一种有效降低噪音型钢化玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有效降低噪音型钢化玻璃，包括固定框、限位扣、外层玻璃、内层玻璃、消音棉、真空腔、回声槽和吸音棉，所述外层玻璃的一侧通过消音棉与内层玻璃连接，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置有固定框便于该钢化玻璃的安装；设置有外层玻璃和内层玻璃使得该钢化玻璃更加坚固耐用；设置有真空腔有利于防止噪音的传播；设置有消音棉有利于进一步阻断了噪音的传播；设置有回声槽便于噪音在回声槽中不断回响；设置有吸音棉能够将回声槽中不断回响的噪音进行吸收，设置有限位扣便于固定框对外层玻璃和内层玻璃进行固定；设置有调节按钮便于对外层玻璃和内层玻璃进行快速拆卸，有利于后期的检测和维修。

【技术实现步骤摘要】
一种有效降低噪音型钢化玻璃
本技术涉及钢化玻璃
，具体为一种有效降低噪音型钢化玻璃。
技术介绍
随着科技的发展和社会的进步，噪声污染已经成为不可忽视的环境污染问题之一，越来越多的充斥着人们的生活环境，影响人们的工作、学习和休息；目前建筑物门窗基本上采用的是中空玻璃来进行隔音降噪，虽然造价便宜一些，但是隔音效果难如人愿，特别是最常见最烦人最恼火最让人睡不着觉的“唿唿”、“嚯嚯”的中、高频噪音更难以滤除，在交通干道附近的居民普遍反应噪音非常大，无法正常休息和睡眠；这是由于现有技术的门窗玻璃基本上采用的是中空玻璃，即两层玻璃中间用铝条隔开，或采用夹胶玻璃，大多达不到很好的隔音效果。
技术实现思路
本技术提供一种有效降低噪音型钢化玻璃，可以有效解决上述
技术介绍
中提出现有技术的门窗玻璃基本上采用的是中空玻璃，即两层玻璃中间用铝条隔开，或采用夹胶玻璃，大多达不到很好的隔音效果等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有效降低噪音型钢化玻璃，包括固定框、安装槽、第一复位弹簧、限位扣、调节块、支座、跷板、第二复位弹簧、调节按钮、连接杆、梯形块、外层玻璃、内层玻璃、限位孔、消音棉、真空腔、吸音槽、传声通道、回声槽、吸音棉、抽气管和阀门，所述固定框的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部两侧通过第一复位弹簧对应安装有限位扣，所述限位扣的一侧通过焊接安装有调节块，所述安装槽的内部两侧通过螺栓对应安装有支座，所述支座的顶部安装有跷板，所述安装槽的顶部通过第二复位弹簧安装有调节按钮，所述调节按钮的底部通过焊接安装有连接杆，所述连接杆的底部通过螺栓安装有梯形块，所述固定框的内部两侧分别嵌入安装有外层玻璃和内层玻璃，所述外层玻璃和内层玻璃的顶部均开设有限位孔，所述外层玻璃的一侧通过消音棉与内层玻璃连接，所述外层玻璃与内层玻璃之间开设有真空腔，所述外层玻璃的一侧均匀开设有吸音槽，所述吸音槽的一侧通过传声通道与回声槽连接，所述回声槽的内部一侧通过焊接安装有吸音棉，所述固定框的一侧开设有抽气管，所述抽气管的顶部嵌入安装有阀门。优选的，所述阀门的外侧开设有防滑纹。优选的，所述第二复位弹簧与调节按钮通过螺栓连接。优选的，所述限位扣的外径等于限位孔的内径。优选的，所述支座与跷板通过轴承连接。优选的，所述抽气管与阀门通过焊接连接。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，设置有固定框便于该钢化玻璃的安装；设置有外层玻璃和内层玻璃使得该钢化玻璃更加坚固耐用；设置有真空腔有利于防止噪音的传播；设置有消音棉有利于进一步有效的阻断了噪音的传播；设置有回声槽便于噪音在回声槽中不断回响；设置有吸音棉便于对在回声槽中不断回响的噪音进行吸收，设置有限位扣便于固定框对外层玻璃和内层玻璃进行固定；设置有调节按钮便于对外层玻璃和内层玻璃进行快速拆卸，有利于后期的检测和维修。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的后视图；图3是本技术顶部的剖视结构示意图；图中标号：1、固定框；2、安装槽；3、第一复位弹簧；4、限位扣；5、调节块；6、支座；7、跷板；8、第二复位弹簧；9、调节按钮；10、连接杆；11、梯形块；12、外层玻璃；13、内层玻璃；14、限位孔；15、消音棉；16、真空腔；17、吸音槽；18、传声通道；19、回声槽；20、吸音棉；21、抽气管；22、阀门。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-3所示，本技术提供一种技术方案，包括固定框1、安装槽2、第一复位弹簧3、限位扣4、调节块5、支座6、跷板7、第二复位弹簧8、调节按钮9、连接杆10、梯形块11、外层玻璃12、内层玻璃13、限位孔14、消音棉15、真空腔16、吸音槽17、传声通道18、回声槽19、吸音棉20、抽气管21和阀门22，固定框1的内部开设有安装槽2，安装槽2的内部两侧通过第一复位弹簧3对应安装有限位扣4，限位扣4的一侧通过焊接安装有调节块5，安装槽2的内部两侧通过螺栓对应安装有支座6，支座6的顶部安装有跷板7，安装槽2的顶部通过第二复位弹簧8安装有调节按钮9，调节按钮9的底部通过焊接安装有连接杆10，连接杆10的底部通过螺栓安装有梯形块11，固定框1的内部两侧分别嵌入安装有外层玻璃12和内层玻璃13，外层玻璃12和内层玻璃13的顶部均开设有限位孔14，外层玻璃12的一侧通过消音棉15与内层玻璃13连接，外层玻璃12与内层玻璃13之间开设有真空腔16，外层玻璃12的一侧均匀开设有吸音槽17，吸音槽17的一侧通过传声通道18与回声槽19连接，回声槽19的内部一侧通过焊接安装有吸音棉20，固定框1的一侧开设有抽气管21，抽气管21的顶部嵌入安装有阀门22。为了防止阀门22在调节过程中产生偏动，本实施例中，优选的，阀门22的外侧开设有防滑纹。为了便于第二复位弹簧8与调节按钮9之间的安装，本实施例中，优选的，第二复位弹簧8与调节按钮9通过螺栓连接。为了便于固定框1与外层玻璃12和内层玻璃13之间的固定，本实施例中，优选的，限位扣4的外径等于限位孔14的内径。为了便于跷板7在使用过程中的跷动，本实施例中，优选的，支座6与跷板7通过轴承连接。为了确保抽气管21与阀门22连接时的气密性，本实施例中，优选的，抽气管21与阀门22通过焊接连接。本技术的工作原理及使用流程：组装时，将外层玻璃12和内层玻璃13分别对准固定框1的两侧，打开阀门22后将抽气管21与真空泵连接，启动真空泵，真空泵将把真空腔16内部的气体抽出，便于使得外层玻璃12和内层玻璃13之间处于真空状态，有利于防止噪音的传播，同时真空腔16内部气体抽出的同时，气压逐渐减小，使得外层玻璃12和内层玻璃13逐渐向固定框1内部靠近，当外层玻璃12和内层玻璃13顶部的限位孔14与固定框1上的限位扣4重叠时，第一复位弹簧3将推动限位扣4卡进限位孔14中，便于固定框1对外层玻璃12和内层玻璃13进行固定，再关闭阀门22和真空泵；此时外层玻璃12的一侧通过消音棉15与内层玻璃13连接，有利于进一步有效的阻断了噪音的传播；使用过程中，将外层玻璃12面向噪音产生的方向，吸音槽17将会把传播过来的噪音通过传声通道18导入回声槽19，噪音在回声槽19中回响，并不断的被内部的吸音棉20进行吸收；当外层玻璃12或内层玻璃13有所损坏时，先打开阀门22，使得真空腔16内部气压恢复到正常的气压，再向下按压调节按钮9，调节按钮9将通过连接杆10底部的梯形块11对跷板7的一端进行下压，跷板7另一端将会翘起使得调节块5把限位扣4抵出限位孔14中，此时便可对外层玻璃12和内层玻璃13进行拆卸，有利于后期的检测和维修。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有效降低噪音型钢化玻璃，包括固定框(1)、安装槽(2)、第一复位弹簧(3)、限位扣(4)、调节块(5)、支座(6)、跷板(7)、第二复位弹簧(8)、调节按钮(9)、连接杆(10)、梯形块(11)、外层玻璃(12)、内层玻璃(13)、限位孔(14)、消音棉(15)、真空腔(16)、吸音槽(17)、传声通道(18)、回声槽(19)、吸音棉(20)、抽气管(21)和阀门(22)，其特征在于：所述固定框(1)的内部开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内部两侧通过第一复位弹簧(3)对应安装有限位扣(4)，所述限位扣(4)的一侧通过焊接安装有调节块(5)，所述安装槽(2)的内部两侧通过螺栓对应安装有支座(6)，所述支座(6)的顶部安装有跷板(7)，所述安装槽(2)的顶部通过第二复位弹簧(8)安装有调节按钮(9)，所述调节按钮(9)的底部通过焊接安装有连接杆(10)，所述连接杆(10)的底部通过螺栓安装有梯形块(11)，所述固定框(1)的内部两侧分别嵌入安装有外层玻璃(12)和内层玻璃(13)，所述外层玻璃(12)和内层玻璃(13)的顶部均开设有限位孔(14)，所述外层玻璃(12)的一侧通过消音棉(15)与内层玻璃(13)连接，所述外层玻璃(12)与内层玻璃(13)之间开设有真空腔(16)，所述外层玻璃(12)的一侧均匀开设有吸音槽(17)，所述吸音槽(17)的一侧通过传声通道(18)与回声槽(19)连接，所述回声槽(19)的内部一侧通过焊接安装有吸音棉(20)，所述固定框(1)的一侧开设有抽气管(21)，所述抽气管(21)的顶部嵌入安装有阀门(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种有效降低噪音型钢化玻璃，包括固定框(1)、安装槽(2)、第一复位弹簧(3)、限位扣(4)、调节块(5)、支座(6)、跷板(7)、第二复位弹簧(8)、调节按钮(9)、连接杆(10)、梯形块(11)、外层玻璃(12)、内层玻璃(13)、限位孔(14)、消音棉(15)、真空腔(16)、吸音槽(17)、传声通道(18)、回声槽(19)、吸音棉(20)、抽气管(21)和阀门(22)，其特征在于：所述固定框(1)的内部开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内部两侧通过第一复位弹簧(3)对应安装有限位扣(4)，所述限位扣(4)的一侧通过焊接安装有调节块(5)，所述安装槽(2)的内部两侧通过螺栓对应安装有支座(6)，所述支座(6)的顶部安装有跷板(7)，所述安装槽(2)的顶部通过第二复位弹簧(8)安装有调节按钮(9)，所述调节按钮(9)的底部通过焊接安装有连接杆(10)，所述连接杆(10)的底部通过螺栓安装有梯形块(11)，所述固定框(1)的内部两侧分别嵌入安装有外层玻璃(12)和内层玻璃(13)，所述外层玻璃(12)和内层玻璃(13)的顶部均开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛大兵，
申请(专利权)人：合肥市新久钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34