风道结构及空调器制造技术

本公开提供的风道结构及空调器，涉及空调技术领域。风道结构具有相互连通的内侧风道和外侧风道，外侧风道上设置有相连的第一蜗舌和第二蜗舌，第一蜗舌从内侧风道的风道口向外延伸设置，第二蜗舌朝向外侧风道的风道口设置，第二蜗舌与外侧风道的风道口之间形成第二出风段。第二出风段的水平长度不大于第二蜗舌的水平长度，第二蜗舌的水平长度不大于第一蜗舌的水平长度。该风道结构可以减小涡风现象，降低使用噪音，提高用户体验感。

【技术实现步骤摘要】
风道结构及空调器
本公开涉及空调
，特别涉及一种风道结构及空调器。
技术介绍
风机通常采用蜗壳进行导风，蜗壳的外侧风道通常设置有蜗舌用于降噪，现有技术中，由于蜗舌结构设计不合理，常出现涡风现象，产生抖动及异响，影响客户体验。
技术实现思路
有鉴于此，本公开旨在提出一种风道结构，以减小涡风现象，降低使用噪音，提高用户体验感。为达到上述目的，本公开的技术方案是这样实现的：本公开提供的一种风道结构，所述风道结构具有相互连通的内侧风道和外侧风道，所述风道结构包括相连的第一蜗舌和第二蜗舌，所述第一蜗舌从所述内侧风道的风道口向外延伸设置，所述第二蜗舌朝向所述外侧风道的风道口设置，所述第二蜗舌与所述外侧风道的风道口之间形成第二出风段；所述第二出风段的水平长度不大于所述第二蜗舌的水平长度，所述第二蜗舌的水平长度不大于所述第一蜗舌的水平长度。进一步地，所述第二出风段的水平长度为4mm～10mm；所述第二蜗舌的水平长度为6mm～15mm；所述第一蜗舌的水平长度为8mm～20mm。进一步地，所述第一蜗舌包括相连的弧形段和第一斜向延伸段，所述弧形段从所述内侧风道的风道口向外延伸设置，并设置于所述第一斜向延伸段的一侧，所述第二蜗舌设置于所述第一斜向延伸段的另一侧。进一步地，所述第二蜗舌包括相连的平台段和第二斜向延伸段，所述平台段设置于所述第一斜向延伸段和所述第二斜向延伸段之间。进一步地，所述第一斜向延伸段及所述第二斜向延伸段均朝向所述外侧风道的风道口倾斜设置。进一步地，所述第一斜向延伸段与所述平台段之间呈钝角，所述第二斜向延伸段与所述平台段之间呈钝角，并且，所述第一斜向延伸段与所述平台段的夹角大于所述第二斜向延伸段与所述平台段的夹角。进一步地，所述第一斜向延伸段的宽度从所述弧形段到所述平台段逐渐减小，所述第二斜向延伸段的宽度从所述平台段到所述第二出风段逐渐减小。进一步地，所述风道结构包括蜗壳盖和蜗壳座，所述蜗壳盖上设置有第一舌体，所述蜗壳座上设置有第二舌体，所述蜗壳盖和所述蜗壳座可拆卸连接，并形成所述内侧风道和所述外侧风道，所述第一舌体与所述第二舌体连接形成所述第一蜗舌，所述第二蜗舌全部设置于所述蜗壳盖上。进一步地，所述第一舌体的水平长度大于所述第二舌体的水平长度。相对于现有技术，本公开所述的风道结构具有以下优势：本公开所述的风道结构，其外侧风道上设置有第一蜗舌及第二蜗舌，并且，第一蜗舌从内测风道的风道口朝向外侧风道的风道口延伸设置，第二蜗舌朝向外侧风道的风道口设置，能够使从内测风道朝向外侧输送的气流压力缓慢扩张，减小蜗舌涡风问题，并且，本公开提供的风道结构其第二出风段的水平长度不大于第二蜗舌的水平长度，第二蜗舌的水平长度不大于第一蜗舌的水平长度，使得第一蜗舌和第二蜗舌的相互配合对气流压力的调节稳定，可以有效减小使用噪音，提高用户体验感。本公开的另一目的在于提出一种空调器，其采用本公开提供的风道结构，蜗舌涡风现象少，噪音小，能有效提供使用体验感。为达到上述目的，本公开的技术方案是这样实现的：本公开提供的一种空调器，包括离心风轮和所述的风道结构。所述风道结构具有相互连通的内侧风道和外侧风道，所述风道结构包括相连的第一蜗舌和第二蜗舌，所述第一蜗舌从所述内侧风道的风道口向外延伸设置，所述第二蜗舌朝向所述外侧风道的风道口设置，所述第二蜗舌与所述外侧风道的风道口之间形成第二出风段；所述第二出风段的水平长度不大于所述第二蜗舌的水平长度，所述第二蜗舌的水平长度不大于所述第一蜗舌的水平长度。所述离心风轮安装于所述内侧风道内。相对于现有技术，本公开所述的空调器具有以下优势：本公开所述的空调器采用本公开提供的风道结构，蜗舌涡风现象少，噪音小，能有效提供使用体验感。附图说明构成本公开的一部分的附图用来提供对本公开的进一步理解，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开，并不构成对本公开的不当限定。在附图中：图1为本公开具体实施例所述的风道结构的结构示意图。图2为图1中X1处的放大图。图3为公开具体实施例所述的风道结构的蜗壳盖的结构示意图。图4为图3中X2处的放大图。图5为本公开具体实施例所述的风道结构的剖面结构示意图。图6为图5中X3处的放大图。图7为公开具体实施例所述的风道结构的蜗壳座的结构示意图。图8为图7中X4处的放大图。图9本公开具体实施例所述的空调器的部分结构示意图。附图标记说明：1-风道结构；2-内侧风道；3-外侧风道；4-第一风道口；5-第二风道口；6-第一蜗舌；7-第二蜗舌；8-蜗壳盖；9-蜗壳座；10-第一侧向盖口；11-第一螺旋开口；12-第一蜗壳段；13-第一蜗壳延伸段；14-第一舌体；16-第二出风段；17-第一弧形段；18-第一斜向延伸段；19-平台段；20-第二斜向延伸段；21-第二侧向盖口；22-第二螺旋开口；23-第二蜗壳段；24-第二蜗壳延伸段；25-第二舌体；26-第一出风段；27-第二弧形段；28-第三斜向延伸段；29-离心风轮。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。另外，在本公开的实施例中所提到的术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。图1为本实施例所述的风道结构1的结构示意图。图2为图1中X1处的放大图。请结合参照图1和图2，本实施例公开了一种风道结构1，该风道结构1具有相互连通的内侧风道2和外侧风道3。其中，内侧风道2用于进风，外侧风道3用于出风。外侧风道3设置于内侧风道2的风道口，为了方便描述，本实施例中，将内侧风道2的风道口定义为第一风道口4，并将外侧风道3的风道口定义为第二风道口5。本实施例中，外侧风道3上设置有相连的第一蜗舌6和第二蜗舌7，第一蜗舌6从内侧风道2的风道口向外延伸设置，第二蜗舌7朝向外侧风道3的风道口设置，并且，第一风道口4的面积小于第二风道口5的面积。可以理解的是，这种结构能够使得从内测风道朝向外侧输送的气流压力缓慢扩张，减小蜗舌涡风问题。需要说明的是，风道结构1包括蜗壳盖8和蜗壳座9。蜗壳盖8和蜗壳座9可拆卸连接，并形成该相互连通的内侧风道2和外侧风道3。应当理解，在其他较佳实施例中，风道结构1可以通过一次压铸成型。图3为本实施例所述的风道结构1的蜗壳盖8的结构示意图。请参照图3，本实施例中，蜗壳盖8的侧面呈蜗旋形状，并且，蜗壳盖8具有第一侧向盖口10和第一螺旋开口11，其中，第一侧向盖口10用于和蜗壳座9盖合，第一螺旋开口11用于和蜗壳座9形成第二风道口5。蜗壳盖8包括相连的第一蜗壳段12和第一蜗壳延伸段13，其中，第一蜗壳段12用于和蜗壳座9连接形成内侧风道2，第一蜗壳延伸段13用于和蜗壳座9连接形成外侧风道3。需要说明的是，第一蜗壳延伸段13从第一蜗壳段12向外延伸直径变大。本实施例中，第一蜗壳延伸段13的下侧弯折形成第一舌体14和第二蜗舌7，并在第二蜗舌7和第一螺旋开口11之间形成第二出风段16。其中，第一舌体14从第一蜗壳段12向外延伸，第二蜗舌7朝向第一螺旋开口11延伸。需要说明的是，第二出风段16几乎与外侧风道3的出风方向平行，这种结构设计可以方便该风道结构1用于和外接的直风管对接，减小对直风管的冲击，防止抖动。图4为图3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风道结构，其特征在于，所述风道结构(1)具有相互连通的内侧风道(2)和外侧风道(3)，所述风道结构包括相连的第一蜗舌(6)和第二蜗舌(7)，所述第一蜗舌(6)从所述内侧风道(2)的风道口向外延伸设置，所述第二蜗舌(7)朝向所述外侧风道(3)的风道口设置，所述第二蜗舌(7)与所述外侧风道(3)的风道口之间形成第二出风段(16)；所述第二出风段(16)的水平长度不大于所述第二蜗舌(7)的水平长度，所述第二蜗舌(7)的水平长度不大于所述第一蜗舌(6)的水平长度。

【技术特征摘要】
1.一种风道结构，其特征在于，所述风道结构(1)具有相互连通的内侧风道(2)和外侧风道(3)，所述风道结构包括相连的第一蜗舌(6)和第二蜗舌(7)，所述第一蜗舌(6)从所述内侧风道(2)的风道口向外延伸设置，所述第二蜗舌(7)朝向所述外侧风道(3)的风道口设置，所述第二蜗舌(7)与所述外侧风道(3)的风道口之间形成第二出风段(16)；所述第二出风段(16)的水平长度不大于所述第二蜗舌(7)的水平长度，所述第二蜗舌(7)的水平长度不大于所述第一蜗舌(6)的水平长度。2.如权利要求1所述的风道结构，其特征在于，所述第二出风段(16)的水平长度为4mm～10mm；所述第二蜗舌(7)的水平长度为6mm～15mm；所述第一蜗舌(6)的水平长度为8mm～20mm。3.如权利要求1所述的风道结构，其特征在于，所述第一蜗舌(6)包括相连的弧形段和第一斜向延伸段(18)，所述弧形段从所述内侧风道(2)的风道口向外延伸设置，并设置于所述第一斜向延伸段(18)的一侧，所述第二蜗舌(7)设置于所述第一斜向延伸段(18)的另一侧。4.如权利要求3所述的风道结构，其特征在于，所述第二蜗舌(7)包括相连的平台段(19)和第二斜向延伸段(20)，所述平台段(19)设置于所述第一斜向延伸段(18)和所述第二斜向延伸段(20)之间。5.如权利要求4所述的风道结构，其特征在于，所述第一斜向延伸段(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱国华，冷晓刚，秦宪，陈明侠，王长刚，
申请(专利权)人：奥克斯空调股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33