外保温建筑物制造技术

一种外保温建筑物，包括一建筑主体、一设于建筑主体上的保温装置、数个设置在保温装置上的外模网件以及一设在该外模网件上的砂浆层，其特征在于： 该建筑主体区分成一位在室外的外侧面以及一位在室内的内侧面； 该保温装置具有数片保温板、数个压条以及数个定位件，该定位件将每一压条定位在建筑主体的外侧面上，而该保温板是设置于压条与建筑主体的外侧面之间，该外模网件是铺设在该保温板上，该外模网件固设定位在每一压条上。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种外保温建筑物。(2)
技术介绍
一般来说，关于建筑节能的设计中，通常有外墙外保温、外墙内保温、外墙夹芯保温等不同做法，目前由于外墙内保温的做法及施工较为方便，使得目前仍有部份工程仍是利用外墙内保温的墙体，然而，由于该外墙内保温做法必需对建筑物所具有的梁、柱等热桥部位进行保温处理，否则该部位则会出现不同程度的结露，进而影响建筑物的使用及耐久性。而外墙外保温的墙体，由于不用考虑到梁、柱等热桥部位的问题，使得建筑物的保温效果可再获得提升，因此，外墙外保温已逐渐被大量采用，但是由于外墙外保温是直接将保温板材利用黏胶而设置在建筑物的外侧面，导致该黏胶容易变质，而让保温板会有脱落的情况发生，这样会使建筑物失去保温节能的功效。(3)
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用寿命极长且节能效果极高的外保温建筑物。本技术的外保温建筑物包括有一建筑主体、一设于建筑主体上的保温装置、数个设置在保温装置上的外模网件以及一设在该外模网件上的砂浆层，该建筑主体可区分成一位于室外的外侧面以及一位于室内的内侧面，该保温装置具有数片保温板、数个压条以及数个定位件，该定位件可将每一压条定位于建筑主体的外侧面上，而该保温板是设置于压条与建筑主体的外侧面之间，另外，该外模网件是铺设在该保温板上，同时，该外模网件可固设定位于每一压条上。本技术的外保温建筑物可具有使用寿命极长，且节能效果极高的功效。为进一步说明本技术的目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本技术进行详细的描述。(4)附图说明图1是本技术第一较佳实施例外保温建筑物的外墙部位的部份装置立体分解示意图；图2是本技术第一较佳实施例的外保温建筑物的剖视示意图；图3是本技术第一较佳实施例的利用承接件连接二保温板的示意图；图4是本技术第一较佳实施例外墙部份平面柱及凸柱的示意图；图5是本技术第一较佳实施例外墙部份平面梁及凸出梁的示意图；图6是本技术第二较佳实施例的外保温建筑物的剖视示意图；图7是本技术第三较佳实施例具有窗户的外保温建筑物外墙的剖视示意图；以及图8是本技术第三较佳实施例的施工法建造另一具有窗户的外保温建筑物的剖视示意图。(5)具体实施方式如图1和2所示，本第一较佳实施例先以外保温建筑物如外墙，包括有一建筑主体11、一设于建筑主体11上的保温装置30、数个设置在保温装置30上的外模网件21，以及一喷涂于该外模网件上的砂浆层31。该建筑主体11可区分成一位于室外的外侧面以及一位于室内的内侧面，该建筑主体11具有多个相互连结建构的钢骨建材(图未示出)、数个设置在建筑主体11的任二相对应的钢骨建材间的上、下槽铁12、13、数个设置在上、下槽铁12、13间且似呈倒U型形的立架14、数个设置定位于该立架14二侧的内模网件10，该立架14的端面上均开设有数个通孔141，且该立架14的二侧面更开设有数个定位孔142，同时，该立架14与内模网件10间可相互界定出数个灌浆空间20，同时，该灌浆空间20中可供浆体23(如混凝土浆)灌填，另外，该压条16均开设有数个穿孔161，而该定位件17则具有一套管171、一自套管171末端延伸出的顶掣件172，以及一可螺设于套管171中的螺杆173，该顶掣件172可受螺杆173的位移而被挤压并往周缘变形，同时，该定位件17的螺设有螺杆173的套管171是穿设入压条16的穿孔161中，且该螺杆173的顶端可被限制在压条16的穿孔161前，另外，定位件17则经保温板15、内模网件10穿设入立架14的定位孔142中，进而使位于压条16与立架14间的保温板15可紧密的设置定位于建筑主体11的外侧面上，另外，本技术的保温装置30还具有多个承接件19，如图3所示，该承接件19均具有二开口方向相反的定位槽191、192，同时，该承接件19的二定位槽191、192可分别供二保温板15插设，借以让保温板15在设置时，可借承接件19的辅助，而达到较易组装的功效增进。另外，前述的数个外模网件21是设置定位于该保温板15的外侧面，且与保温板15上的压条16借助数个锁固元件22而相互锁固定位。另外，该外保温建筑物还包括有一分别涂布于砂浆层31外表面的粉光层32。配合图1、2所示，该外保温建筑物的外墙在建造时是利用多个钢骨建材(图未示)而建构出一建筑主体11，在建构出建筑主体11后，即可在二相对应钢骨建材间设置相对应的上、下槽铁12、13，另外，再于上、下槽铁12、13间设置数个立架14，之后，再将数个内模网件10设置定位于该立架14的二侧，此时，该立架14与内模网件10所相互界定出的灌浆空间20，即可灌填入浆体23，借使建筑主体11得以成型。而后可将保温板15铺设于建筑主体的外侧面，再将一定位件17的螺设有螺杆173的套管171穿设入压条16的穿孔161，同时，该螺杆173的顶端可被限制在压条16的穿孔161前，之后即将定位件17经保温板15、内模网件10穿设入立架14的定位孔142中，此时，只需转动螺杆173，该延伸于套管171末端的顶掣片172即会被螺杆173挤压并往周缘变形，进而让套管171可紧密的定位于定位孔142中，借使定位件17可固定于该立架14上，此时，压条16即可同时将保温板15紧密的压制定位于建筑主体11的外侧面上，另外，在定位件17定位于立架14上之后，可于螺杆173的被限制在压条16穿孔161前的一端设置一具有隔热、防露功能的隔热件18，此后，即可将其他的保温板15依序并排设置在建筑主体11的立架14上。同时，如图3所示，在依序设置其他保温板15时，将一承接件19的定位槽192插设于该保温板15上，而在另一保温板15欲设置在建筑主体11的外侧面时，该保温板15可插设入该承接件19的定位槽191中，这样，即可让组合本第一较佳实施例的外保温建筑物的墙体的施工人员能更轻易的将保温板15暂时固定在建筑主体11的外侧面上，而让施工人员在进行将定位件17定位于立架14上的动作时，能更为轻松容易。之后即可将该外模网件21铺设在该保温板15的外侧面上，同时，每一外模网件21可借助锁固元件22而直接锁设固定在保温板15上的每一压条16上，在前述的外模网件21铺设于保温板15后，再进行喷浆步骤5，其是将浆体23喷涂于该外模网件21上而成为砂浆层31，最后则可在内、外模网件10、上施予粉光整平作业使得粉光层32得以成型，使得该外保温建筑物的外墙可在建筑主体11上建造完成。本较佳实施例的外保温建筑物，由于设置在建筑主体11上的保温板15，是借着定位件17及压条16，而定位于建筑主体11的外侧面，而不易有以往易因黏胶变质，致使保温板15脱落的缺点，同时，本技术在保温板15设置在建筑主体11后，更借由该保温板15上可设置有外模网件21使得保温板15可受到更进一步的保护，使得本技术的外保温建筑物，具有使用寿命极长，且节能效果极高的功效。另外，本第一较佳实施例的外保温建筑物的屋顶，其构造与第一较佳实施例相同，于此不在多加说明。由于一般建筑物均具有柱与梁，而众所周知的，柱与梁通常在建筑物中都存在有热桥的问题，然而，本技术第一较佳实施例的外保温建筑物的构造，可同时排除柱与梁所具有的热桥问题，以下即提供本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李坤达，
申请(专利权)人：谢金钗，郭威宏，李坤达，
类型：实用新型
国别省市：