度高，工艺简单，适用于大批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种独立并行多通道平板热管工质灌装系统及其灌装方法
本专利技术涉及电力电子
，尤其涉及一种性能高、品质稳定的独立并行多通道平板热管工质灌装系统及其灌装方法。
技术介绍
随着电子、电力等科学技术的快速发展，和生活水平的日益提高，消费者要求电子产品越来越短、小、轻、薄和多功能、高性能等，导致电子产品在工作时产生的热量越来越大，功率密度越来越高，传统的固体材料散热技术越来越不能满足技术发展的需要，因此散热问题也成为制约电子产品发展的瓶颈。热管是一种密闭腔体内传热工质的蒸发冷凝相变进行传热的一种高性能传热元件，在笔记型电脑、服务器、以及智能手机上得到普遍使用。目前已有厂商开始尝试在大屏幕高清电视机上使用热管技术进行散热。随着对热管的尺寸、成本和重量的要求越来越高，市场上已有厂商开始研发和小量生产多通道铝平板热管。与单个管子的热管制成方法不同，多通道铝平板热管是采用铝挤压工艺制成的多个并行且相互独立的管路。常规的多通道铝热管制程工艺是，将多个并行通道的铝板的一端封闭，通过在另一端分别向各个通道内注入等量的传热工质，再通过真空泵除气机抽出每个通道内的不凝性气体，再将各个通道封合而制成多个独立通道组成的平板热管。由于采取的是多个独立通道同时抽真空排出不凝气体，在真空排气过程中，不能控制和保证排气后每个通道内剩余的工质量相同，且不能保证各个通道内的不凝气都能完全排出。综上，从而造成其性能低且品质不稳定的缺陷，制约了多通道铝平板热管的大规模生产和应用。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题，本专利技术的目的是提供一种独立并行多通道平板热管工质灌装系统及其灌装方法，其整体性能稳定，灌装质量高，能够精确控制每个平板热管通道内工质量的一致，且自动化程度高，工艺简单，适用于大批量生产。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：本专利技术提供了一种独立并行多通道平板热管工质灌装系统，其包括工质罐、定量系统、恒温公共腔体、平板热管、变温系统、真空系统和封合系统，所述平板热管内设有多个并行设置的盲孔管道，其中，工质罐：用于盛放工质，其与定量系统相连；定量系统：用于控制工质罐对平板热管的工质灌装量，其一端与工质罐相连，另一端通过控制阀与恒温公共腔体相连；恒温公共腔体：保证工质分布，以及用于真空系统进行排气抽真空转换，所述平板热管的管口端设于恒温公共腔体内，且所述恒温公共腔体还与真空系统通过控制阀相连；变温系统：用于根据不同工质进行温度调节，所述平板热管的管体设于变温系统内；真空系统：用于抽取平板热管内的不凝性气体，其与所述恒温公共腔体相连；封合机构：设于平板热管的管口端，用于对灌装之后的平板热管的管口进行密闭封装。优选的方案，所述工质罐两侧设有用于加热所述工质罐内部工质的加热器，通过加热器可以控制工质罐内部工质的温度。本专利技术还设置有PLC控制器，PLC控制器与变温系统、真空系统和缝合机构均相连，其还用于控制各个控制阀的开闭，实现自动灌装与封闭。本专利技术还提供了一种独立并行多通道平板热管工质灌装系统的灌装方法，其包括以下步骤：S1、利用加热器将工质罐内部工质进行加热，使工质保持一定的饱和蒸气压的稳定状态；S2、将平板热管的管口端放于恒温公共腔体内，管体端置于变温系统内，并打开真空系统对平板热管进行内部抽真空排气；S3、当平板热管内真空度达到要求后，关闭真空系统，然后对平板热管进行工质充注；S4、利用变温系统对平板热管进行温度控制，使工质在平板热管内部进行汽液相态转换；S5、充注完毕，断开工质罐对平板热管的充注；S6、利用封合机构对充注完成的平板热板的管口进行封合密闭。其中，所述工质罐与恒温公共腔体之间设有定量系统，平板热管内的工质的充注量是通过定量系统监控实现的。所述恒温公共腔体与定量系统之间设有控制阀。所述真空系统与恒温公共腔体之间也设有控制阀。通过采用以上技术方案，本专利技术一种独立并行多通道平板热管工质灌装系统及其灌装方法与现有技术相比，其有益效果为：1、本专利技术能够同时向多个独立的并行多通道内灌装工质，并能同时对多通道进行抽真空除气，并能确保能够完全排除系统内的不凝性气体。2、本专利技术在工质罐和恒温公共腔体之间设有定量系统，能够精确控制每个通道内工质量的一致。3、本专利技术自动化程度高，性能可靠，且工艺简单，适用于大批量生产。附图说明图1为本专利技术一种独立并行多通道平板热管工质灌装系统的结构示意图；图2为本专利技术灌装前平板热管的侧视图；图3为本专利技术灌装后平板热管的侧视图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实例，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。一种独立并行多通道平板热管工质灌装系统，如图1所示，其包括工质罐1、定量系统3、恒温公共腔体5、平板热管9、变温系统8、真空系统7和封合系统10，所述平板热管9内设有多个并行设置的盲孔管道，如图2所示。其中，工质罐1：用于盛放工质，其与定量系统3相连，所述工质罐1两侧设有用于加热所述工质罐内部工质的加热器2，通过加热器2可以控制工质罐1内部工质的温度；定量系统3：用于控制工质罐1对平板热管9的工质灌装量，其一端与工质罐1相连，另一端通过控制阀一4与恒温公共腔体5相连；恒温公共腔体5：保证工质分布，以及用于真空系统7进行排气抽真空转换，所述平板热管9的管口端设于恒温公共腔体5内，且所述恒温公共腔体5还与真空系统7通过控制阀二6相连；变温系统8：用于根据不同工质进行温度调节，所述平板热管9的管体设于变温系统8内；真空系统7：用于抽取平板热管9内的不凝性气体，其与所述恒温公共腔体5相连；封合机构10：设于平板热管9的管口端，用于对灌装之后的平板热管9的管口进行密闭封装。本专利技术一种独立并行多通道平板热管工质灌装系统的灌装方法为：1）利用加热器2将工质罐1内部工质进行加热动作，使其保持一定的饱和蒸气压稳定状态；2）将平板热管9放入恒温公共腔体5内，打开控制阀二6，通过真空系统7对平板热管9内部抽真空排气动作；3）当达到平板热管9内部真空度数值要求后，关闭控制阀二6，打开控制阀一4进行工质充注，（工质充注量通过定量系统3监控数值）；4）变温系统8参与动作，利用温度控制，使其工质在产品（独立并行多通道平板热管）内部进行汽液相态的转换；5）当定量系统3监控数值达到后，关闭控制阀一4；6）封合机构10动作，将产品封合密闭，取下成品平板热管9，如图3所示。以上动作为完成一次产品动作，继续生产下一只平板热管9，只要循环以上动作即可。本专利技术的工作原理如下：本专利技术首先抽出管路系统和独立并行多通道平板热管内部的不凝性气体，再通过高精度定量计量控制装置向独立并行多通道平板热管内部充装较高温度和压力的工质蒸汽，在充注过程中，因并行多通道平板热管内部的压力和温度较低，充入的工质蒸汽部分冷凝变成液体，放出热量，加热并行多通道平板热管。当达到温度与压力的汽液相平衡时，并行多通道平板热管内的工质以汽液相共存状态。此时通过封合机构将并行的多通道平板热管的一端封合，制成独立的并行多通道平板热管。由于平板热管的各个通道的材料厚度和尺寸基本一致，同样温升下的吸热量相同，因此工质蒸汽冷凝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种独立并行多通道平板热管工质灌装系统，其特征在于，其包括工质罐、定量系统、恒温公共腔体、平板热管、变温系统、真空系统和封合系统，所述平板热管内设有多个并行设置的盲孔管道，其中，工质罐：用于盛放工质，其与定量系统相连；定量系统：用于控制工质罐对平板热管的工质灌装量，其一端与工质罐相连，另一端通过控制阀与恒温公共腔体相连；恒温公共腔体：保证工质分布，以及用于真空系统进行排气抽真空转换，所述平板热管的管口端设于恒温公共腔体内，且所述恒温公共腔体还与真空系统通过控制阀相连；变温系统：用于根据不同工质进行温度调节，所述平板热管的管体设于变温系统内；真空系统：用于抽取平板热管内的不凝性气体，其与所述恒温公共腔体相连；封合机构：设于平板热管的管口端，用于对灌装之后的平板热管的管口进行密闭封装。

【技术特征摘要】
1.一种独立并行多通道平板热管工质灌装系统，其特征在于，其包括工质罐、定量系统、恒温公共腔体、平板热管、变温系统、真空系统和封合系统，所述平板热管内设有多个并行设置的盲孔管道，其中，工质罐：用于盛放工质，其与定量系统相连；定量系统：用于控制工质罐对平板热管的工质灌装量，其一端与工质罐相连，另一端通过控制阀与恒温公共腔体相连；恒温公共腔体：保证工质分布，以及用于真空系统进行排气抽真空转换，所述平板热管的管口端设于恒温公共腔体内，且所述恒温公共腔体还与真空系统通过控制阀相连；变温系统：用于根据不同工质进行温度调节，所述平板热管的管体设于变温系统内；真空系统：用于抽取平板热管内的不凝性气体，其与所述恒温公共腔体相连；封合机构：设于平板热管的管口端，用于对灌装之后的平板热管的管口进行密闭封装。2.根据权利要求1所述的一种独立并行多通道平板热管工质灌装系统，其特征在于，所述工质罐两侧设有用于加热所述工质罐内部工质的加热器。3.一种如根据权利要求1或2所述的独立并行多通道平板热管工质灌装系统的灌装方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫东，
申请(专利权)人：李卫东，
类型：发明
国别省市：江苏,32