一种弹片式接线端子改良结构制造技术

一种弹片式接线端子改良结构，它包括壳体(1)，触桥(2)和弹片(3)，其特征在于：所述触桥(2)和弹片(3)装在一起形成接线体，所述接线体装在所述壳体(1)内的安装槽(101)中，所述壳体(1)上与弹片(3)对应的一侧面上设有工具插入孔(102)，所述壳体(1)上与触桥(2)对应的一侧面上设有线束插入孔(103)。该弹片式接线端子改良结构，对接线夹紧采用弹片方式，保证在多次使用过后仍能有效的对线束进行夹紧；接线工具与线束的插入方向之间存在一个夹角，接线过程中不会产生空间过小，导致工具无法进入的情况，使断路器的接线端子操作端过程更加顺利。

【技术实现步骤摘要】
一种弹片式接线端子改良结构
本技术属于断路器
，具体讲就是涉及一种弹片式接线端子改良结构。
技术介绍
断路器按其使用范围分为高压断路器和低压断路器。低压断路器又称自动开关，它是一种既有手动开关作用，又能自动进行失压、欠压、过载、和短路保护的电器。它可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，已获得了广泛的应用。万能式断路器产品，通常具有一组用来给内部控制器提供电源以及将万能式断路器各种信号状态进行输出的接线端子，接线端子应该具有能可靠接通并传输电信号的功能，以实现万能式断路器装在配电柜中的互通、控制功能，因此接线端子对万能式断路器至关重要；中国专利ZL201420866054.1公开了一种用于固定式断路器的接线端子改良结构，它包括外壳，外壳内装有接触片，所述接触片的接线端连接有接线弹簧片，其特征在于：所述接触片的接插段连接有接插弹簧片；该弹簧片结构代替现有的插针结构，弹簧片安装在接触片的上下两端，分别实现外部接线和内部接线，整个结构提高了接线端子连接的可靠性和稳定性。但是该接线端子工具与线束的插入方向为同一方向，导致实际在开关柜中不利于接线使用，同时该端子在工具插入后不能完全将工具进行有效定位，操作过程中必须保持工具的插入形式，增加了接线的难度。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述现有的接线端子接线过程中不利于接线现象，提供一种弹片式接线端子改良结构，对接线夹紧采用弹片方式，保证在多次使用过后仍能有效的对线束进行夹紧；接线工具与线束的插入方向之间存在一个夹角，接线过程中不会产生空间过小，导致工具无法进入的情况，使断路器的接线端子操作端过程更加顺利。技术方案为了实现上述技术目的，本技术设计了一种弹片式接线端子改良结构，它包括壳体，触桥和弹片，其特征在于：所述触桥和弹片装在一起形成接线体，所述接线体装在所述壳体内的安装槽中，所述壳体上与弹片对应的一侧面上设有工具插入孔，所述壳体上与触桥对应的一侧面上设有线束插入孔。进一步，所述线束插入孔与所述工具插入孔之间成夹角。进一步，所述线束插入孔与所述工具插入孔之间成的夹角为45°～135°。进一步，所述工具插入孔内设有工具导向凸台能够对工具插入方向进行导向，所述线束插入孔与所述安装槽交接处设有过渡圆角。进一步，所述触桥的接线端设有限位台阶，所述弹片上设有线束插入孔，所述触桥的接线端穿过线束插入孔，所述限位台阶抵住弹片，所述弹片上还设有折弯面和限位面，所述限位面内侧面一侧的安装槽中设有限位凸台，所述折弯面与所述工具插入孔对应。有益效果本技术提供一种弹片式接线端子改良结构，对接线夹紧采用弹片方式，保证在多次使用过后仍能有效的对线束进行夹紧；接线工具与线束的插入方向之间存在一个夹角，接线过程中不会产生空间过小，导致工具无法进入的情况，使断路器的接线端子操作端过程更加顺利。附图说明附图1是本技术实施例安装结构示意图。附图2是本技术实施例中接线体结构示意图。附图3是本技术实施例中壳体产品示意图。附图4是本技术实施例中壳体结构示意图。附图5是本技术实施例中触桥结构示意图。附图6是本技术实施例中弹片结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术做进一步说明。实施例如附图1和2所示，一种弹片式接线端子改良结构，它包括壳体1，触桥2和弹片3，所述触桥2和弹片3装在一起形成接线体，所述接线体装在所述壳体1内的安装槽101中，所述壳体1上与弹片3对应的一侧面上设有工具插入孔102，所述壳体1上与触桥2对应的一侧面上设有线束插入孔103。所述线束插入孔103与所述工具插入孔102之间成夹角。具体地讲，如附图3和4所示，所述线束插入孔103与所述工具插入孔102之间成的夹角可以在45°～135°之间。所述工具插入孔102内设有工具导向凸台102a能够对工具插入方向进行导向，所述线束插入孔103与所述安装槽101交接处设有过渡圆角103a。所述过渡圆角103a和弹片3的配合能够将插入一定深度的工具紧紧夹住。如附图5所示，所述触桥2的接线端201设有限位台阶202，如附图6所示，所述弹片3上设有线束插入孔301，所述触桥2的接线端201穿过线束插入孔301，所述限位台阶202抵住弹片3，所述弹片3上还设有折弯面302和限位面303，所述限位面303内侧面一侧的安装槽101中设有限位凸台101a，所述折弯面302与所述工具插入孔102对应。如附图2所示，本实施例的装配过程中首先将弹片3与触桥2进行装配，将线束插入孔301套在触桥2上，由于弹片3的回弹力，能够将弹片3与触桥2进行良好的定位；然后将装配好的触桥2与弹片3一起装入壳体1中，弹片3与触桥2装入安装槽101中，由于装配好的触桥2与弹片3外形尺寸比安装槽101大，装配完成后，由于弹片3的回弹力，触桥2与弹片3能有效进行定位；在产品进行插接线时，将工具4(如：一字螺丝刀)通过工具插入孔102进行插入，在工具4插入时，由于工具导向凸台102a的作用下，工具4只能斜向上方进行插入，因此工具4通过工具导向凸台102a后只能接触到弹片3的折弯面302，工具4继续插入，弹片3绕限位面303的圆心进行旋转，线束插入孔301向触桥2方向运动，当推动弹片3的限位面303与限位凸台101a接触时，工具4由于弹片3的回弹力，被折弯面302与圆弧1013a进行夹紧，此时可不用继续在工具4上施加力，同时线束插入孔301已经完全在触桥2的另一侧，并与线束插入孔103对齐，由于线束插入孔103存在一定斜度，可有效的对线束进行导向，确保线束能有效的插入线束插入孔301中，然后将工具4从壳体1中抽出，弹片3回弹将线束与触桥2进行夹紧；当需要将线束拔出时，将工具4插入壳体内，重复以上操作至工具被夹紧时，将线束进行拔出即可。本实施例提供的一种弹片式接线端子改良结构，对接线夹紧采用弹片方式，保证在多次使用过后仍能有效的对线束进行夹紧；接线工具与线束的插入方向之间存在一个夹角，接线过程中不会产生空间过小，导致工具无法进入的情况，使断路器的接线端子操作端过程更加顺利。本实施例所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“顺时针”、“逆时针”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹片式接线端子改良结构，它包括壳体(1)，触桥(2)和弹片(3)，其特征在于：所述触桥(2)和弹片(3)装在一起形成接线体，所述接线体装在所述壳体(1)内的安装槽(101)中，所述壳体(1)上与弹片(3)对应的一侧面上设有工具插入孔(102)，所述壳体(1)上与触桥(2)对应的一侧面上设有线束插入孔(103)。

【技术特征摘要】
1.一种弹片式接线端子改良结构，它包括壳体(1)，触桥(2)和弹片(3)，其特征在于：所述触桥(2)和弹片(3)装在一起形成接线体，所述接线体装在所述壳体(1)内的安装槽(101)中，所述壳体(1)上与弹片(3)对应的一侧面上设有工具插入孔(102)，所述壳体(1)上与触桥(2)对应的一侧面上设有线束插入孔(103)。2.如权利要求1所述的一种弹片式接线端子改良结构，其特征在于：所述线束插入孔(103)与所述工具插入孔(102)之间成夹角。3.如权利要求2所述的一种弹片式接线端子改良结构，其特征在于：所述线束插入孔(103)与所述工具插入孔(102)之间成的夹角为45°～135°。4.如权利要求1所述的一种弹片式接线端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张飞，何春，
申请(专利权)人：上海良信电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31